Таңдау кезінде көптеген факторларды ескеру қажет осьтік бөлу корпусы сорғы және дөңгелегі дұрыс. 

Біріншіден, біз сұйықтықты қайда тасымалдау керектігін және қандай ағын жылдамдығын білуіміз керек. Қажетті бас пен ағынның комбинациясы жұмыс нүктесі деп аталады. Жұмыс нүктесі қажетті дөңгелек геометриясына тікелей байланысты. Ұзын тік айдау (жоғары басы) бар қосымшалар қысқа тік айдау (сорғы) бар қолданбаларға қарағанда үлкен сыртқы диаметрлі дөңгелектерді қажет етеді.

Доңғалақтың өлшеміне тікелей байланысты тағы бір ескеру - қолданбадағы күтілетін қатты заттардың мөлшері. Көптеген қолданбаларда айдалатын ортада әртүрлі қатты заттар бар. Бұл қатты заттар құм немесе металл жоңқалары сияқты ұсақ абразивті қоқыстардан бастап ұсақ талшықты материалдарға дейін бейсбол өлшемі немесе одан үлкенірек үлкен қатты заттарға дейін болуы мүмкін. Таңдалған сорғы мен жұмыс дөңгелегі тозудан болатын бітелуді және зақымдануды болдырмай, осы қатты заттарды өткізе алуы керек. Сондай-ақ осьтік бөлу корпусының сорғының төменгі ағынындағы жабдыққа қосымша назар аудару керек. Сорғыны қатты заттардың белгілі бір түрін өткізу үшін таңдауға болатынымен, төменгі ағынды құбырлардың, клапандардың және басқа технологиялық жабдықтың қатты заттарды өңдеу мүмкіндіктері бірдей болады деп болжауға болмайды. Сұйықтықтағы күтілетін қатты заттардың мазмұнын білу тек дұрыс өлшемді сорғы мен жұмыс дөңгелегін таңдау үшін ғана емес, сонымен қатар қолданбаға ең қолайлы жұмыс дөңгелегі стилін таңдау үшін де маңызды.

Қатты заттарды өңдеуге арналған ең көп тараған жұмыс доңғалақтарының бірі - ашық дөңгелек. Бұл жұмыс дөңгелегі әдетте ағынды суларды және ағынды суларды тазартуда қолданылады және геометрияға ие, оның ашық жағы кіріске қарайтын қалақтардың арасындағы өтулер бар. Қалақтардың арасындағы бос орындар жұмыс дөңгелегінің кіретін қатты заттарды жұмыс доңғалағының сору тесігінен волютаға және ең соңында сорғы разряды арқылы итеруіне тегіс жолды қамтамасыз етеді.

Қатты заттарды өңдеудің тағы бір нұсқасы - құйынды немесе ойық дөңгелек. Доңғалақтың бұл түрі қаптаманың ішіне орнатылады (дөңгелек пен сору саңылауының арасында үлкен ашық кеңістік жасайды) және жұмыс дөңгелегінің жылдам айналуынан пайда болған құйындар арқылы сұйықтық қозғалысын тудырады. Бұл тәсіл соншалықты тиімді болмаса да, қатты заттардың өтуіне көптеген артықшылықтар береді. Негізгі артықшылықтар - үлкен бос кеңістік және қатты заттардың өтуіне минималды кедергі.

Биік биіктікте қолданылатын сорғылардың қатты заттармен жұмыс істеуге қатысты өз ерекшеліктері бар. Бұл қолданбалар әдетте кішірек құбырларды пайдаланатындықтан, сорғы ғана емес, бүкіл жүйенің қатты заттардың өту өлшемін ескеру қажет. Әдетте, жоғары қысымды сорғыларды ұсынатын осьтік бөлінген корпусты сорғы өндірушілері сорғыға үлкен қатты заттардың түсуіне жол бермеу үшін кірісте сүзгіні қамтиды. 

Бұл ең аз қатты заттар күтілетін жоғары қысымды қолданбалар үшін өте қолайлы, бірақ экран бетінің айналасында жеткілікті қатты заттар жиналса, бітелуді тудыруы мүмкін.

Дұрыс осьтік бөлінген корпусты сорғы мен жұмыс дөңгелегін таңдау кезінде ескеру қажет көптеген факторлар бар және сорғылар мен дөңгелектердің әртүрлі стильдерін түсіну көбінесе ең маңызды қадамдардың бірі болып табылады.