Šiuo metu tobulą valdymą priima vis daugiau vadovų. Gerai atlikti kasdienę siurblio įrangos priežiūrą taip pat yra valdymo metodas, kuris turėtų būti įtrauktas į tikslaus valdymo sritį. O mašinų siurblių įranga, kaip materializuotas mokslas ir technologija, yra pagrindinis mašinų ir įrangos gamybos našumas. Todėl mechaninė įranga gamyboje atlieka nepakeičiamą vaidmenį. Taip pat tampa šiuolaikinių įmonių konkurencijos stiprybe ir įmonės įvaizdžio vieta. Kaip atlikti gamybos užduotį laiku, geros kokybės ir didelio efektyvumo, be mokslinės ir pagrįstos įrangos siurblio, daugiausia priklauso nuo patikimo siurblio įrangos veikimo.

1. gerinti mašinų ir įrangos panaudojimo koeficientą, atkreipti dėmesį į ekonominį efektyvumą

Dabartinės finansų krizės sąlygomis moderni įranga yra ypač svarbi. Įrangos investicijų ir naudojimo kaina yra labai brangi. Todėl skubiai reikia pagerinti įrangos valdymo ekonominę naudą ir atkreipti dėmesį į veikimo efektą. Tik geras siurblio įrangos techninės priežiūros darbas gali pagerinti įrangos vientisumą, panaudojimo lygį, taip sumažinant įrangos gyvavimo ciklo priežiūros išlaidas ir kitas neįprastas išlaidas, sumažinant naudojimo sąnaudas, prailginant tarnavimo laiką ir toliau gerinant investicijų efektyvumą. Išplėstiniu požiūriu įranga yra vienkartinė investicija, o priežiūra yra ilgalaikė. Tuo pačiu metu nedidelis techninės priežiūros lėšų kiekis gali sumažinti įrangos keitimo ciklą. Šiuo požiūriu priežiūra taip pat yra investicija ir daugiau naudos.

2. Naudokite „TPM“ sistemą kaip nuoroda ir įdiekite „Tvirtos garantijos ir grupės valdymo atsakomybės sistemą“.

Kas yra TPM

TPM reiškia „viso personalo gamyba ir priežiūra“, kurią 1970-aisiais pasiūlė japonai. Tai gamybos ir priežiūros režimas, kuriame dalyvauja visi darbuotojai. Pagrindiniai jo punktai yra „gamyba ir priežiūra“ ir „viso personalo dalyvavimas“. Optimizuokite įrangos veikimą, nustatydami visos sistemos priežiūros veiklą, įtraukdami personalą. TPM pasiūlymas yra pagrįstas JAV gamybos ir priežiūros sistema, taip pat apima integruotą Jungtinės Karalystės įrangos inžineriją. Dėl skirtingų nacionalinių sąlygų TPM suprantama kaip gamybos ir priežiūros veikla, įskaitant operatorius, siekiant pagerinti bendrą įrangos veikimą.

TPEM: Total Productive Equipment Management reiškia viso gamybos įrangos valdymą. Tai nauja techninės priežiūros idėja, kurią sukūrė Tarptautinė TPM asociacija. Jis pagrįstas ne japonų kultūros ypatybėmis. Dėl to TPM diegimas gamykloje yra sėkmingesnis. Skirtingai nuo TPM Japonijoje, jis yra lankstesnis. Kitaip tariant, galite nuspręsti dėl TPM turinio pagal faktinį gamyklos įrangos poreikį, o tai taip pat galima sakyti, kad tai yra dinaminis metodas.

Taip vadinama privaloma priežiūra

Tai griežta ir greita priežiūros taisyklė, kuri turi būti atlikta iki to laiko. Mechaninės įrangos vientisumas ir tarnavimo laikas labai priklauso nuo priežiūros darbų kokybės. Jei mechaninės techninės priežiūros nepaisymas, mechaninės įrangos problemos prieš atliekant techninę priežiūrą, neišvengiamai sukels ankstyvą įrangos nusidėvėjimą, sutrumpins tarnavimo laiką, padidins visų rūšių medžiagų sunaudojimą ir net sukels pavojų gamybos saugumui. Kaip pavyzdį paimkite Sąjungos stoties nuotekų išleidimo siurblį, kiekvienas išjungimas sumažina nuotekų išvežimo našumą 250 m3/h, todėl Sąjungos stotyje trūks nuotekų ir nuotekų išleidimo, o tai ne tik paveiks normalią. Sąjungos stoties gamybos, bet ir padidina gamybos reguliavimo sunkumus. Tuo pačiu metu į išorę patenkančios nuotekos taip pat kenks aplinkai.

Vadinamoji grupinės atskaitomybės sistema

Daugiausia pasikliaujama, kad darbuotojas kasdieninėje veikloje atras problemą, sprendžia problemą, smulkų remontą ir kapitalinio remonto sąjungą, maksimali riba iškelia mechaninės įrangos visapusišką efektyvumą.

3. siurblio įrangos kasdienė priežiūra.

Siurblio įrangos kasdienė priežiūra yra pagrindinis įrangos priežiūros darbas, kurio tikslas yra užtikrinti normalų mašinų ir įrangos veikimą, tvirtas kertinis akmuo. Kasdieninė įrangos priežiūra paprastai yra kasdienė ir kelių lygių priežiūra. Atliekant įprastą kasdienę priežiūrą, turi būti laikomasi: švarių, tvarkingų, tepimo, tvirtinimo, reguliavimo, korozijos, saugos 14 žodžių veikimo.

3.1 kasdienė priežiūra

Kasdienę techninę priežiūrą atlieka budintys įrangos operatoriai. Prieš pamainą patikrinkite pamainos įrašą, apžiūrėkite veikiančią įrangą ir patikrinkite gamybos parametrus. Proceso metu klausykite bėgimo garso, jauskite įrangos temperatūrą, pažiūrėkite, ar nenormalus gamybos slėgis, skysčio lygis, prietaiso signalas.

Prieš išeidami iš tarnybos išspręskite iškilusias problemas, užpildykite pamainos ir įrangos eksploatavimo įrašus bei atlikite perkėlimo procedūras.

3.2 Daugiapakopė priežiūra

Daugiapakopė priežiūra atliekama pagal sukauptą įrangos veikimo laiką. Minikompiuterinio siurblio įranga eksploatuojama pagal: kaupiamasis veikimas 240h pirmojo lygio priežiūra, kaupiamasis veikimas 720h antro lygio priežiūra, kaupiamasis veikimas 1000h trečio lygio priežiūra. Pagrindinės mašinos siurblio įranga atitinka: kaupiamąją 1000h pirmojo lygio priežiūrą, kaupiančią 3000h antrojo lygio priežiūrą, kaupiančią 10000h trečiojo lygio priežiūrą.

(1) Patikrinkite išvaizdą. Transmisijos dalys ir atviros dalys, be rūdžių, švari aplinka.

(2) Patikrinkite transmisijos dalį. Patikrinkite kiekvienos dalies techninę būklę, priveržkite atsilaisvinusią dalį, sureguliuokite tarpą, patikrinkite guolio ir guolio įvorės nusidėvėjimą, patikrinkite ir pakeiskite balansavimo plokštę, žiočių žiedą ir sparnuotę ir tt, kad būtų pasiektas normalus, saugus. ir patikimas perdavimo garsas.

(3) Patikrinkite sutepimą. Patikrinkite, ar tepalinės alyvos ir tepalų eksploataciniai rodikliai yra kvalifikuoti, ar filtras užsikimšęs ar nešvarus, įpilkite naujos alyvos pagal alyvos bako alyvos lygį arba pakeiskite alyvą pagal naftos produktų kokybę. Kad alyva būtų švari, lygi, be nuotėkio ir mėlynių.

(4) Elektros sistema. Nuvalykite variklį, patikrinkite variklio ir maitinimo kabelio laidų gnybtus, patikrinkite izoliaciją ir įžeminimą, kad jie būtų pilni, švarūs, tvirti ir patikimi.

(5) Techninės priežiūros vamzdynas. Nesvarbu, ar yra vožtuvo nuotėkis, jungiklis yra lankstus, filtras užblokuotas.

4. tobulinti siurblio įrangos priežiūros lygio priemones.

Siekiant pagerinti mechaninės įrangos priežiūros lygį, tai gali būti atliekama dviem etapais:

(1) Priežiūros darbus iš esmės pasiekti trys, tai yra, standartizavimo, technologijų, institucionalizavimo. Standartizavimas yra suvienodinti techninės priežiūros turinį, įskaitant dalių valymą, dalių reguliavimą, prietaiso patikrinimą ir kitą specifinį turinį, atsižvelgiant į kiekvienos įmonės gamybos ypatybes, kad būtų parengtos atitinkamos nuostatos. Procesas atliekamas pagal skirtingą įrangą, kad būtų sukurtos įvairios priežiūros procedūros pagal priežiūros procedūras. Institucionalizavimas yra numatyti skirtingą techninės priežiūros ciklą ir techninės priežiūros trukmę pagal skirtingas skirtingų įrenginių darbo sąlygas ir griežtai jas įgyvendinti.

(2) Techninės priežiūros sutarčių sistema. Įrangos priežiūra gali būti sudaryta pagal sutartį. Techninės priežiūros personalas turi atlikti tam tikros gamybinės pozicijos įrangos priežiūros darbus, kartu su gamybos operatoriais kasdienę priežiūrą, ekskursinę apžiūrą, reguliarią techninę priežiūrą, planinį remontą ir gedimų šalinimą ir kt., užtikrinti įrangos vientisumo laipsnį ir kitus rangovo įvertinimo rodiklius. pareigas, kurios yra susietos su veiklos įvertinimu ir premija. Techninės priežiūros sutarčių sistema yra geras būdas sustiprinti gamybos įrenginių priežiūros paslaugą, sužadinti techninės priežiūros personalo entuziazmą ir gamybinio personalo iniciatyvą.

Šiuolaikinėse pramonės įmonėse įranga gali tiesiogiai atspindėti įmonės modernizavimo laipsnį ir valdymo lygį, užimanti vis svarbesnę vietą įmonės gamybos ir valdymo procese ir vaidinanti itin svarbų vaidmenį kokybės, produkcijos, gamybos sąnaudų, užduotyje. įmonės produktų užbaigimas, energijos suvartojimas ir žmogaus-mašinos aplinka. Todėl įranga suvaidino lemiamą vaidmenį gamybos įmonių išlikimui ir plėtrai bei rinkos konkurencingumui. Įrangos priežiūros darbai glaudžiai susiję su įmonės gamyba ir eksploatacija bei nauda, ​​ypač nuolat atnaujinama esama įmonės įranga, didėja tikslumas, didelis efektyvumas, didėja automatizavimo įranga, daugiau parodo įrangos priežiūros ir priežiūros darbų svarbą.

Tikslaus valdymo įgyvendinimas yra transformacija iš ekstensyvaus valdymo į intensyvų valdymą. Ar šis besivystantis poslinkis neatspindi idėjų evoliucijos?

Rafinuotas įrangos valdymas ir energijos taupymas bei suvartojimo mažinimas yra ilgalaikis darbas, pagerėjo mašinos siurblio veikimas, vartojimo mažinimas yra neišvengiamas dalykas, įmonė ne tik toliau gilins, skatins, bet ir toliau pasinaudoti pranašumais ir efektyvumo mažinimu, padaryti savo. Nuolat naudoti ištobulintą analizę ir planavimą keisti savo valdymo strategiją, prisitaikyti prie išorinės aplinkos pokyčių ir konkurencijos.

Senoliai sakė: „nauda didesnė už gydymą, žala didesnė už chaosą“. Komanda yra tokia stabili, todėl siurblių valdymas yra tvarios įmonių plėtros kertinis akmuo. Tai taip pat yra mašinos siurblio priežiūros, energijos taupymo ir sąnaudų mažinimo darbas.