1. Жұмбақ NPSHA

Ең бастысы - қос сорғыштың NPSHA. Пайдаланушы NPSHA-ны дұрыс түсінбесе, сорғы кавитацияланып, қымбатырақ зақым мен тоқтап қалуға әкеледі.

2. Үздік тиімділік нүктесі

Сорғыны Үздік тиімділік нүктесінен (BEP) алыс іске қосу қос сорғыш сорғыларға әсер ететін екінші жиі кездесетін мәселе. Көптеген қолданбаларда иесінің бақылауынан тыс жағдайларға байланысты жағдай туралы ештеңе істеу мүмкін емес. Бірақ орталықтан тепкіш сорғы жұмыс істеуге арналған аймақта жұмыс істеуге мүмкіндік беру үшін жүйеде бір нәрсені өзгертуді қарастыратын біреу әрқашан бар немесе уақыт дұрыс. Пайдалы опциялар айнымалы жылдамдықпен жұмыс істеуді, жұмыс дөңгелегін реттеуді, басқа өлшемді сорғыны немесе басқа сорғы үлгісін орнатуды және т.б. қамтиды.

3. Құбырдың штаммы: дыбыссыз сорғы өлтіргіш

Көбінесе құбырлар дұрыс жобаланбаған, орнатылмаған немесе дұрыс бекітілмеген және термиялық кеңею мен қысқару ескерілмейтін сияқты. Құбырдың созылуы мойынтірек пен тығыздағыш ақауларының ең күдікті себебі болып табылады. Мысалы: біз жұмыс орнындағы инженерге сорғы іргетасының болттарын алып тастауды тапсырғаннан кейін, 1.5 тонналық сорғы құбырмен ондаған миллиметрге көтерілді, бұл құбырдың қатты кернеуінің мысалы болып табылады.

Тексерудің тағы бір тәсілі - муфтаға көлденең және тік жазықтықта теру индикаторын қою, содан кейін сору немесе шығару құбырын босатыңыз. Егер теру индикаторы 0.05 мм-ден астам қозғалысты көрсетсе, құбыр тым тартылған. Басқа фланец үшін жоғарыдағы қадамдарды қайталаңыз.

4. Дайындықты бастаңыз

Кез келген өлшемдегі қос сорғыш сорғылар, төмен ат күші бар қатты ілінісулі, сырғанамалы сорғы қондырғыларынан басқа, соңғы алаңға іске қосуға дайын келеді. Сорғы «қосу және ойнату» емес және соңғы пайдаланушы мойынтіректер корпусына май қосуы, ротор мен жұмыс дөңгелегі саңылауын орнатуы, механикалық тығыздағышты орнатуы және муфтаны орнатпас бұрын жетекте айналуын тексеруі керек.

5. Түзу

Дискіні сорғыға туралау өте маңызды. Өндірушінің зауытында сорғы қалай тураланғанына қарамастан, туралау сорғы жөнелтілген сәтте жоғалуы мүмкін. Егер сорғы орнатылған күйде орталықта болса, құбырларды қосу кезінде ол жоғалуы мүмкін.

6. Май деңгейі және тазалығы

Көбірек май әдетте жақсы емес. Майлау жүйесі бар шарикті мойынтіректерде майдың оңтайлы деңгейі төменгі шардың түбіне май тиген кезде болады. Көбірек май қосу үйкеліс пен жылуды арттырады. Мынаны есте сақтаңыз: мойынтіректердің істен шығуының ең үлкен себебі - майлаудың ластануы.

7. Құрғақ сорғы жұмысы

Суға батыру (қарапайым батыру) сұйықтық бетінен сору портының орталық сызығына дейін тігінен өлшенген қашықтық ретінде анықталады. Ең маңыздысы, ең төменгі немесе критикалық су асты (SC) деп аталатын қажетті су астында қалу.

SC - сұйықтықтың турбуленттілігін және сұйықтықтың айналуын болдырмау үшін қажет сұйықтық бетінен қос сору сорғысының кірісіне дейінгі тік қашықтық. Турбуленттілік қажет емес ауаны және басқа газдарды енгізуі мүмкін, бұл сорғыны зақымдауы және сорғы жұмысын төмендетуі мүмкін. Ортадан тепкіш сорғылар компрессорлар болып табылмайды және екі фазалы және/немесе көпфазалы сұйықтықтарды (сұйықтықтағы газ және ауаның түсуі) айдау кезінде өнімділікке айтарлықтай әсер етуі мүмкін.

8. Вакуумның қысымын түсініңіз

Вакуум - бұл шатасуды тудыратын тақырып. NPSHA есептеу кезінде тақырыпты мұқият түсіну ерекше маңызды. Есіңізде болсын, тіпті вакуумда да қандай да бір мөлшерде (абсолютті) қысым бар - қаншалықты аз болса да. Бұл теңіз деңгейінде жұмыс істейтін сіз білетін толық атмосфералық қысым емес.

Мысалы, бу конденсаторын қамтитын NPSHA есептеуі кезінде сынаптың 28.42 дюймдік вакуумына тап болуыңыз мүмкін. Тіпті осындай жоғары вакууммен контейнерде әлі де сынаптың 1.5 дюймдік абсолютті қысымы бар. 1.5 дюймдік сынап қысымы 1.71 фут абсолютті басына айналады.

Анықтама: Керемет вакуум шамамен 29.92 дюйм сынапты құрайды.

9. Сақина мен жұмыс дөңгелегінің саңылауы

Помпаның тозуы. Саңылаулар тозғанда және ашылғанда, олар қос сорғышқа теріс әсер етуі мүмкін (діріл және теңгерілмеген күштер). әдетте:

Сорғының тиімділігі 0.001-0.005 дюйм (бастапқы параметрден) клиренс тозу үшін дюймнің мыңнан бір нүктесіне (0.010) төмендейді.

Клиренс бастапқы саңылаудан 0.020-0.030 дюймге дейін азайғаннан кейін тиімділік экспоненциалды түрде төмендей бастайды.

Ауыр тиімсіз жерлерде сорғы сұйықтықты жай ғана араластырады, бұл процесте мойынтіректерді және тығыздағыштарды зақымдайды.

10. Сорғыш жағының дизайны

Сорғыш жағы сорғының ең маңызды бөлігі болып табылады. Сұйықтықтардың созылу қасиеті/беріктігі болмайды. Сондықтан сорғының жұмыс дөңгелегі ұзарып, сорғыға сұйықтықты тарта алмайды. Сору жүйесі сұйықтықты сорғыға жеткізу үшін энергияны қамтамасыз етуі керек. Энергия гравитациядан және сорғы үстіндегі сұйықтықтың статикалық бағанынан, қысымды ыдыстан/контейнерден (немесе тіпті басқа сорғыдан) немесе жай ғана атмосфералық қысымнан келуі мүмкін.

Сорғы ақауларының көпшілігі сорғының сору жағында болады. Бүкіл жүйені үш бөлек жүйе ретінде елестетіп көріңіз: сору жүйесі, сорғының өзі және жүйенің ағызу жағы. Жүйенің сору жағы сорғыға жеткілікті сұйықтық қуатын беретін болса, дұрыс таңдалған жағдайда сорғы жүйенің ағызу жағында пайда болатын көптеген мәселелерді шешеді.

11. Тәжірибе және оқыту

Кез келген мамандықтың биігінде жүрген адамдар да үнемі өз білімін жетілдіруге ұмтылады. Егер сіз өз мақсаттарыңызға қалай жетуге болатынын білсеңіз, сорғыңыз тиімдірек және сенімдірек жұмыс істейді.