Механикалык пломба, ошондой эле айлануу огуна перпендикуляр болгон жуп акыркы беттери, суюктуктун басымынын жана компенсациялык механикалык тышкы күчтүн таасири астында көмөкчү пломбанын координациясына жараша акыркы бети деп аталат. суюктуктун агып кетишине жол бербөө үчүн, башка аягы туура кармап, салыштырмалуу жылып кетет. Credo Pump суу насосунун механикалык пломбасынын жалпы агып кетүү себептерин жалпылайт:

Жалпы агып кетүү көрүнүшү

механикалык пломба агып үлүшү бардык тейлөө насостордун 50% дан ашыгын түзөт. Механикалык пломбанын иштөө сапаты насостун нормалдуу иштешине түздөн-түз таасир этет. Ал төмөнкүдөй жалпыланат жана талданат:

1. Мезгил-мезгили менен агып кетүү

Насостун роторунун валынын каналынын импульсу, көмөкчү пломба жана валдын чоң кийлигишүүсү, кыймылдуу шакек валда ийкемдүү кыймылдай албайт, насос которулганда, динамикалык жана статикалык шакекче эскирүүдө, компенсациялык жылыш жок.

Каршы чаралар: Механикалык пломбаны чогултууда валдын валынын импульсу 0.1 ммден аз болушу керек, ал эми көмөкчү пломба менен валдын ортосундагы интерференция орточо болушу керек. Радиалдык пломбаны камсыз кылуу менен, кыймылдуу шакек монтаждалгандан кийин валга ийкемдүү түрдө жылдырылышы мүмкүн (кыймылдуу шакек кайра пружинага эркин секирип кетиши мүмкүн).

2. Мөөрдүн бетинде майлоочу майдын жетишсиздиги кургак сүрүлүүнүн пайда болушуна алып келет же мөөрдүн акыркы жүзүн тартат.

Каршы чаралар: Май камерасындагы майлоочу майдын бетинин бийиктиги кыймылдуу жана статикалык шакекчелердин герметикалык бетинен жогору болушу керек.

3. Ротордун мезгилдүү титирөөсү. Себеби, статор жана үстүнкү жана астыңкы капкактары дөңгөлөктү жана шпиндельди тең салмактай албайт, кавитация же подшипниктин бузулушу (тозуусу), бул жагдай пломбалоо мөөнөтүн жана агып кетүүсүн кыскартат.

Каршы чаралар: Жогорудагы көйгөйлөр техникалык тейлөө стандарттарына ылайык оңдолот.

Басымдан улам агып кетүү

1. Механикалык мөөрдүн агып чыгышы жогорку басымдын жана басымдын толкунунан улам келип чыккан жазгы ашыкча басымдын жана жалпы өзгөчө басымдын дизайны жана мөөр камерасындагы басымдын 3МПа ашуусу, мөөр басуучу бетине өзгөчө басымды өтө чоң кылып, аны кыйындатат. суюк пленканын пайда болушу үчүн, мөөр бетинин олуттуу эскириши, жылуулук баалуулугун жогорулатуу жана пломбалоо бетинин термикалык деформациясына алып келет.

Каршы чаралар: монтаждоо машинасынын мөөрүндө жазгы кысуу жоболорго ылайык жүргүзүлүшү керек, өтө чоң же өтө кичинекей көрүнүшкө жол бербеңиз, механикалык пломба астында жогорку басым шарттары чараларды көрүшү керек. Деформацияны мүмкүн болушунча азайтуу үчүн акыркы беттин күчүн акылга сыярлык кылуу үчүн, катуу эритме, керамика жана жогорку кысуу күчү бар башка материалдарды колдонуу жана муздатуу майлоо чараларын күчөтүү, ачкыч, төөнөгүч сыяктуу өткөрүү режимин тандаңыз. жана башкалар

2. вакуумдук насостун механикалык пломбасынын агып кетиши, насостун кире беришинин бүтөлүшүнө, газды камтыган насостун чөйрөсүнөн улам, ишке киргизүү, токтотуу процессинде, терс басымдагы мөөр көңдөйүнө, терс басым болсо, кургак сүрүлүүгө алып келиши мүмкүн. пломбаларды пайда кылат, орнотулган типтеги механикалык пломба агып кетүү феноменин (суу) пайда кылат, вакуумдук пломба жана объекттин оң басымынын пломбасынын багыттык айырмасынын айырмасы жана механикалык пломбанын ийкемдүүлүгү белгилүү бир багытка ээ.

Каршы чара: кош бети механикалык пломбаны кабыл алуу, майлоонун абалын жана мөөрдүн иштешин жакшыртууга жардам берет.

Ортодон келип чыккан агып кетүү

1. Суу астындагы насостун механикалык пломбасын демонтаждоо, статикалык шакек жана кыймылдуу шакек көмөкчү пломбалары ийкемдүү эмес, кээ бирлери чирип, машинанын мөөрүнүн көп агып кетишине жана ал тургай, майдалоочу шахта кубулушуна алып келет. Жогорку температурадан, канализациядагы алсыз кислотадан, статикалык шакекчедеги алсыз базадан жана кыймылдуу шакекче көмөкчү резина пломбасынын коррозиясынан улам, механикалык агып кетүү өтө чоң, динамикалык жана статикалык шакекче резина мөөр материалы нитрил үчүн -- 40, жогорку температурага туруктуу, кислота - щелочко чыдамдуу, агынды суулар кислоталуу жана щелочтуу дат басууга оңой болгондо.

Каршы чаралар: жегичтүү чөйрөлөргө, резина тетиктери жогорку температурага, алсыз кислотага туруктуу, начар щелочтуу фторкаучук болушу керек.

2. Катуу бөлүкчөлөрдүн аралашмаларынан келип чыккан механикалык мөөрдүн агып кетиши. Эгерде пломба бетине катуу бөлүкчөлөр кесилсе же эскирүүнүн пломбаларын, шкаласын жана валдын (комплекттин) бетинде майдын топтолушун тездетет, сүрүлүү жупунун эскирүү ылдамдыгына караганда тезирээк ылдамдыкта шакекче Абразиянын жылышын компенсациялабайт, катуу сүрүлүү жуптары графиттен катуу сүрүлүү жуптарына караганда узагыраак иштейт, анткени катуу бөлүкчөлөр графиттин мөөр шакекчесинин мөөр бетине салынган.

Карбидге каршы чара: Вольфрам карбидинин сүрүлүү жупунун механикалык пломбасын катуу бөлүкчөлөр оңой кире турган жерде тандоо керек.

Механикалык пломбалардын агып кетишинен келип чыккан башка көйгөйлөрдөн улам механикалык пломбалар долбоорлоодо, тандоодо, орнотууда жана башка негизсиз жерлерде дагы эле бар.

1. Пружинаны кысуу эрежелерге ылайык жүргүзүлүшү керек, ал өтө чоң же өтө кичине болушуна жол берилбейт. Ката ±2мм.

2. Кыймылдуу шакекче пломба шакегин орнотуучу валдын (же валдын жеңинин) акыркы бети жана статикалык шакекче пломба шакекчесин орнотуучу пломбалык бездин (же кабыктын) акыркы бети монтаждоо учурунда стационардык шакекче пломбалык шакекчеге зыян келтирбөө үчүн фаскалуу жана жылмаланууга тийиш.