Эмне үчүн суу астындагы үчүн тейлөө болуп саналат тик турбиналык насос талап?

Колдонмого же иштөө шарттарына карабастан, так күндөлүк тейлөө графиги насосуңуздун иштөө мөөнөтүн узарта алат. Жакшы тейлөө жабдууларды узагыраак иштетип, азыраак оңдоону талап кылат жана оңдоого азыраак чыгымдалат, өзгөчө кээ бир насостордун иштөө мөөнөтү 15 жылга же андан көпкө созулганда.

Суу астындагы тик турбиналык насостордун оптималдуу иштөө мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз жана эффективдүү тейлөө зарыл. Сууга түшүүчү тик турбиналык насосту сатып алгандан кийин, насостун өндүрүүчүсү адатта ишкананын операторуна күнүмдүк тейлөөнүн жыштыгын жана көлөмүн сунуштайт.

Бирок, операторлор өздөрүнүн объектилерин күнүмдүк тейлөө боюнча акыркы сөзгө ээ, алар азыраак, бирок маанилүү тейлөө же тез-тез, бирок жөнөкөй тейлөө болушу мүмкүн. Пландан тышкаркы токтоп калуулардын жана продукциянын жоголушу-нун потенциалдуу наркы да насостук системанын жалпы ЖЧКсын аныктоодо маанилуу фактор болуп саналат.

Жабдуу операторлор ошондой эле ар бир насос үчүн бардык профилактикалык тейлөөнүн жана оңдоолордун деталдуу эсебин жүргүзүшү керек. Бул маалымат операторлорго көйгөйлөрдү диагностикалоо жана келечектеги жабдуулардын токтоп калышын жок кылуу же азайтуу үчүн жазууларды оңой карап чыгууга мүмкүндүк берет.

үчүнсуу астындагы тик турбиналык насосторКүнүмдүк профилактикалык жана коргоочу тейлөө практикасы, жок дегенде, мониторингди камтышы керек:

1. Подшипниктердин жана майлоочу майдын абалы. Подшипниктин температурасына, подшипник корпусунун титирөөсүнө жана майлоочу майдын деңгээлине көз салыңыз. Мунай көбүктөнүү белгилери жок тунук болушу керек, ал эми подшипниктин температурасынын өзгөрүшү күтүлүп жаткан бузулууну көрсөтүп турат.

2. Вал пломбасынын абалы. Механикалык пломбада агып кетүүнүн ачык белгилери болбошу керек; кандайдыр бир таңгактын агып чыгуу ылдамдыгы мүнөтүнө 40 60 тамчы ашпоого тийиш.

3.Жалпы насос титирет. Подшипник корпусунун титирөөлөрүнүн өзгөрүшү подшипниктин бузулушуна алып келиши мүмкүн. Керексиз термелүүлөр насостун түзүлүшүнүн өзгөрүшүнөн, кавитациянын болушунан же насос менен анын пайдубалынын же соргуч жана/же чыгаруу линияларындагы клапандардын ортосундагы резонанстардан да пайда болушу мүмкүн.

4. Басым айырмасы. Насостун разрядындагы жана соргучтагы көрсөткүчтөрдүн ортосундагы айырма насостун жалпы башы (басым айырмасы) болуп саналат. Эгерде насостун жалпы башы (басым айырмасы) акырындык менен азайса, бул дөңгөлөктүн боштугу чоңоюп калганын жана насостун күтүлгөн конструкциялык натыйжалуулугун калыбына келтирүү үчүн тууралоо керек экендигин көрсөтөт: жарым-жартылай ачык дөңгөлөктүү насостор үчүн дөңгөлөктүн боштугу керек. тууралоо; жабык дөңгөлөктүү насостор үчүн Дөңгөлөктүү насостор үчүн эскирүү шакекчелерин алмаштыруу керек.

Насос катуу коррозияга дуушар болгон суюктуктар же шламдар сыяктуу оор тейлөө шарттарында колдонулса, тейлөө жана мониторинг аралыктары кыскартылууга тийиш.

Кварталдык тейлөө

1. Насостун пайдубалынын жана бекитүүчү болттордун бекемдигин текшериңиз.

2. Жаңы насостор үчүн майлоочу май биринчи 200 саат иштегенден кийин, андан кийин үч ай сайын же 2,000 саат сайын, кайсынысы биринчи келгенине жараша алмаштырылышы керек.

3. Подшипниктерди үч ай сайын же 2,000 иштөө саатында (кайсысы биринчи келсе) кайра майлаңыз.

4. Валдын тегиздигин текшериңиз.