ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕೇಸ್ ಡಬಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ , ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಉದ್ಯಮಗಳು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಪಾಸಣೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವರ್ಧಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ, ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1.ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಪಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.

2. ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ: ಪಂಪ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸವೆದುಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಹಜ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಆಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3.ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಅಸಹನೀಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

4. ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಳವಡಿಕೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅಸಮಾನ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಲ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಹಠಾತ್ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆ: ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಹಠಾತ್ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

6. ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಆಯಾಸ: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

7. ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲಿನ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುರಿದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಆಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಶೀಲನೆ:

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸವೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ:

ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕೇಸ್ ಡಬಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪಂಪ್‌ನ ಹೆಡ್, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:

ಪರಿಣಾಮದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ:

ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅತಿಯಾದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:

ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅದರ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು:

ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ ವಿಭಜಿತ ಪ್ರಕರಣ ಡಬಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ:

ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಕೇಸ್ ಡಬಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರ್ಥಿಕ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉದ್ಯಮಗಳು ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಬೆಂಗಾವಲು ಮಾಡಬಹುದು.