ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಮುಖ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಮುದ್ರೆಯ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಫಿಟ್ ಆಗಿರಲು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಿಲೇಟಿವ್ ಸ್ಲೈಡ್. ಕ್ರೆಡೋ ಪಂಪ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪಂಪ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಆವರ್ತಕ ಸೋರಿಕೆ

ಪಂಪ್ ರೋಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಚಾನಲ್ ಆವೇಗ, ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ನ ದೊಡ್ಡ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಚಲಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ, ಯಾವುದೇ ಪರಿಹಾರ ಸ್ಥಳಾಂತರವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಆವೇಗವು 0.1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು. ರೇಡಿಯಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಉಂಗುರವನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು (ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ವಸಂತಕಾಲಕ್ಕೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು).

2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಶುಷ್ಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸೀಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ತೈಲ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎತ್ತರವು ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.

3. ರೋಟರ್ನ ಆವರ್ತಕ ಕಂಪನ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಗಳು ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ

1. ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 3MPa ಮೀರಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತರಂಗದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ ದ್ರವ ಚಿತ್ರ ರಚನೆಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಉಡುಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್ಮೆಶರ್ಸ್: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಡಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಂತಿಮ ಮುಖ ಬಲವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿಸಲು, ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಸರಣ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೀ, ಪಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ

2. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭ, ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಪಂಪ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಅಡಚಣೆ, ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವುದು, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲ್ ಕುಹರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಕುಳಿ, ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯು ಸೋರಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು (ನೀರು) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಮುದ್ರೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮುದ್ರೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್‌ಮೀಷರ್: ಡಬಲ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆ

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಪಂಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಡಿಸ್ಮ್ಯಾಂಟ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೂವಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಆಕ್ಸಿಲಿಯರಿ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಕೊಳೆತವಾಗಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸೀಲ್‌ನ ಬಹಳಷ್ಟು ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳಚೆನೀರಿನ ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ, ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ರಿಂಗ್ ಸಹಾಯಕ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಮೇಲೆ ದುರ್ಬಲ ಬೇಸ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ವಸ್ತು ನೈಟ್ರೈಲ್ -- 40, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ, ಆಮ್ಲ - ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ, ಕೊಳಚೆನೀರು ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಸುಲಭವಾದಾಗ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು: ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ, ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು, ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರ ಫ್ಲೋರೋರಬ್ಬರ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

2. ಘನ ಕಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ. ಸೀಲ್ ಮುಖಕ್ಕೆ ಘನ ಕಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ (ಸೆಟ್) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯ ಉಡುಗೆ ದರಕ್ಕಿಂತ ವೇಗದ ದರದಲ್ಲಿ, ಉಂಗುರವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. 'ಟಿ ಸವೆತದ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಹಾರ್ಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿ ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿ ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸ, ಏಕೆಂದರೆ ಘನ ಕಣಗಳು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ.

ಪ್ರತಿಮಾಪನ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಮಂಜಸ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.

1. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ದೋಷವು ±2mm ಆಗಿದೆ.

2. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ (ಅಥವಾ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್) ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸೀಲ್ ಗ್ರಂಥಿಯ (ಅಥವಾ ಶೆಲ್) ಕೊನೆಯ ಮುಖವನ್ನು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಚೇಂಫರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು.