水中立型タービンポンプのメンテナンス (パート A)
潜水艦のメンテナンスはなぜ 縦型タービンポンプ 必須?
用途や動作条件に関係なく、明確な定期メンテナンス スケジュールを設定することで、ポンプの寿命を延ばすことができます。適切なメンテナンスにより、機器の寿命が延び、修理回数が減り、修理コストも削減されます。特に、ポンプの寿命が 15 年以上になる場合はその傾向が顕著です。
水中垂直タービンポンプが最適な耐用年数を達成するためには、定期的かつ効果的なメンテナンスが必要です。水中垂直タービンポンプを購入した後、ポンプ製造元は通常、プラントのオペレータに定期メンテナンスの頻度と範囲を推奨します。
ただし、施設の定期メンテナンスについては、オペレーターが最終決定権を持ちます。定期メンテナンスは、頻度は少ないがより重要なメンテナンス、または頻度は多いがより単純なメンテナンスになる場合があります。予定外のダウンタイムや生産損失の潜在的なコストも、ポンプ システムの総 LCC を決定する際の重要な要素です。
機器のオペレーターは、各ポンプのすべての予防保守と修理の詳細な記録も保持する必要があります。この情報により、オペレーターは記録を簡単に確認して問題を診断し、機器の将来のダウンタイムを排除または最小限に抑えることができます。
水中垂直タービンポンプ日常的な予防および保護メンテナンスの実施には、少なくとも以下の監視が含まれる必要があります。
1. ベアリングと潤滑油の状態。ベアリングの温度、ベアリングハウジングの振動、潤滑油のレベルを監視します。オイルは透明で泡立ちがなく、ベアリングの温度が変化する場合は故障が近づいている可能性があります。
2. シャフトシールの状態。メカニカルシールに明らかな漏れの兆候がないこと。パッキンの漏れ速度は 40 分あたり 60 ~ XNUMX 滴を超えてはなりません。
3. ポンプ全体が振動します。ベアリング ハウジングの振動の変化により、ベアリングが故障する可能性があります。また、ポンプの位置合わせの変化、キャビテーションの存在、またはポンプとその基礎、または吸入および/または排出ラインのバルブ間の共振によって、不要な振動が発生することもあります。
4. 圧力差。ポンプの吐出し量と吸い込み量の差がポンプの全揚程(圧力差)です。ポンプの全揚程(圧力差)が徐々に減少している場合は、インペラクリアランスが大きくなったことを示し、ポンプの期待される設計性能を回復するために調整する必要があります。半開放型インペラのポンプの場合は、インペラクリアランスを調整する必要があります。閉鎖型インペラのポンプの場合は、摩耗リングを交換する必要があります。
ポンプを腐食性の高い液体やスラリーなどの厳しい使用条件で使用する場合は、メンテナンスおよび監視間隔を短くする必要があります。
四半期ごとのメンテナンス
1. ポンプの基礎と固定ボルトがしっかりと締まっているか確認します。
2. 新しいポンプの場合、潤滑油は最初の 200 時間の運転後に交換し、その後は 2,000 か月ごとまたは XNUMX 時間の運転ごとに交換する必要があります。
3. 2,000 か月ごと、または XNUMX 動作時間ごと (いずれか早い方) にベアリングに潤滑油を補給します。
4. シャフトの位置合わせを確認します。