Credo-ға қош келдіңіз, біз өнеркәсіптік су сорғыларын өндірушіміз.

Барлық Санаттар

Технологиялық қызмет

Credo Pump өзімізді үздіксіз дамуға арнайды

Бөлінген корпустың орталықтан тепкіш сорғы дірілінің негізгі он себептері

Санаттар:Технологиялық қызмет автор: Шығу тегі: Шығу Шыққан уақыты: 2024-01-30
Қаралды: 25

1. Білік

Ұзын біліктері бар сорғылар біліктердің қаттылығының жеткіліксіздігіне, шамадан тыс ауытқуға және білік жүйесінің нашар түзулігіне бейім, бұл қозғалатын бөліктер (жетекті білік) мен статикалық бөліктер (жылжымалы мойынтіректер немесе ауыз сақиналар) арасында үйкеліс тудырады, нәтижесінде діріл пайда болады. Сонымен қатар, сорғы білігі тым ұзын және бассейндегі ағып жатқан судың әсерінен қатты әсер етеді, бұл сорғының су асты бөлігінің дірілдеуін арттырады. Білік ұшындағы тепе-теңдік тақтасының саңылауы тым үлкен болса немесе осьтік жұмыс қозғалысы дұрыс реттелмеген болса, бұл біліктің төмен жиілікте қозғалуына және мойынтірек төлкесінің дірілдеуіне әкеледі. Айналмалы біліктің эксцентриситтілігі біліктің иілу дірілін тудырады.

2. Негіз және сорғы кронштейні

Жетекші құрылғының жақтауы мен іргетас арасындағы контактілі бекіту формасы жақсы емес, ал іргетас пен қозғалтқыш жүйесінің дірілді жұту, өткізу және оқшаулау мүмкіндіктері нашар, нәтижесінде іргетастың да, қозғалтқыштың да шамадан тыс тербелістері пайда болады. Бөлінген корпустың орталықтан тепкіш сорғының негізі бос болса немесе монтаждау процесінде бөлінген корпустың орталықтан тепкіш сорғы блогы серпімді іргетас түзсе немесе майға батырылған су көпіршіктеріне байланысты іргетастың қаттылығы әлсіресе, бөлінген корпустың орталықтан тепкіш сорғы басқа сыни жылдамдықты жасайды. дірілден 1800 фазалық айырмашылық, осылайша бөлінген корпус центрифугалық сорғының діріл жиілігін арттырады. Егер ұлғайса Жиілік сыртқы фактор жиілігіне жақын немесе оған тең болса, бөлінген корпустың орталықтан тепкіш сорғының амплитудасы артады. Сонымен қатар, бос іргетас анкерлік болттары шектеудің қаттылығын азайтады және қозғалтқыштың дірілін күшейтеді.

3. Жұптасу

Муфтаның қосқыш болттарының шеңбер аралығы нашар, симметрия бұзылған; муфтаның ұзартқыш бөлігі эксцентрик болып табылады, ол эксцентрлік күшті тудырады; муфтаның конусы төзімділіктен тыс; муфтаның статикалық тепе-теңдігі немесе динамикалық тепе-теңдігі жақсы емес; икемділік Істік пен муфта арасындағы қондыру тым тығыз, бұл серпімді істіктің серпімді реттеу функциясын жоғалтуына және муфтаның дұрыс тураланбауына әкеледі; муфта мен білік арасындағы сәйкес саңылау тым үлкен; муфтаның резеңке сақинасының механикалық тозуы муфтаның резеңке сақинасының сәйкес өнімділігі төмендейді; муфтада қолданылатын беріліс болттарының сапасы бір-біріне тең емес. Бұл себептердің барлығы діріл тудырады.

4. Сорғының өзіндік факторлары

Доңғалақ айналу кезінде пайда болатын асимметриялық қысым өрісі; сору бассейні мен кіріс құбырындағы құйындылар; жұмыс дөңгелегі, волюта және бағыттаушы қалақтардың ішінде құйындылардың пайда болуы және жойылуы; клапанның жартылай ашылуынан туындаған құйындылардан туындаған діріл; жұмыс дөңгелегі қалақтарының шектеулі санына байланысты шығыс қысымының біркелкі таралуы; жұмыс дөңгелегіндегі ағызу; көтерілу; ағыс арнасындағы пульсирленген қысым; кавитация; сорғы корпусында су ағады, бұл үйкеліс пен сорап корпусына әсер етеді, мысалы, су бөгет тіліне және бағыттаушы қалақшаның алдыңғы жағына соғылады. Сорғы корпусының шеті діріл тудырады; жоғары температуралы суды тасымалдайтын центрифугалық сорғылар кавитациялық дірілге бейім; сорғы корпусындағы қысым пульсациясы негізінен сорғы жұмыс доңғалағының тығыздағыш сақинасынан туындайды. Сорғы корпусының тығыздағыш сақинасындағы саңылау тым үлкен, бұл үлкен ағып кету шығындарын тудырады және сорғы корпусында елеулі кері ағынды тудырады, содан кейін ротордың осьтік күші мен қысым пульсациясының нәтижесінде теңгерімсіздік дірілді күшейтеді. Сонымен қатар, ыстық суды жеткізетін центрифугалық сорғылар үшін, егер сорғыны іске қосу алдында алдын ала қыздыру біркелкі болмаса немесе бөлінген корпусты орталықтан тепкіш сорғының сырғымалы пин жүйесі дұрыс жұмыс істемесе, сорғы блогының термиялық кеңеюі орын алады. , бұл іске қосу кезеңінде күшті діріл туғызады; сорғы корпусы термиялық кеңеюден және т.б. туындайды. Біліктегі ішкі кернеуді босату мүмкін болмаса, ол айналмалы біліктің тірек жүйесінің қаттылығының өзгеруіне әкеледі. Өзгертілген қаттылық жүйенің бұрыштық жиілігінің интегралдық еселігі болған кезде резонанс пайда болады.

5. мотор

Қозғалтқыштың құрылымдық бөліктері бос, мойынтіректерді орналастыру құрылғысы бос, темір өзекшенің кремний болат парағы тым бос және мойынтіректің тірек қаттылығы тозуға байланысты төмендейді, бұл діріл тудырады. Ротордың иілуінен немесе массаны бөлу проблемаларынан туындаған массаның эксцентристік, біркелкі емес ротор массасының таралуы, нәтижесінде шамадан тыс статикалық және динамикалық теңгерім салмағы. Сонымен қатар, роторлы қозғалтқыштың роторының тиін торлы өзектері үзіліп, ротордағы магнит өрісінің күші мен ротордың айналу инерция күші арасындағы теңгерімсіздікті тудырады, діріл тудырады. Қозғалтқыш фазасының жоғалуы, әр фазаның теңгерімсіз қуат көзі және басқа себептер де дірілді тудыруы мүмкін. Қозғалтқыш статорының орамында орнату процесінде сапаға байланысты ақауларға байланысты фазалық орамдар арасындағы кедергі теңгерілмеген, нәтижесінде біркелкі емес магнит өрісі және теңгерілмеген электромагниттік күш пайда болады. Бұл электромагниттік күш қозу күшіне айналады және діріл тудырады.

6. Сорғыны таңдау және айнымалы жұмыс шарттары

Әрбір сорғының өзінің номиналды жұмыс нүктесі бар. Нақты жұмыс жағдайлары жобаланған жұмыс жағдайларына сәйкес келе ме, сораптың динамикалық тұрақтылығына маңызды әсер етеді. Бөлінетін корпусты орталықтан тепкіш сорғы жобалық жұмыс жағдайында салыстырмалы түрде тұрақты жұмыс істейді, бірақ ауыспалы жұмыс жағдайында жұмыс істегенде, жұмыс дөңгелегінде пайда болатын радиалды күштің әсерінен діріл артады; бір сорғы дұрыс таңдалмаған немесе екі сорғы үлгісі сәйкес келмейді. параллельде. Бұл сорғыда діріл тудырады.

7. Мойынтіректер және майлау

Мойынтіректің қаттылығы тым төмен болса, ол бірінші сыни жылдамдықтың төмендеуіне және діріл туғызуына әкеледі. Сонымен қатар, бағыттаушы мойынтіректің нашар өнімділігі тозуға төзімділіктің нашарлығына, нашар бекітуге және мойынтіректердің шамадан тыс саңылауына әкеледі, бұл оңай діріл тудыруы мүмкін; ал тірек мойынтіректерінің және басқа домалау мойынтіректерінің тозуы бір уақытта біліктің бойлық серпілу тербелісі мен иілу тербелісін күшейтеді. . Майлау майды дұрыс таңдамау, нашар майлау құбырларының әсерінен майлаудың нашарлауы, шамадан тыс қоспалардың болуы және майлаудың бұзылуы мойынтіректердің жұмыс жағдайының нашарлауына және діріл туғызуына әкеледі. Қозғалтқыштың жылжымалы мойынтірегі май қабықшасының өздігінен қозуы да діріл тудырады.

8. Құбырлар, орнату және бекіту.

Сорғының шығыс құбырының тірегі жеткілікті қатты емес және тым көп деформацияланады, бұл құбырдың сорғы корпусын басып, сорғы корпусының және қозғалтқыштың бейтараптығын бұзады; орнату процесінде құбыр тым күшті және сорғыға қосылған кезде кіріс және шығыс құбырлары ішкі зақымдалған. Стресс үлкен; кіріс және шығыс құбырлары бос, ал шектеудің қаттылығы төмендейді немесе тіпті істен шығады; шығыс ағынының арнасы толығымен бұзылып, қоқыс жұмыс дөңгелегінде тұрып қалады; құбыр желісі тегіс емес, мысалы, су шығатын жердегі қауіпсіздік жастығы; су шығару клапаны тақтайшадан тыс немесе ашылмайды; су кірісі зақымдалған Ауа қабылдау, біркелкі емес ағын өрісі және қысымның ауытқуы. Бұл себептер тікелей немесе жанама түрде сорғы мен құбырдың діріліне әкеледі.

9. Компоненттер арасындағы үйлестіру

Қозғалтқыш білігінің және сорғы білігінің концентрлігі рұқсат етілмеген; қозғалтқыш пен беріліс білігінің арасындағы қосылымда муфта қолданылады, ал муфтаның концентрлілігі рұқсат етілмейді; динамикалық және статикалық бөліктер арасындағы конструкция (мысалы, доңғалақ торы мен ауыз сақинасы арасындағы) Саңылаудың тозуы үлкенірек болады; аралық мойынтіректің кронштейні мен сорғы цилиндрінің арасындағы саңылау стандарттан асып кетеді; тығыздағыш сақина арасындағы саңылау дұрыс емес, теңгерімсіздік тудырады; тығыздағыш сақинаның айналасындағы саңылау біркелкі емес, мысалы, ауыз сақинасы ойық емес немесе арақабырға ойық емес, солай болады. Бұл жағымсыз факторлар діріл тудыруы мүмкін.

10. Доңғалақ

Ортадан тепкіш сораптың жұмыс дөңгелегінің массалық эксцентриситет. Дөңгелектерді дайындау процесінде сапаны бақылау жақсы емес, мысалы, құю сапасы мен өңдеу дәлдігі біліктіліксіз; немесе тасымалданатын сұйықтық коррозияға ұшырайды, ал жұмыс дөңгелегі ағынының жолы эрозияға ұшырап, коррозияға ұшырайды, соның салдарынан дөңгелек эксцентрик болады. Қалақтардың саны, шығу бұрышы, орау бұрышы және орталықтан тепкіш сорғы жұмыс доңғалағының жұлдыру тілі мен жұмыс дөңгелегінің шығыс жиегі арасындағы радиалды қашықтық сәйкес пе, т.б.. Пайдалану кезінде жұмыс доңғалағының саңылау сақинасы мен сорғы арасындағы бастапқы үйкеліс ортадан тепкіш сораптың корпусының саңылау сақинасы және саты аралық төлке мен аралық төлкенің арасында бірте-бірте механикалық үйкеліс пен тозуға айналады, бұл орталықтан тепкіш сораптың дірілін күшейтеді.


Ыстық санаттар

Baidu
map