Борбордон четтөөчү насостордо колдонулган подшипник материалдары негизинен эки категорияга бөлүнөт: металл материалдар жана металл эмес материалдар.

Металлдык материал

Металл материалдары көбүнчө жылма подшипниктер үчүн колдонулган металл материалдарына подшипник эритмелери (Баббиттин эритмелери же ак эритмелери катары да белгилүү), эскирүүгө туруктуу чоюн, жез негизиндеги жана алюминийден жасалган эритмелер кирет.

1. Подшипник эритмеси

Подшипник эритмелеринин негизги эритме компоненттери (Баббит эритмелери же ак эритмелер деп да аталат) эритменин бекемдигин жана катуулугун жогорулатуу үчүн колдонулган калай, коргошун, сурьма, жез, сурьма жана жез болуп саналат. Подшипник эритмесинин элементтеринин көбү төмөн эрүү чекиттерине ээ, ошондуктан алар 150 °C төмөн иштөө шарттарына ылайыктуу.

2. Жез негизиндеги эритме

Жез негизиндеги эритмелер болоттон караганда жылуулук өткөргүчтүгү жогору жана эскирүү туруктуулугуна ээ. Ал эми жез негизделген эритме жакшы machinability жана майлоочу касиетке ээ, жана анын ички дубалын бүтүрүүгө болот, ал валдын жылмакай бети менен байланышта болот. 

Металл эмес материал

1. PTFE

Жакшы өзүн-өзү майлоочу касиетке жана жогорку жылуулук туруктуулугуна ээ. Анын сүрүлүү коэффициенти аз, сууну сиңирип албайт, жабышпайт, күйбөйт жана -180~250°C шартында колдонууга болот. Бирок чоң сызыктуу кеңейүү коэффициенти, начар өлчөмдүү туруктуулук жана начар жылуулук өткөрүмдүүлүк сыяктуу кемчиликтер да бар. Анын иштешин жакшыртуу үчүн аны металл бөлүкчөлөрү, жипчелер, графит жана органикалык эмес заттар менен толтурууга жана бекемдөөгө болот.

2. Графит

Бул өзүн-өзү майлоочу жакшы материал жана аны иштетүү оңой болгондуктан, ал канчалык майдаланса, ошончолук жылмакай болот, ошондуктан подшипниктердин тандоо материалы болуп саналат. Бирок, анын механикалык касиеттери начар, ал эми соккуга туруктуулугу жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү начар, ошондуктан ал жеңил жүктөө учурларда гана ылайыктуу. Анын механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн, эскилиги жеткен кээ бир эриүүчү металлдар көп учурда сиңирилген. Көбүнчө колдонулган импрегнация материалдары - Баббит эритмеси, жез эритмеси жана сурьма эритмеси. 

3. Резина

Бул жакшы ийкемдүүлүккө жана шок жутууга ээ эластомерден жасалган полимер. Бирок анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү начар, кайра иштетүү кыйын, уруксат берилген иштөө температурасы 65°Сден төмөн, майлоо жана муздатуу үчүн тынымсыз циркуляциялык суу керек, ошондуктан сейрек колдонулат.

4. Карбид

Ал жогорку катуулук, эскирүүгө каршылык, жакшы күч жана катуулук, ысыкка туруктуулук жана коррозияга туруктуулук сыяктуу бир катар сонун касиеттерге ээ. Демек, аны менен иштетилген жылма подшипниктер жогорку тактыкка, туруктуу иштөөгө, жогорку катуулукка, жакшы күчкө жана туруктуулукка ээ, бирок алар кымбат.

5. SiC

Бул жасалма жол менен синтезделген органикалык эмес металл эмес материалдын жаңы түрү. Катуулугу алмаздыкынан төмөн. Бул жакшы химиялык коррозияга туруктуулугу, эскирүү туруктуулугу, жогорку температурага туруктуулугу, жогорку механикалык күч, жакшы өзүн-өзү майлоочу көрсөткүчтөрү, жогорку температурада сойлоп каршылык, кичинекей сүрүлүү фактору, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк жана төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициентине ээ. Бул кеңири колдонулушу мүмкүн Нефть, металлургия, химиялык өнөр жай, машина куруу, аэрокосмостук жана атомдук энергетика жана башка тармактарда колдонулат, ал көбүнчө жылма подшипниктердин жана механикалык пломбалардын сүрүлүүчү жуп материалы катары колдонулат.