Сорғының сенімді қызмет ету мерзіміне әсер ететін факторлардың барлығы дерлік соңғы пайдаланушыға байланысты, әсіресе сорғы қалай жұмыс істейтіні және күтілетіні. Соңғы пайдаланушы сорғының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қандай факторларды басқара алады? Төмендегі 13 назар аударарлық фактор сорғының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін маңызды ойлар болып табылады.

1. Радиалды күштер

Өнеркәсіп статистикасы орталықтан тепкіш сорғылардың жоспардан тыс тоқтап қалуының ең үлкен себебі мойынтіректердің және/немесе механикалық тығыздағыштардың істен шығуы екенін көрсетеді. Мойынтіректер мен тығыздағыштар «көмір шахтасындағы канарлар» болып табылады - олар сорғы жұмысының бастапқы көрсеткіштері және сорғы жүйесіндегі істен шығудың алғышарты болып табылады. Сорғы өнеркәсібінде кез келген уақыт бойы жұмыс істеген кез келген адам бірінші ең жақсы тәжірибе сорғыны Үздік тиімділік нүктесінде (BEP) немесе оған жақын жерде пайдалану екенін біледі. BEP-де сорғы ең аз радиалды күштерге төтеп беруге арналған. BEP-ден алыс жұмыс істегенде, барлық радиалды күштердің нәтижелік күш векторы роторға 90 ° бұрышта болады және сорғы білігін иілуге ​​және иілуге ​​тырысады. Жоғары радиалды күштер және нәтижесінде пайда болатын біліктің ауытқуы механикалық тығыздағышты өлтіреді және мойынтіректердің қызмет ету мерзімін қысқартуға ықпал ететін фактор болып табылады. Егер радиалды күштер жеткілікті үлкен болса, олар біліктің ауытқуына немесе иілуіне әкелуі мүмкін. Егер сіз сорғыны тоқтатып, біліктің ағуын өлшесеңіз, сіз ештеңе таппайсыз, себебі бұл статикалық емес, динамикалық жағдай. 3,600 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейтін иілген білік бір айналымға екі рет ауытқиды, сондықтан ол шын мәнінде минутына 7,200 рет иіледі. Бұл циклдің жоғары ауытқуы тығыздағыш беттерінің байланысын сақтауды және тығыздағыштың дұрыс жұмыс істеуі үшін қажетті сұйықтық қабатын (пленканы) ұстап тұруды қиындатады.

2. Майлау материалдарының ластануы

Шарлы мойынтіректер үшін мойынтіректердің істен шығуының 85% -дан астамы шаң мен бөгде заттар немесе су болуы мүмкін ластанудан туындайды. Миллионға 250 бөлік (ppm) су мойынтіректердің қызмет ету мерзімін төрт есе қысқартады. Майлаудың қызмет ету мерзімі өте маңызды.

3. Сору қысымы

Мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне әсер ететін басқа негізгі факторларға сору қысымы, драйверді туралау және белгілі бір дәрежеде құбырдың деформациясы жатады. ANSI B 73.1 бір сатылы көлденең ілулі технологиялық сорғылар үшін роторда пайда болатын осьтік күш сору портына қарай болады, сондықтан белгілі бір дәрежеде және белгілі бір шектерде реакциялық сору қысымы осьтік күшті азайтады, осылайша тіреуіш жүктемелерін азайтады. және өмірін ұзартутерең ұңғыманың тік турбиналы сорғылары.

4. Driver Alignment

Сорғы мен драйвердің сәйкес келмеуі радиалды мойынтіректі шамадан тыс жүктеуі мүмкін. Радиалды мойынтіректің қызмет ету мерзімі сәйкессіздік дәрежесіне экспоненциалды түрде байланысты. Мысалы, небәрі 0.060 дюймді құрайтын кішігірім тураланбау (туралау) кезінде соңғы пайдаланушы үш-бес ай жұмыс істегеннен кейін мойынтіректерде немесе муфтада ақауларға тап болуы мүмкін. Дегенмен, егер тураланбау 0.001 дюйм болса, бір сорғы 90 айдан астам жұмыс істей алады.

5. Құбырдың деформациясы

Құбырдың деформациясы сорғыш және/немесе шығару құбырларының сорғы фланецтерімен сәйкес келмеуінен туындайды. Тіпті берік сорғы конструкциясында құбырдың деформациясы бұл ықтимал жоғары кернеулерді мойынтіректерге және олардың сәйкес мойынтірек корпусына оңай тасымалдай алады. Күштер (кернеу) мойынтіректердің қондырмасының дөңгелектен тыс болуына және/немесе басқа мойынтіректермен сәйкес келмеуіне әкелуі мүмкін, бұл орталық сызықтардың әртүрлі жазықтықта болуына әкеледі.

6. Сұйықтық қасиеттері

РН, тұтқырлық және меншікті ауырлық сияқты сұйықтық қасиеттері маңызды факторлар болып табылады. Егер сұйықтық қышқыл немесе коррозиялық болса, а-ның өтетін бөліктері терең ұңғыма тік турбиналық сорғы мысалы, сорғы корпусы мен жұмыс дөңгелегі коррозияға төзімді болуы керек. Сұйықтықтағы қатты заттардың мөлшері және оның мөлшері, пішіні және абразивтілігі барлық факторлар болып табылады.

7. Қолдану жиілігі

Пайдалану жиілігі тағы бір маңызды фактор болып табылады: белгілі бір уақыт аралығында сорғы қаншалықты жиі іске қосылады? Мен бірнеше секунд сайын іске қосылатын және тоқтайтын сорғылардың куәгері болдым. Бұл сорғылардың тозу жылдамдығы сорғы бірдей жағдайларда үздіксіз жұмыс істеген кездегіден әлдеқайда жоғары. Бұл жағдайда жүйенің дизайнын өзгерту қажет.

8. Таза оң сору басының маржасы

Қол жетімді таза оң сору басы (NPSHA немесе NPSH) мен таза оң сору басы (NPSHR немесе NPSH қажет) арасындағы маржа неғұрлым үлкен болса, терең ұңғыманың ықтималдығы соғұрлым аз. тік турбиналық сорғы кавитация болады. Кавитация сорғының жұмыс дөңгелегіне зақым келтіреді және нәтижесінде пайда болатын тербеліс тығыздағыштар мен мойынтіректердің қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.

9. Сорғы жылдамдығы

Сорғының жұмыс істеу жылдамдығы тағы бір маңызды фактор болып табылады. Мысалы, 3,550 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейтін сорғы 1,750 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейтін сорғыға қарағанда төрт-сегіз есе жылдам тозады.

10. Доңғалақ тепе-теңдігі

Консольдық сорғылардағы немесе белгілі бір тік конструкциялардағы теңгерімсіз жұмыс доңғалақтары білік шайқалуын тудыруы мүмкін, бұл сорғы BEP-тен қашып жатқан кездегі радиалды күштер сияқты білікке ауытқытатын жағдай. Радиалды ауытқу және білік шайқауы бір уақытта орын алуы мүмкін.

11. Құбырлардың орналасуы және кіріс ағынының жылдамдығы

Сорғының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тағы бір маңызды мәселе - құбырлар қалай ұйымдастырылады, яғни сұйықтық сорғыға қалай «жүктеледі». Мысалы, сорғыштың сору жағындағы тік жазықтықтағы шынтақ көлденең шынтақтан гөрі аз зиянды әсерге ие болады - жұмыс дөңгелегінің гидравликалық жүктемесі біркелкі болады, сондықтан мойынтіректерге біркелкі жүктеледі.

12. Сорғының жұмыс температурасы

Сорғының жұмыс температурасы, ыстық немесе суық болсын, әсіресе температураның өзгеру жылдамдығы терең ұңғыманың тік турбиналық сорғының қызмет ету мерзімі мен сенімділігіне үлкен әсер етуі мүмкін. Сорғының жұмыс температурасы өте маңызды және сорғы жұмыс температурасына сай болуы керек. Бірақ одан да маңыздысы - температураның өзгеру жылдамдығы.

13. Сорғы корпусының енуі

Жиі қарастырылмаса да, ANSI сорғылары үшін стандарт емес, сорғы корпусының енуі опция болып табылатынының себебі, сорғы корпусының ену саны сорғының қызмет ету мерзіміне белгілі бір әсер етеді, өйткені бұл орындар коррозия және стресс градиенттері (жоғары). Көптеген соңғы пайдаланушылар корпустың бұрғылануын және ағызу, шығару, бақылау-өлшеу порттары үшін түртуді қалайды. Шұңқырды бұрғылап, қабықшаға соққан сайын материалда кернеу градиенті қалады, ол кернеу жарықтарының көзі және коррозия басталатын орынға айналады.

Жоғарыда айтылғандар тек пайдаланушы анықтамасы үшін. Нақты сұрақтар бойынша CREDO PUMP компаниясына хабарласыңыз.