Šobrīd smalko vadību ir pieņēmuši arvien vairāk vadītāju. Lai veiktu labu darbu ikdienas apkopes sūkņu iekārtu, ir arī vadības metode, būtu jāiekļauj darbības jomā smalku pārvaldību. Un mašīnu sūkņu iekārtas kā materializēta zinātne un tehnoloģija ir galvenā mašīnu un iekārtu ražošanas produktivitāte. Tāpēc mehāniskajām iekārtām ražošanā ir neaizvietojama loma. Kļūst arī par mūsdienu uzņēmumu konkurences spēku un uzņēmuma tēla vietu. Kā veikt ražošanas uzdevumu laikā, ar labu kvalitāti un augstu efektivitāti, papildus zinātniskam un saprātīgam aprīkojuma sūknim, galvenokārt ir atkarīgs no sūkņa aprīkojuma pareizas darbības.

1. uzlabot mašīnu un iekārtu noslogojumu, pievērst uzmanību ekonomiskajai efektivitātei

Pašreizējās finanšu krīzes apstākļos moderns aprīkojums ir īpaši svarīgs. Iekārtas investīciju un lietošanas izmaksas ir ļoti dārgas. Tāpēc ir steidzami jāuzlabo iekārtu pārvaldības ekonomiskais ieguvums un jāpievērš uzmanība darbības efektam. Tikai labi sūkņu iekārtu apkopes darbi var uzlabot aprīkojuma integritātes līmeni, izmantošanas līmeni, tādējādi samazinot aprīkojuma dzīves cikla uzturēšanas izmaksas un citus neparastus izdevumus, samazināt lietošanas izmaksas, pagarināt kalpošanas laiku un vēl vairāk uzlabot ieguldījumu efektivitāti. Iekārtas paplašinātā nozīmē aprīkojums ir vienreizējs ieguldījums, savukārt apkope ir ilgtermiņa. Tajā pašā laikā neliels uzturēšanas līdzekļu apjoms var samazināt aprīkojuma nomaiņas ciklu. No šī viedokļa uzturēšana ir arī ieguldījums un lielāks ieguvums.

2. Izmantojiet "TPM" sistēmu atsaucei un ieviesiet "Stingras garantijas un grupas vadības atbildības sistēmu".

Kas ir TPM

TPM nozīmē "pilna personāla ražošana un apkope", ko 1970. gados izvirzīja japāņi. Tas ir ražošanas un apkopes režīms ar pilnu personāla līdzdalību. Tās galvenie punkti ir "ražošana un apkope" un "pilna personāla līdzdalība". Optimizējiet iekārtu veiktspēju, izveidojot visas sistēmas apkopes darbību, iesaistot darbiniekus. TPM priekšlikums ir balstīts uz Amerikas Savienoto Valstu ražošanas un apkopes sistēmu, kā arī absorbē Apvienotās Karalistes integrēto iekārtu inženieriju. Atšķirīgo valsts apstākļu dēļ TPM tiek saprasts kā ražošanas un apkopes darbību, tostarp operatoru izmantošana, lai uzlabotu iekārtu vispārējo veiktspēju.

TPEM: Total Productive Equipment Management nozīmē kopējo ražošanas iekārtu pārvaldību. Šī ir jauna tehniskās apkopes ideja, ko izstrādājusi Starptautiskā TPM asociācija. Tas ir balstīts uz nejapāņu kultūras iezīmēm. Tas padara TPM instalēšanu rūpnīcā veiksmīgāku. Atšķirībā no TPM Japānā, tas ir elastīgāks. Citiem vārdiem sakot, jūs varat izlemt TPM saturu atbilstoši faktiskajam rūpnīcas aprīkojuma pieprasījumam, ko var arī uzskatīt par dinamisku metodi.

Tā saucamā obligātā apkope

Tas ir stingrs un ātrs uzturēšanas noteikums, un tas ir jāpaveic līdz tam laikam. Mehānisko iekārtu integritātes pakāpe un kalpošanas laiks lielā mērā ir atkarīgs no apkopes darbu kvalitātes. Ja nolaidība pret mehānisko tehnisko apkopi, mehānisko iekārtu problēmas pirms apkopes, neizbēgami novedīs pie aprīkojuma priekšlaicīgas nolietošanās, saīsinās kalpošanas laiku, palielinās visu veidu materiālu patēriņu un pat apdraudēs ražošanas drošību. Kā piemēru ņemiet Savienības stacijas notekūdeņu izplūdes sūkni, katra izslēgšana samazina notekūdeņu izvadīšanas jaudu par 250m3/h, kas radīs notekūdeņu deficītu un notekūdeņu izplūdi Savienības stacijā, kas ne tikai ietekmē normālu Savienības stacijas ražošanu, bet arī palielina ražošanas regulēšanas grūtības. Tajā pašā laikā izplūdes notekūdeņi arī nodarīs kaitējumu videi.

Tā sauktā grupu atbildības sistēma

Galvenokārt paļaujas uz to, ka strādnieks atklās problēmu ikdienas darbībā, risina problēmu, sīki remontdarbi un kapitālo remontu savienība, maksimālā robeža paaugstina mehānisko iekārtu visaptverošo efektivitāti.

3. sūkņu iekārtu ikdienas apkope.

Sūkņu iekārtu ikdienas apkope ir iekārtu apkopes pamatdarbs, kas nodrošina normālu mašīnu un iekārtu darbību, kas ir spēcīgs stūrakmens. Iekārtas ikdienas apkope parasti ir ikdienas apkope un daudzlīmeņu apkope. Parastā ikdienas apkopē jāatbilst: tīram, kārtīgam, eļļošanai, stiprinājumam, regulēšanai, korozijai, drošībai 14 vārdu darbība.

3.1 ikdienas apkope

Ikdienas apkopi veic dežurējošie iekārtu operatori. Pirms maiņas pārbaudiet maiņas ierakstu, pārbaudiet darba aprīkojumu un pārbaudiet ražošanas parametrus. Procesa laikā klausieties skriešanas skaņu, sajūtiet iekārtas temperatūru, pārbaudiet, vai ražošanas spiediens, šķidruma līmenis, instrumenta signāls nav normāls.

Risiniet dežūras problēmas pirms dežūras, aizpildiet maiņas uzskaiti un ekspluatācijas aprīkojuma uzskaiti un veiciet pārcelšanas procedūras.

3.2 Daudzlīmeņu apkope

Daudzpakāpju apkope tiek veikta atbilstoši iekārtas uzkrātajam darbības laikam. Minidatora sūkņa aprīkojums tiek darbināts saskaņā ar sekojošo: uzkrājošā darba 240h pirmā līmeņa apkope, akumulatīvā darbība 720h otrā līmeņa apkope, akumulatīvā darbība 1000h trešā līmeņa apkope. Galvenās mašīnas sūkņu iekārtas atbilst: akumulatīvi darbojas 1000h pirmā līmeņa apkope, akumulatīvi darbojas 3000h otrā līmeņa apkope, akumulatīvi darbojas 10000h trešā līmeņa apkope.

(1) Pārbaudiet izskatu. Transmisijas daļas un atklātās daļas, bez rūsas, tīra apkārtne.

(2) Pārbaudiet transmisijas daļu. Pārbaudiet katras daļas tehnisko stāvokli, pievelciet vaļīgo daļu, noregulējiet atstarpi, pārbaudiet gultņa un gultņa bukses nodiluma stāvokli, pārbaudiet un nomainiet līdzsvara plāksni, mutes gredzenu un lāpstiņriteni utt., lai sasniegtu normālu, drošu un uzticama pārraides skaņa.

(3) Pārbaudiet eļļošanu. Pārbaudiet, vai smēreļļas un smērvielas darbības rādītāji ir kvalificēti, vai filtrs nav bloķēts vai netīrs, pievienojiet jaunu eļļu atbilstoši eļļas tvertnes eļļas līmenim vai nomainiet eļļu atbilstoši naftas produktu kvalitātei. Lai iegūtu eļļu tīru, gludu eļļu, bez noplūdes, bez zilumiem.

(4) Elektriskā sistēma. Noslaukiet motoru, pārbaudiet motora un barošanas kabeļa vadu spailes, pārbaudiet izolāciju un zemējumu, lai tas būtu pilnīgs, tīrs, stingrs un uzticams.

(5) Tehniskās apkopes cauruļvads. Neatkarīgi no tā, vai vārstam ir noplūde, slēdzis ir elastīgs, filtrs ir bloķēts.

4. uzlabot sūkņu iekārtu apkopes līmeņa pasākumus.

Lai uzlabotu mehānisko iekārtu apkopes līmeni, to var veikt divos posmos:

(1) In uzturēšanas darbu, lai būtībā sasniegtu trīs, tas ir, standartizācijas, tehnoloģiju, institucionalizācijas. Standartizācijas mērķis ir apvienot apkopes saturu, tostarp detaļu tīrīšanu, detaļu regulēšanu, ierīču pārbaudi un citu specifisku saturu, atbilstoši katra uzņēmuma ražošanas īpašībām, lai izstrādātu atbilstošos noteikumus. Process ir saskaņā ar dažādām iekārtām, lai izstrādātu dažādas apkopes procedūras saskaņā ar apkopes procedūrām. Institucionalizācija ir noteikt atšķirīgu apkopes ciklu un apkopes laiku atbilstoši dažādu iekārtu dažādiem darba apstākļiem un stingri tos īstenot.

(2) Tehniskās apkopes līgumu sistēma. Par iekārtu apkopi var noslēgt līgumu. Tehniskās apkopes personāls uzņemas noteiktas ražošanas pozīcijas iekārtu apkopes darbus, kopā ar ražošanas operatoriem veic ikdienas apkopi, ekskursiju apskati, regulāru apkopi, plānveida remontu un traucējummeklēšanu u.c., kā arī nodrošina iekārtu integritātes līmeni un citus līgumslēdzēja novērtējuma rādītājus. amatu, kas ir saistīts ar darba izpildes novērtējumu un prēmiju. Tehniskās apkopes līgumu sistēma ir labs veids, kā stiprināt ražošanas iekārtu apkopes servisu, rosināt apkopes personāla entuziasmu un ražošanas personāla iniciatīvu.

Mūsdienu rūpniecības uzņēmumos aprīkojums var tieši atspoguļot uzņēmuma modernizācijas pakāpi un vadības līmeni, ieņemot arvien nozīmīgāku vietu uzņēmuma ražošanas un vadības procesā, un tam ir ārkārtīgi svarīga loma kvalitātē, izlaidē, ražošanas izmaksās, uzdevumā. uzņēmuma produktu pabeigšana, enerģijas patēriņš un cilvēka-mašīnas vide. Tāpēc iekārtām ir bijusi izšķiroša loma ražošanas uzņēmumu izdzīvošanā un attīstībā un tirgus konkurētspējā. Iekārtu apkopes darbi ir cieši saistīti ar uzņēmuma ražošanu un darbību un ieguvumiem, jo ​​īpaši pašreizējā uzņēmuma aprīkojums tiek pastāvīgi atjaunināts, augsta precizitāte, augsta efektivitāte, palielinās automatizācijas aprīkojums, vairāk parāda iekārtu apkopes un apkopes darbu nozīmi.

Smalkās pārvaldības ieviešana ir pārveide no ekstensīvas pārvaldības uz intensīvu vadību. Vai šī mainīgā maiņa neatspoguļo ideju evolūciju?

Rafinēta iekārtu vadība un enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana ir ilgstošs darbs, ir uzlabota mašīnas sūkņa veiktspēja, patēriņa samazināšana ir neizbēgama lieta, uzņēmumam ne tikai jāturpina padziļināt, veicināt, bet arī turpināt izmantot priekšrocības un efektivitātes samazināšanu, lai padarītu savu. Pastāvīgi izmantot izsmalcinātu analīzi un plānošanu, lai pārveidotu savu vadības stratēģiju, lai pielāgotos ārējās vides izmaiņām un konkurencei.

Senie cilvēki teica: "labums ir lielāks par ārstēšanu, kaitējums ir lielāks par haosu". Komanda ir tik stabila, tāpat arī sūkņu vadība, kas ir uzņēmumu ilgtspējīgas attīstības stūrakmens. Tas ir arī mašīnas sūkņa apkopes, enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas darbs.