Monitor Konsumsi Energi & Variabel Sistem

Ngukur konsumsi energi saka sistem pompa bisa gampang banget. Mung nginstal meter ing ngarepe garis utama sing nyedhiyakake daya kanggo kabeh sistem pompa bakal nuduhake konsumsi daya kabeh komponen listrik ing sistem, kayata motor, pengontrol lan katup.

Fitur penting liyane kanggo ngawasi energi ing saindenging sistem yaiku bisa nuduhake kepiye panggunaan energi owah-owahan sajrone wektu. Sistem sing ngetutake siklus produksi bisa uga duwe wektu tetep nalika nggunakake energi paling akeh lan wektu nganggur nalika nggunakake energi paling sithik. Babagan sing paling apik sing bisa ditindakake dening meter listrik kanggo nyuda biaya energi yaiku ngidini kita nggawe siklus produksi mesin supaya bisa nggunakake energi paling murah ing wektu sing beda-beda. Iki ora bener nyuda konsumsi energi, nanging bisa nyuda biaya energi kanthi nyuda panggunaan puncak.

Strategi Planning

Pendekatan sing luwih apik yaiku nginstal sensor, titik tes, lan instrumentasi ing wilayah kritis kanggo ngawasi kondisi kabeh sistem. Data kritis sing diwenehake dening sensor kasebut bisa digunakake kanthi akeh cara. Kaping pisanan, sensor bisa nampilake aliran, tekanan, suhu lan paramèter liyane ing wektu nyata. Kapindho, data iki bisa digunakake kanggo ngotomatisasi kontrol mesin, saéngga ngindhari kesalahan manungsa sing bisa ditindakake kanthi kontrol manual. Katelu, data bisa diklumpukake liwat wektu kanggo nuduhake tren operasi.

Ngawasi wektu nyata - Nggawe titik sing disetel kanggo sensor supaya bisa micu weker nalika ambang ngluwihi. Contone, indikasi tekanan rendah ing garis nyedhot pompa bisa muni weker kanggo nyegah cairan nguap ing pompa. Yen ora ana respon ing wektu sing ditemtokake, kontrol mateni pompa kanggo nyegah karusakan. Skema kontrol sing padha uga bisa digunakake kanggo sensor sing muni sinyal weker yen ana suhu dhuwur utawa getaran dhuwur.

Otomasi kanggo ngontrol mesin - Ana kemajuan alami saka nggunakake sensor kanggo ngawasi titik sing disetel kanggo nggunakake sensor kanggo ngontrol mesin langsung. Contone, yen mesin nggunakake a kasus pamisah pump centrifugal kanggo sirkulasi banyu cooling, sensor suhu bisa ngirim sinyal menyang controller sing ngatur aliran. Controller bisa ngganti kacepetan motor nyopir pump utawa ngganti tumindak tutup kanggo cocog karo pompa sentrifugal split casealiran kanggo kabutuhan cooling. Pungkasane, tujuan nyuda konsumsi energi bisa ditindakake.

Sensor uga ngaktifake pangopènan prediktif. Yen mesin gagal amarga panyaring macet, teknisi utawa mekanik kudu mesthekake yen mesin dipateni banjur ngunci / menehi tag mesin supaya saringan bisa diresiki utawa diganti kanthi aman. Iki minangka conto pangopènan reaktif - njupuk tindakan kanggo mbenerake kesalahan sawise kedadeyan kasebut, tanpa bebaya sadurunge. Filter-filter kudu diganti kanthi rutin, nanging gumantung ing periode wektu standar bisa uga ora efektif.

Ing kasus iki, banyu sing liwat panyaring bisa dadi luwih kontaminasi tinimbang sing dikarepake lan kanggo wektu sing luwih suwe. Mulane, unsur panyaring kudu diganti sadurunge wektu sing direncanakake. Ing tangan liyane, ngganti saringan ing jadwal bisa boros. Yen banyu sing liwat panyaring resik luar biasa kanggo wektu sing suwe, panyaring kasebut bisa uga kudu diganti minggu mengko tinimbang sing dijadwalake.

Inti saka prakara kasebut yaiku nggunakake sensor kanggo ngawasi diferensial tekanan ing saringan bisa nuduhake persis nalika saringan kudu diganti. Nyatane, maca tekanan diferensial uga bisa digunakake ing tingkat sabanjure, pangopènan prediktif.

Nglumpukake data liwat wektu - Bali menyang sistem sing bubar ditugasake, yen kabeh wis diuripake, diatur lan disetel kanthi apik, sensor kasebut nyedhiyakake maca garis dasar kabeh tekanan, aliran, suhu, getaran lan paramèter operasi liyane. Mengko, kita bisa mbandhingake maca saiki kanggo nilai paling apik-kasus kanggo nemtokake carane worn komponen utawa carane akeh sistem wis diganti (kayata filter clogged).

Wacan ing mangsa ngarep bakal nyimpang saka nilai dhasar sing disetel nalika wiwitan. Nalika maca mabur ngluwihi watesan sing wis ditemtokake, bisa uga nuduhake kegagalan sing bakal teka, utawa paling ora mbutuhake intervensi. Iki minangka pangopènan prediktif - menehi tandha operator sadurunge ana kegagalan.

Conto umum yaiku nginstal sensor geter (akselerometer) ing lokasi bantalan (utawa kursi bantalan) pompa lan motor pamisah sentrifugal. Nyandhang normal lan luh mesin puteran utawa operasi pompa ing njaba parameter sing disetel dening pabrikan bisa nyebabake owah-owahan frekuensi utawa amplitudo getaran rotasi, asring diwujudake minangka paningkatan amplitudo geter. Para ahli bisa mriksa sinyal geter nalika wiwitan kanggo nemtokake manawa bisa ditrima lan nemtokake nilai kritis sing nuduhake butuh perhatian. Nilai kasebut bisa diprogram menyang piranti lunak kontrol kanggo ngirim sinyal weker nalika output sensor tekan watesan kritis.

Nalika wiwitan, akselerometer nyedhiyakake nilai garis dasar geter sing bisa disimpen ing memori kontrol. Nalika nilai nyata-wektu pungkasanipun tekan watesan sing wis ditemtokake, kontrol mesin menehi tandha marang operator yen kahanan kasebut kudu dievaluasi. Mesthi wae, owah-owahan getaran sing tiba-tiba uga bisa menehi tandha marang operator babagan kemungkinan kegagalan.

Teknisi sing nanggapi loro weker kasebut bisa nemokake kesalahan sing gampang, kayata bolt pemasangan sing longgar, sing bisa nyebabake pompa utawa motor metu saka tengah. Re-center unit lan tightening kabeh bolts soyo tambah mung tumindak needed. Sawise sistem diwiwiti maneh, wacan geter wektu nyata bakal nuduhake manawa masalah wis didandani. Nanging, yen pompa utawa bantalan motor rusak, tumindak koreksi luwih lanjut isih dibutuhake. Nanging maneh, amarga sensor menehi bebaya awal babagan masalah potensial, bisa ditaksir lan downtime ditundha nganti pungkasan shift, nalika mateni rencana, utawa nalika produksi dipindhah menyang pompa utawa sistem liyane.

Luwih saka Otomasi & Keandalan

Sensor diselehake kanthi strategis ing saindhenging sistem lan asring digunakake kanggo nyedhiyakake kontrol otomatis, operasi dhukungan lan pangopènan prediktif. Lan dheweke uga bisa ndeleng kanthi luwih rinci babagan cara operasi sistem supaya bisa ngoptimalake, nggawe sistem sakabehe luwih efisien energi.

Nyatane, nggunakake strategi iki ing sistem sing wis ana bisa nyuda konsumsi energi kanthi mbukak pompa utawa komponen sing duwe ruang kanggo perbaikan.