もし 分割ケーシングポンプ 運転中に問題が発生する場合、通常はポンプの選択が最適または合理的ではないと考えられます。ポンプの運転条件や設置条件を十分に理解していないか、具体的な状況を慎重に検討および分析していないことが、不合理なポンプ選択の原因となる場合があります。

よくあるエラー 分割ケーシングポンプ 選択肢には以下が含まれます:

1. ポンプの最大動作流量と最小動作流量の間の動作範囲は決まっていません。選択したポンプが大きすぎると、実際に必要な揚程と流量に「安全マージン」が大きくなりすぎて、低負荷で動作してしまいます。これにより効率が低下するだけでなく、激しい振動と騒音が発生し、摩耗やキャビテーションの原因となります。

2. 最大システム流量は指定も修正もされていません。ポンプシステム全体に必要な最小揚程を決定するには、以下の要素を考慮する必要があります。

2-1. 最小真空度

2-2. 運転中の最大入口圧力。

2-3. 最小排水ヘッド

2-4. 最大吸引高さ

2-5. パイプライン抵抗が最小。

3. コスト削減のため、ポンプのサイズが要求範囲を超えて選択されることがあります。これは、指定された動作点を達成するためにインペラをある程度カットする必要があることを意味します。インペラの入口で逆流が発生する可能性があり、激しい騒音、振動、キャビテーションを引き起こす可能性があります。

4. ポンプの現場設置条件が十分に考慮されていないため、良好な流入条件を確保するには、吸込管を合理的に配置することが重要です。

5. ポンプによって選択された NPSHA と NPSH₃(NPSH) 間のマージンが十分に大きくないため、振動、騒音、またはキャビテーションが発生します。

6. 選択された材料が不適切です（腐食、摩耗、キャビテーション）。

7. 使用されている機械部品が不適切です。

適切なモデルを選択することでのみ、 分割ケーシング ポンプは必要な動作点で安定して動作することが保証され、ポンプのメンテナンスを適切に削減できます。