Kalbant apie cheminių procesų siurblius, jie vis plačiau naudojami pramoninėje gamyboje, ypač chemijos srityje, vis svarbesnį vaidmenį atlieka korozijai atsparūs cheminių procesų siurbliai. Įprastomis aplinkybėmis, atsižvelgiant į aplinkos, kurioje naudojami cheminio proceso siurbliai, ypatumai, jie dažniausiai gaminami iš metalo arba fluoroF46. Paprastų metalų struktūra yra ypač jautri korozijai, o išorinė aplinka, pvz., temperatūra, drėgmė ir oras. Tai tiesiogiai sukels metalo koroziją, todėl įprastos korozijai atsparių cheminių procesų siurblių medžiagos yra nerūdijantis plienas ir fluoroplastas F46.

Cheminio proceso siurbliams tinkama terpė iš esmės yra korozinė, o korozijai klasifikuoti paprastai yra du klasifikavimo metodai.

Mechanizmas klasifikuojamas, o kitas klasifikuojamas pagal korozijos priežastį ir išvaizdą. Pagal korozijos mechanizmą ją galima suskirstyti į elektrocheminę koroziją ir cheminę koroziją. Elektrocheminė korozija daugiausia reiškia korozijos reiškinį, kurį sukelia elektrodo reakcija ant metalinės medžiagos paviršiaus, kai ji liečiasi su elektrolito tirpalu. Ši reakcija paprastai yra redokso reakcija, o pagrindiniai veiksniai yra aplinkos drėgmė ir temperatūra; Cheminė korozija reiškia gana stiprią cheminę reakciją tarp metalo paviršiaus ir supančios terpės, dėl kurios metalas tam tikru mastu pažeidžiamas. Pagrindinės šios korozijos priežastys yra aukšta temperatūra ir sausa aplinka. Pagal korozijos išvaizdą ir priežastis ją galima suskirstyti į lupimo koroziją, pramoninę atmosferos koroziją, aukštos temperatūros oksidacinę koroziją ir jūros atmosferos koroziją.

Aplinkoje, kurioje yra rimta pramoninė tarša, nes ore yra daugiau lakiųjų medžiagų, tokių kaip sulfidas, anglies dioksidas ir hidroksidas, taip pat yra šiek tiek pramoninių dulkių, tai yra terpės, kurios lengvai sukelia koroziją. Kai šios terpės yra drėgnoje aplinkoje, rūgštinės dujos susijungs su vandeniu, sudarydamos neorganines rūgštis. Šios rūgštys pasižymi stipriomis korozinėmis savybėmis, todėl sukels koroziją. Pramoninės atmosferos aplinkoje įrenginius sukelia bendras elektrocheminės korozijos ir tiesioginės cheminės korozijos poveikis. Visos korozijos esmė iš tikrųjų yra oksidacijos procesas, kurio metu metalo elementai praranda elektronus, kad susidarytų jonai. Pagrindinis skirtumas tarp elektrocheminės korozijos ir pramoninės atmosferinės korozijos yra skirtingos aplinkos, kuriose jos atsiranda.

Įrangos korozija yra glaudžiai susijusi su įrangos medžiagomis. Renkantis chemines medžiagas turėtume sutelkti dėmesį į korozijos atsiradimą, atkreipti dėmesį į pagrįstą medžiagų pasirinkimą ir visapusiškai atsižvelgti į terpės savybes, aplinkos temperatūrą, darbinį slėgį ir kt. chemijos pramonė Reikalavimai žaliavoms ir projektavimo įrangos struktūra ir tipas. Projektuojant konstrukciją reikia sutelkti dėmesį į gamybos reikalavimus ir įtempių charakteristikas gaminant ir eksploatuojant cheminę įrangą, o projektuojant reikia atkreipti dėmesį į šiuos aspektus: pirma, gaminio konstrukciniai reikalavimai turi atitikti koroziją. cheminių produktų gamybos atsparumo reikalavimai; antra, būtina atkreipti dėmesį į cheminės įrangos veikimo stabilumą ir sklandumą, kad būtų išvengta korozinių terpių pakibimo, netolygaus šilumos apkrovos pasiskirstymo, garų kondensacijos ir korozijos produktų kaupimosi; galiausiai, būtina atkreipti dėmesį į apsaugą nuo išorinių jėgų, kad būtų išvengta nuovargio korozijos, kurią sukelia kintamasis įtempis.