ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಎಂದಿಗೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೆ ಇವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರರಂತೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಜೀವ ಕಳೆದು ಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಳವಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಗಾತ್ರ - ಪಂಪ್ - ಮೊದಲು ಅಳತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಹಳೆಯ ತೋಳುಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅವರು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಸಮಯ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

1. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಮೊದಲ ಜಂಟಿ ಬಳಸಿ, ಸುಮಾರು 45 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಿದಾಗ ತುದಿಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಆಳವಾದ ಬಾವಿಯ ಲಂಬವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಐದು ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಪ್ರತಿ ರಿಂಗ್ನ ಸರಿಯಾದ ಆಸನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸೋರಿಕೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಂತೆ, ಉದ್ದವಾದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿ ರಿಂಗ್‌ನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು 90 ° ರಷ್ಟು ತಳ್ಳಿ, 12 ಗಂಟೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ನಂತರ 3 ಗಂಟೆ, 6 ಗಂಟೆ ಮತ್ತು 9 ಗಂಟೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದರಿಂದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗೆ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಭಾವಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಐದನೇ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಗ್ರಂಥಿ ಅನುಯಾಯಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪಕವು 25 ರಿಂದ 30 ಅಡಿ-ಪೌಂಡ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗ್ರಂಥಿ ಅನುಯಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು 30 ರಿಂದ 45 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

ಈ ಸಮಯ ಕಳೆದ ನಂತರ, ಗ್ರಂಥಿ ಅಡಿಕೆ ಬೆರಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಲೀವ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ರಿಂದ 12 ಹನಿಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್

ಒಂದು ವೇಳೆ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಲಂಬ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟ್ಸ್, ಇದು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ದ್ರವವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಪ್ರಚೋದಕದ ವೇಗವು ಪ್ರಚೋದಕದ ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಸಮತೋಲಿತ ಪಂಪ್ ರೋಟರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಕಾಲಿಕ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಬಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅದರೊಳಗಿನ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ರೇಖೆಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ (ಅದು ಶುದ್ಧವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ), ಅದು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪಿಂಗ್ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಒತ್ತಡವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದ್ರವವು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಬಾವಿಯ ಲಂಬವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.

ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಿಂದ ಹರಿಯುವ ದ್ರವಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಡುಗೆ-ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿಡುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಗ್ರಂಥಿ ಅನುಯಾಯಿಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಇದರರ್ಥ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸೋರಿಕೆಯು ಸ್ಲೀವ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ರಿಂದ 12 ಹನಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಸೋರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಗ್ರಂಥಿಯನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಆಳವಾದ ಬಾವಿಯ ಲಂಬವಾದ ಟರ್ಬೈನ್ ಪಂಪ್‌ನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ.