Құбырлардың дұрыс емес дизайны/орналасуы гидравликалық тұрақсыздық және сорғы жүйесіндегі кавитация сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін. Кавитацияны болдырмау үшін сору құбырлары мен сору жүйесінің дизайнына назар аудару керек. Кавитация, ішкі рециркуляция және ауаның енуі тығыздағыштар мен мойынтіректерді зақымдауы мүмкін шу мен дірілдің жоғары деңгейіне әкелуі мүмкін.

Сорғы айналым сызығы

A көлденең бөлінген корпусты сорғы әртүрлі жұмыс нүктелерінде жұмыс істеуі керек, айдалатын сұйықтықтың бір бөлігін сорғының сору жағына қайтару үшін айналым желісі қажет болуы мүмкін. Бұл сорғының BEP-де тиімді және сенімді жұмысын жалғастыруға мүмкіндік береді. Сұйықтықтың бір бөлігін қайтару біраз қуатты ысырап етеді, бірақ шағын сорғылар үшін босқа жұмсалған қуат шамалы болуы мүмкін.

Айналымдағы сұйықтықты сору құбырына немесе сорғының кіріс құбырына емес, сору көзіне қайтару керек. Егер ол сору желісіне қайтарылса, ол сорғының соруында турбуленттілік тудырып, жұмыс ақауларын немесе тіпті зақымдануды тудырады. Қайтарылған сұйықтық сорғыштың сору нүктесіне емес, сору көзінің екінші жағына қайта ағуы керек. Әдетте, тиісті бөгет қондырғылары немесе басқа ұқсас конструкциялар кері сұйықтықтың сору көзінде турбуленттілік тудырмауын қамтамасыз етеді.

Параллель жұмыс

Бір үлкен болғанда көлденең бөлінген корпусты сорғы мүмкін емес немесе белгілі бір жоғары ағынды қолданбалар үшін параллель жұмыс істеу үшін жиі бірнеше кішірек сорғылар қажет. Мысалы, кейбір сорғы өндірушілері үлкен ағынды сорғы пакеті үшін жеткілікті үлкен сорғыны қамтамасыз ете алмауы мүмкін. Кейбір қызметтер бір сорғы үнемді жұмыс істей алмайтын жұмыс ағындарының кең ауқымын қажет етеді. Бұл жоғарырақ бағаланған қызметтер үшін, BEP-тен алыс велосипедпен жүру немесе жұмыс істейтін сорғылар айтарлықтай энергия шығыны мен сенімділік мәселелерін тудырады.

Сорғылар параллель жұмыс істегенде, әрбір сорғы жалғыз жұмыс істегендегіге қарағанда аз шығын шығарады. Екі бірдей сорғы параллель жұмыс істегенде, жалпы шығын әр сорғының шығынынан екі есе аз болады. Арнайы қолданбалы талаптарға қарамастан, параллель жұмыс жиі соңғы шешім ретінде пайдаланылады. Мысалы, көп жағдайда параллель жұмыс істейтін екі сорғы, мүмкін болса, параллель жұмыс істейтін үш немесе одан да көп сорғыларға қарағанда жақсырақ.

Сорғылардың параллель жұмысы қауіпті және тұрақсыз жұмыс болуы мүмкін. Параллель жұмыс істейтін сорғылар мұқият мөлшерлеуді, пайдалануды және бақылауды қажет етеді. Әрбір сорғының қисық сызықтары (өнімділігі) ұқсас болуы керек - 2-3% шегінде. Біріктірілген сорғы қисықтары салыстырмалы түрде тегіс болып қалуы керек (параллель жұмыс істейтін сорғылар үшін API 610 өлі нүктеге номиналды ағында басын кемінде 10% арттыруды талап етеді).

Көлденең бөлу Корпус сорғысы Құбырлар

Құбырдың дұрыс емес дизайны сорғының шамадан тыс діріліне, мойынтіректердің ақауларына, тығыздағыш ақауларына, сорғы құрамдастарының мерзімінен бұрын істен шығуына немесе апатты ақауға әкелуі мүмкін.

Сорғыш құбырлары әсіресе маңызды, өйткені сұйықтық сорғы жұмысының дөңгелегінің сору тесігіне жеткенде қысым мен температура сияқты дұрыс жұмыс жағдайларына ие болуы керек. Тегіс, біркелкі ағын кавитация қаупін азайтады және сорғының сенімді жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

Құбырлар мен арналардың диаметрі басқа айтарлықтай әсер етеді. Дөрекі бағалау ретінде үйкеліске байланысты қысымның жоғалуы құбыр диаметрінің бесінші дәрежесіне кері пропорционалды.

Мысалы, құбыр диаметрінің 10% ұлғаюы қысымның жоғалуын шамамен 40% азайтуы мүмкін. Сол сияқты, құбыр диаметрінің 20% ұлғаюы қысымның жоғалуын 60% азайтуы мүмкін.

Басқаша айтқанда, үйкеліс басының жоғалуы бастапқы диаметрдің бас жоғалтуының 40% -нан аз болады. Сорғы қолданбаларында таза оң сору басының (NPSH) маңыздылығы сорғы сору құбырларының дизайнын маңызды факторға айналдырады.

Сорғыш құбыр мүмкіндігінше қарапайым және түзу болуы керек, ал жалпы ұзындығын барынша азайту керек. Ортадан тепкіш сорғылар турбуленттілікке жол бермеу үшін әдетте сору құбырларының диаметрінен 6-11 есе түзу ұзындығы болуы керек.

Уақытша сору сүзгілері жиі қажет, бірақ тұрақты сору сүзгілері әдетте ұсынылмайды.

NPSHR азайту

Құбыр және технологиялық инженерлер NPSH (NPSHA) бірлігін арттырудың орнына кейде қажетті NPSH (NPSHR) азайтуға тырысады. NPSHR сорғы дизайны мен сорғы жылдамдығының функциясы болғандықтан, NPSHR азайту опциялары шектеулі қиын және қымбат процесс.

Доңғалақтың сору тесігі және көлденең бөлінген корпусты сорғының жалпы өлшемі сорғы дизайны мен таңдаудағы маңызды ескертпелер болып табылады. Доңғалақтың сору саңылаулары үлкенірек сорғылар төменгі NPSHR қамтамасыз ете алады.

Дегенмен, үлкенірек жұмыс дөңгелегі сору саңылаулары рециркуляция мәселелері сияқты кейбір операциялық және сұйықтық динамикалық мәселелерін тудыруы мүмкін. Төмен жылдамдықтары бар сорғылар, әдетте, төменірек талап етілетін NPSH; жоғары жылдамдықтағы сорғылар жоғары талап етілетін NPSH.

Арнайы әзірленген үлкен сорғыш саңылаулары бар сорғылар жоғары рециркуляция мәселелерін тудыруы мүмкін, бұл тиімділік пен сенімділікті төмендетеді. Кейбір төмен NPSHR сорғылары жалпы тиімділік қолданба үшін үнемді болмайтындай төмен жылдамдықта жұмыс істеуге арналған. Бұл төмен жылдамдықты сорғылардың сенімділігі де төмен.

Үлкен жоғары қысымды сорғылар сорғының орны және сорғыш ыдыс/цистерна орналасуы сияқты практикалық алаң шектеулеріне бағынады, бұл соңғы пайдаланушыға шектеулерге сәйкес келетін NPSHR бар сорғыны табуға мүмкіндік бермейді.

Көптеген жөндеу/қайта құру жобаларында сайттың орналасуын өзгерту мүмкін емес, бірақ сайтта әлі де үлкен жоғары қысымды сорғы қажет. Бұл жағдайда күшейткіш сорғыны пайдалану керек.

Күшейткіш сорғы - төменгі NPSHR бар төмен жылдамдықты сорғы. Күшейткіш сорғы негізгі сорғымен бірдей шығынға ие болуы керек. Көтергіш сорғы әдетте негізгі сорғыдан жоғары қарай орнатылады.

Діріл себебін анықтау

Төмен ағын жылдамдығы (әдетте BEP ағынының 50%-дан азы) кавитациядан болатын шу мен дірілді, ішкі рециркуляцияны және ауаның кіруін қоса алғанда, сұйықтықтың динамикалық ақауларын тудыруы мүмкін. Кейбір бөлінетін корпусты сорғылар өте төмен ағын жылдамдықтарында (кейде BEP ағынының 35% дейін төмен) сору рециркуляциясының тұрақсыздығына қарсы тұра алады.

Басқа сорғылар үшін сору рециркуляциясы BEP ағынының шамамен 75% болуы мүмкін. Сорғыштың рециркуляциясы кейбір зақымданулар мен шұңқырларды тудыруы мүмкін, әдетте сорғы жұмыс дөңгелегінің қалақтарының жартысына жуығында пайда болады.

Шығу рециркуляциясы - бұл төмен ағындарда да болуы мүмкін гидродинамикалық тұрақсыздық. Бұл рециркуляция жұмыс дөңгелегі немесе жұмыс дөңгелегі қақпағының шығыс жағындағы дұрыс саңылаулардан туындауы мүмкін. Бұл сондай-ақ шұңқырға және басқа да зақымға әкелуі мүмкін.

Сұйықтық ағынындағы бу көпіршіктері тұрақсыздық пен діріл тудыруы мүмкін. Кавитация әдетте жұмыс дөңгелегінің сору портын зақымдайды. Кавитациядан туындаған шу мен діріл басқа ақауларға ұқсауы мүмкін, бірақ сорғы жұмысының дөңгелегіндегі шұңқырлар мен зақымданулардың орнын тексеру әдетте негізгі себепті анықтауға мүмкіндік береді.

Қайнау температурасына жақын сұйықтықтарды айдау кезінде немесе күрделі сору құбырлары турбуленттілік тудырғанда, газдың түсуі жиі кездеседі.