Tindakan Anti-karat kanggo Pompa Proses Kimia
Ngomong babagan pompa proses kimia, luwih akeh digunakake ing produksi industri, utamane ing lapangan kimia, pompa proses kimia tahan korosi tambah akeh peran penting. Ing kahanan normal, amarga khususe lingkungan ing ngendi pompa proses kimia digunakake, umume digawe saka logam utawa fluoroF46. Kanggo logam biasa, struktur kasebut rawan banget kanggo karat, lan lingkungan njaba kayata suhu, kelembapan lan udhara bakal langsung nyebabake karat logam, saengga bahan umum kanggo pompa proses kimia tahan korosi yaiku stainless steel lan fluoroplastik F46.
Medium sing cocog kanggo pompa proses kimia biasane korosif, lan kanggo klasifikasi korosi, umume ana rong cara klasifikasi.
Mekanisme kasebut diklasifikasikake, lan liyane diklasifikasikake miturut panyebab lan tampilan korosi. Miturut mekanisme karat, bisa dipérang dadi karat elektrokimia lan karat kimia. Korosi elektrokimia utamane nuduhake fenomena karat sing disebabake reaksi elektroda ing permukaan bahan logam sawise kontak karo larutan elektrolit. Reaksi iki umume minangka reaksi redoks, lan faktor utama yaiku kelembapan lan suhu lingkungan; Korosi kimia nuduhake reaksi kimia sing relatif kuwat ing antarane permukaan logam lan medium ing saubengé, sing nyebabake logam rusak nganti sawetara. Alasan utama karat iki yaiku suhu dhuwur lan lingkungan garing. Miturut tampilan lan panyebab karat, bisa dipérang dadi karat peeling, karat atmosfer industri, karat oksidasi suhu dhuwur lan karat atmosfer laut.
Ing lingkungan kanthi polusi industri sing serius, amarga ana bahan sing luwih molah malih kayata sulfida, karbon dioksida lan hidroksida ing udara, lan uga ngemot sawetara bledug industri, iki minangka media sing gampang nyebabake karat. Nalika media kasebut ana ing lingkungan sing lembab, gas asam bakal gabung karo banyu dadi asam anorganik. Asam kasebut nduweni sifat korosif sing kuwat, saengga bakal nyebabake karat. Ing lingkungan atmosfer industri, peralatan disebabake efek gabungan saka korosi elektrokimia lan korosi kimia langsung. Inti saka kabeh korosi yaiku proses oksidasi ing ngendi unsur logam ilang elektron kanggo mbentuk ion. Bentenane utama antara korosi elektrokimia lan korosi atmosfer industri yaiku lingkungan sing beda-beda.
Korosi peralatan raket banget karo bahan peralatan kasebut. Ing proses pemilihan bahan kimia, kita kudu fokus ing kedadeyan karat, mbayar manungsa waé kanggo pilihan bahan sing cukup, lan kanthi nimbang sifat medium, suhu lingkungan lan tekanan operasi, lan liya-liyane. industri kimia Keperluan bahan mentah lan struktur lan jinis peralatan desain. Desain struktur kudu fokus ing syarat produksi lan karakteristik kaku ing produksi lan operasi peralatan kimia, lan aspèk ing ngisor iki kudu mbayar manungsa waé kanggo desain: pisanan, syarat struktural prodhuk kudu konsisten karo karat. syarat resistance kanggo produksi produk kimia; sareh Sampeyan perlu kanggo mbayar manungsa waé kanggo stabilitas operasi lan lancar peralatan kimia, kanggo nyegah penundaan saka media korosif, distribusi ora rata saka mbukak panas, kondensasi uap lan klempakan saka produk karat; pungkasanipun, iku perlu kanggo mbayar manungsa waé kanggo pangayoman saka pasukan external kanggo nyegah karat Fatigue disebabake kaku gantian.