білік бөлінген жағдай сорғы өте маңызды бөлік болып табылады, ал жұмыс дөңгелегі қозғалтқыш пен муфта арқылы жоғары жылдамдықпен айналады. Қалақтардың арасындағы сұйықтық қалақтардың көмегімен итеріледі және орталықтан тепкіш күштің әсерінен үздіксіз ішкі жағынан шетке қарай лақтырылады. Төмен қысымды аймақ сорғыдағы сұйықтық жұмыс дөңгелегінен шетіне қарай лақтырылған кезде пайда болады. Сорғыға түскенге дейінгі сұйықтықтың қысымы сорғының сору портының қысымынан жоғары болғандықтан, қысым айырмашылығы сұйықтықтан шығарылатын позиция, бөлу корпус сорғы өндірістік жабдықты басқару тәжірибесі мен жабдықтың жағдайына сәйкес жүйелі түрде жоспарлануы керек, ал техникалық қызмет көрсету жоспарға сәйкес жүргізілуі керек.

1. Втулка бетінде Ra=1.6um.

2. Білік пен төлке H7/h6.

3. Білік беті тегіс, сызатсыз, тозусыз және т.б.

4. Ортадан тепкіш сораптың шпонка ойығының орталық сызығы мен біліктің ортаңғы сызығы арасындағы параллельдік қателік 0.03 мм-ден аз болуы керек.

5. Білік диаметрінің рұқсат етілген иілісі 0.013 мм-ден аспайды, төмен жылдамдықты сорғы білігінің ортаңғы бөлігі - 0.07 мм-ден көп емес, ал жоғары жылдамдықты сорғы білігінің ортаңғы бөлігі - 0.04 мм артық емес. .

6. Қос сорғыш ортаңғы ашылатын сорғының сорғы білігін тазалаңыз және тексеріңіз. Сорғы білігі жарықтар мен елеулі тозу сияқты ақауларсыз болуы керек. Тозу, жарықтар, эрозия т.б. бар, оларды егжей-тегжейлі жазып, себептерін талдау керек.

7. Ортадан тепкіш май сорғышының білігінің түзулігі бүкіл ұзындығы бойынша 0.05 мм-ден аспауы керек. Журналдың бетінде шұңқырлар, ойықтар және басқа ақаулар болмауы керек. Бетінің кедір-бұдырының мәні 0.8мкм, ал журналдың дөңгелектігі мен цилиндрлік қателері 0.02 мм-ден аз болуы керек.