Азыркы учурда, жакшы башкаруу көбүрөөк менеджерлер тарабынан кабыл алынган. Насос жабдууларын күнүмдүк тейлөө боюнча жакшы иш кылуу үчүн, ошондой эле башкаруу ыкмасы болуп саналат, жакшы башкаруу чөйрөсүнө алып келиши керек. Ал эми машина насостук жабдуулар материалдашкан илим жана техника катары, машиналарды жана жабдууларды чыгаруунун негизги өндүрүмдүүлүгү болуп саналат. Демек, механикалык жабдуулар өндүрүштө алмаштырылгыс роль ойнойт. Ошондой эле заманбап ишкананын атаандаштык күчү жана ишкананын имиджи орду болуп калат. Кантип илимий жана акылга сыярлык жабдуулар насостун тышкары, сапаттуу жана жогорку натыйжалуулугун менен, өз убагында өндүрүштүк тапшырманы аткаруу үчүн, негизинен, насостук жабдууларды үн менен иштөөгө көз каранды.

1. машиналарды жана жаб-дууларды пайдалануу коэффи-циенти жакшыртылсын, экономикалык эффективдуулукке кецул бурулсун

Азыркы финансылык кризистин шартында заманбап жабдуулар өзгөчө мааниге ээ. Жабдууларды инвестициялоо жана пайдалануу баасы өтө кымбат. Ошондуктан, жабдууларды башкаруунун экономикалык пайдасын жогорулатуу жана эксплуатациялоо эффективдүүлүгүнө көңүл буруу зарыл. Жакшы насос жабдууларын тейлөө иши гана, жабдуулардын бүтүндүгүн жогорулатуу курсун, пайдалануу курсун, ошентип, жабдуулардын өмүр циклин тейлөө чыгымдарын жана башка анормалдуу чыгымдарды кыскартуу, пайдалануу наркын төмөндөтүү, кызмат мөөнөтүн узартуу, жана андан ары салымдардын натыйжалуулугун жогорулатууга болот. Жабдуулардын кеңейтилген маанисинде жабдуулар бир жолку инвестиция, ал эми техникалык тейлөө узак мөөнөттүү. Ошол эле учурда техникалык тейлөөгө каражаттын аз көлөмү жабдууларды алмаштыруу циклин кыскарта алат. Бул жагынан алып караганда, тейлөө дагы инвестиция жана көбүрөөк пайда.

2. Маалымат үчүн "TPM" тутумун колдонуңуз жана "Күчтүү кепилдик жана Топту башкаруунун жоопкерчилиги системасын" ишке киргизиңиз

TPM деген эмне

TPM 1970-жылдары япондор тарабынан сунушталган "толук персоналды өндүрүү жана тейлөө" дегенди билдирет. Бул кызматкерлердин толук катышуусу менен өндүрүш жана тейлөө режими. Анын негизги пункттары "өндүрүү жана тейлөө" жана "кызматкерлердин толук катышуусу". Кызматкерлерди камтыган тутумдук тейлөө ишин түзүү аркылуу жабдуулардын иштешин оптималдаштыруу. TPM сунушу Америка Кошмо Штаттарынын өндүрүш жана тейлөө системасына негизделген, ошондой эле Улуу Британиянын интегралдык жабдуулар инженериясын өзүнө камтыйт. Ар кандай улуттук шарттарга байланыштуу, TPM жабдуулардын жалпы иштешин жакшыртуу үчүн өндүрүштүк жана техникалык тейлөө иш-чараларын, анын ичинде операторлорду пайдалануу катары түшүнүлөт.

TPEM: Жалпы өндүрүмдүү жабдууларды башкаруу жалпы өндүрүштүк жабдууларды башкарууну билдирет. Бул Эл аралык TPM ассоциациясы тарабынан иштелип чыккан жаңы тейлөө идеясы. Ал жапон эмес маданияттын өзгөчөлүктөрүнө негизделген. Бул заводдо TPM орнотууну ийгиликтүү кылат. Япониядагы TPMден айырмаланып, ал ийкемдүү. Башка сөз менен айтканда, сиз, ошондой эле динамикалык ыкмасы деп айтууга болот өсүмдүк жабдуулар, иш жүзүндө суроо-талапка ылайык TPM мазмунун чече алат.

Ошентип, милдеттүү тейлөө деп аталат

Бул техникалык тейлөөнүн катаал жана тез эрежеси жана аны ошол убакка чейин аткаруу керек. Механикалык жабдуулардын бүтүндүгүнүн нормасы жана кызмат мөөнөтү негизинен тейлөө иштеринин сапатына көз каранды. Эгерде механикалык техникалык тейлөөгө көңүл бурбоо, техникалык тейлөөнүн алдында механикалык жабдуулардын көйгөйлөрү сөзсүз түрдө жабдуулардын эрте эскиришине, иштөө мөөнөтүн кыскартууга, материалдардын бардык түрлөрүн чыгымдоону көбөйтүүгө, ал тургай өндүрүштүн коопсуздугуна коркунуч келтирүүгө алып келет. Мисал катары Союздук станциянын саркынды сууларды сыртка чыгаруучу насосун алалы, ар бир өчүрүү канализациянын сыртка агып чыгуу мүмкүнчүлүгүн 250м3/саатка азайтат, бул Союздук станцияда саркынды суулардын жетишсиздигин жана агындыларды сыртка чыгарууну шарттайт, бул нормалдуу көрсөткүчкө гана таасирин тийгизбестен. Союздук станциянын өндүрүшү, ошондой эле өндүрүштү жөнгө салуу кыйынчылыгын жогорулатат. Ошол эле учурда сыртка чыккан саркынды суулар да экологияга зыян келтирет.

Топтук жоопкерчилик системасы деп аталган

Күнүмдүк иштөөдө көйгөйдү табуу үчүн негизинен жумушчуга таянат, көйгөйдү чечет, майда оңдоолор жана капиталдык оңдоолор союзу, максималдуу чек механикалык жабдуулардын комплекстүү натыйжалуулугун жогорулатат.

3. насостук жабдууларды күнүмдүк тейлөө.

Насос жабдууларын күнүмдүк тейлөө - бул жабдууларды тейлөөнүн негизги иши, машиналар менен жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн бекем негиз болуп саналат. Жабдууларды күнүмдүк тейлөө жалпысынан күнүмдүк тейлөө жана көп деңгээлдүү тейлөө болуп саналат. Кадимки күнүмдүк тейлөөдө төмөнкүлөргө ылайык болушу керек: таза, тыкан, майлоо, бекитүү, тууралоо, коррозия, коопсуздук 14 сөз менен иштөө.

3.1 күнүмдүк тейлөө

Күнүмдүк тейлөөнү нөөмөттөгү жабдуулардын операторлору жүргүзөт. Сменанын алдында сменалык эсепти текшерип, иштеп жаткан жабдууларды текшерип, өндүрүштүн параметрлерин текшериңиз. Процесстин жүрүшүндө иштеп жаткан үндү угуңуз, жабдуулардын температурасын сезиңиз, өндүрүш басымы, суюктуктун деңгээли, аспаптын сигналы нормалдуу эмес экендигин көрүңүз.

Кызматтан чыгаар алдында нөөмөттөгү көйгөйлөрдү чечүү, сменалык эсепке алуу жана жабдууларды иштетүү жазууларын толтуруу жана өткөрүү жол-жоболорун жүргүзүү.

3.2 Көп деңгээлдүү тейлөө

Көп баскычтуу тейлөө жабдуулардын топтолгон иштөө убактысына ылайык жүргүзүлөт. Миникомпьютердик насостун жабдуулары төмөнкүдөй иштейт: аккумулятордук 240 саат биринчи деңгээлдеги тейлөө, 720 сааттык экинчи деңгээлдеги тейлөө, 1000 сааттык үчүнчү деңгээлдеги тейлөө. Негизги машинанын насостук жабдуулары төмөнкүлөргө ылайык келет: 1000 саат биринчи деңгээлдеги тейлөө, 3000 саат экинчи деңгээлдеги тейлөө, 10000 саат үчүнчү деңгээлдеги тейлөө.

(1) көрүнүшүн текшерүү. Трансмиссия бөлүктөрү жана ачык бөлүктөрү, дат баскан эмес, айланасы таза.

(2) Берүү бөлүгүн текшериңиз. Ар бир бөлүктүн техникалык абалын текшериңиз, бош бөлүкчөсүн бекемдеңиз, туура клирингиңизди тууралаңыз, подшипниктин жана подшипник втулкасынын эскирүү абалын текшериңиз, баланстык пластинаны, ооз шакекчесин жана дөңгөлөктү текшериңиз жана алмаштырыңыз, нормалдуу, коопсуз жетүү үчүн. жана ишенимдүү берүү үн.

(3) Майлоону текшериңиз. Майлоочу майдын жана майдын иштөө көрсөткүчтөрүнүн квалификациялуу экендигин, фильтр тосулуп калганын же кир экендигин текшериңиз, мунай цистернасынын май деңгээлине жараша жаңы майды кошуңуз же мунай продуктуларынын сапатына жараша майды алмаштырыңыз. мунай таза, жылмакай май жетүү үчүн, эч кандай агып, эч кандай көгөргөн.

(4) Электр системасы. Толук, таза, бекем жана ишенимдүү болушу үчүн моторду сүртүңүз, мотордун жана электр менен камсыздоо кабелинин зымдарынын терминалдарын текшериңиз, изоляцияны жана жерди текшериңиз.

(5) Техникалык тейлөө түтүгү. Клапан агып кеткен жокпу, которгуч ийкемдүү, чыпка бөгөттөлгөн.

4. насостук жабдууларды тейлөө деңгээлинин чараларын жакшыртуу.

Механикалык жабдууларды тейлөө деңгээлин жогорулатуу максатында, ал эки этапта жүргүзүлүшү мүмкүн:

(1) Тейлөө иштеринде негизинен үчкө жетишүү, башкача айтканда, стандартташтыруу, технология, институтташтыруу. Стандартташтыруу тиешелүү жоболорду иштеп чыгуу үчүн ар бир ишкананын өндүрүштүк мүнөздөмөлөрүнө ылайык, тетиктерди тазалоо, тетиктерди тууралоо, аппаратты текшерүү жана башка конкреттүү мазмунду камтыган тейлөө мазмунун унификациялоо болуп саналат. Процесс ар кандай жабдууларга ылайык, тейлөө процедураларына ылайык, ар кандай тейлөө процедураларын иштеп чыгуу. Институтташтыруу ар кандай жабдуулардын ар кандай иштөө шарттарына жараша ар кандай тейлөө циклин жана тейлөө убактысын белгилөө жана аларды так аткаруу болуп саналат.

(2) Тейлөө келишим системасы. Жабдууларды техникалык жактан тейлеену подряд боюнча жургузууге болот. Техникалык тейлөөчү персонал белгилүү бир өндүрүштүк позициядагы жабдууларды тейлөө боюнча жумуштарды аткарат, өндүрүш операторлору менен бирдикте күнүмдүк тейлөө, экскурсиялык текшерүү, үзгүлтүксүз техникалык тейлөө, пландуу оңдоо жана кемчиликтерди жоюу ж. позициясы, алар натыйжалуулугун баалоо жана бонус менен байланышкан. Техникалык тейлөөнүн подряддык системасы өндүрүш үчүн жабдууларды тейлөө кызматын күчөтүүнүн, техникалык тейлөөчү персоналдын шыктануусун жана өндүрүштүк кызматкерлердин демилгесин оятуунун жакшы жолу болуп саналат.

Заманбап өнөр жай ишканаларында жабдуулар ишкананын өндүрүшүндө жана башкаруу процессинде барган сайын маанилүү орунду ээлеген ишкананын модернизациясынын даражасын жана башкаруу деңгээлин түздөн-түз чагылдыра алат жана сапатта, өндүрүштө, өндүрүштүн наркында, тапшырмада өтө маанилүү ролду ойнойт. бүтүрүү, энергия керектөө жана ишкананын продуктыларынын адам-машина чөйрөсү. Ошондуктан, жабдуулар өндүрүш ишканаларынын жана рыноктук атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн сактап калуу жана өнүктүрүү үчүн чечүүчү ролду ойногон. Жабдууларды тейлөө иши ишкананын өндүрүшү жана иштеши жана пайдалары менен тыгыз байланышта, айрыкча учурдагы ишкананын жабдуулары дайыма жаңыланып турат, жогорку тактык, жогорку эффективдүүлүк, автоматташтыруу жабдуулары көбөйүүдө, жабдууларды тейлөө жана тейлөө иштеринин маанисин көбүрөөк көрсөтөт.

Жакшы башкарууну ишке ашыруу – бул экстенсивдүү башкаруудан интенсивдүү башкарууга өтүү. Бул өнүгүп жаткан жылышуу идеялардын эволюциясын билдирбейби?

Жабдууларды так башкаруу жана энергияны үнөмдөө жана керектөөнү кыскартуу - бул узак мөөнөттүү иш, машина насосунун иштеши жакшырды, керектөөнү кыскартуу - бул сөзсүз түрдө, ишкана тереңдетүү, алдыга жылдыруу, ошондой эле мындан ары да улантуу. артыкчылыктарды жана натыйжалуулугун төмөндөтүү, өз үчүн колдонуу. Тышкы чөйрөнүн өзгөрүшүнө жана атаандаштыгына ыңгайлашуу үчүн алардын башкаруу стратегиясын өзгөртүү үчүн такталган талдоо жана пландаштырууну дайыма колдонуу.

Илгеркилер айтышкан: "пайдасы дабаадан, зыяны башаламандыктан". Команда ушунчалык туруктуу, насос башкаруусу да ишканалардын туруктуу өнүгүүсүнүн негизи болуп саналат. Бул ошондой эле машинанын насосун тейлөө, энергияны үнөмдөө жана керектөөнү азайтуу иши.