ポンプのメカニカルシールの漏れの原因
メカニカルシールは端面シールとしても知られており、回転軸に垂直な一対の端面を持ち、端面は流体圧力の作用を受け、補助シールと補助シールの調整に応じて機械的外力を補償します。もう一方の端をフィットさせ、相対的にスライドさせて流体漏れを防ぎます。 Credo Pump は、ウォーター ポンプのメカニカル シールの一般的な漏れの原因をまとめています。
よくある漏れ現象
メカニカルシールの漏れの割合はメンテナンスポンプ全体の50%以上を占めています。メカニカルシールの作動品質はポンプの正常な作動に直接影響します。それを要約して分析すると次のようになります。
1.定期的な漏れ
ポンプローターシャフトチャネルの運動量、補助シールとシャフトの干渉が大きいため、可動リングはシャフト上で柔軟に動くことができず、ポンプがひっくり返ると、動的リングと静的リングが摩耗し、補償変位がありません。
対策:メカニカルシールの組立時、軸の軸運動量は0.1mm以下、補助シールと軸のしめしろは適度にしてください。ラジアルシールを確保しつつ、組み立て後に可動リングをシャフト上で柔軟に動かすことができます(可動リングはバネに自由に跳ね返ります)。
2. シール面の潤滑油が不足すると、空摩擦やシール端面の引っ張りの原因となります。
対策:油室内の潤滑油面の高さを可動リングと静止リングのシール面より高くする。
3. ローターの周期的な振動。その理由は、ステーターと上下のエンドカバーがインペラーとスピンドルのバランスを崩し、キャビテーションやベアリングの損傷(摩耗)が発生し、シールの寿命が短くなり、漏れが発生するためです。
対策:上記の不具合は整備基準により対応可能です。
圧力による漏れ
1. 過大なバネ比圧および総比圧設計による高圧および圧力波によるメカニカルシールの漏れ、およびシール室内圧力が3MPaを超えるとシール端面の比圧が大きくなりすぎ、シールが困難になります。液膜の形成、シール端面の深刻な摩耗、発熱量の増加、シール面の熱変形の原因となります。
対策:組立機械シールでは、規定に従ってスプリング圧縮を実行する必要があり、大きすぎたり小さすぎたりする現象を許容せず、メカニカルシール下の高圧条件に対策を講じる必要があります。端面力を適正にし、変形を可能な限り低減するために、圧縮強度の高い超硬合金、セラミックスなどの材料を使用し、冷却潤滑対策を強化し、キー、ピン、などの伝達モードを選択します。等
2. 真空ポンプの始動、停止の過程でメカニカルシールの漏れが発生し、ポンプ入口の詰まり、ガスを含むポンプ媒体の圧送により、負圧のシールキャビティ、負圧の場合のシールキャビティ、乾燥摩擦が発生する可能性があります。シールの原因となるもの、内蔵タイプのメカニカルシールはリーク現象(水)が発生するもの、真空シールと正圧シールの対象物の方向の違いなど、メカニカルシールの適合性には一定の方向性があります。
対策:両端面メカニカルシールを採用し、潤滑状態とシール性能の向上に役立ちます。
媒体による漏れ
1.水中ポンプのメカニカルシールの分解、静止リングと可動リングの補助シールのほとんどは弾力性がなく、一部が腐っており、その結果、マシンシールの大量の漏れが発生し、さらにはシャフトの研磨現象が発生します。高温、下水中の弱酸、静的リングおよび可動リングの補助ゴムシールの弱塩基の腐食により、機械的漏れが大きすぎるため、ニトリル用の動的および静的リングゴムシール材料 - 40、高温耐性、酸-耐アルカリ性があり、下水が酸性およびアルカリ性の場合、腐食しやすくなります。
対策:腐食性媒体、ゴム部品は耐高温、耐弱酸、弱アルカリフッ素ゴムを使用してください。
2. 固体粒子の不純物によって引き起こされるメカニカルシールの漏れ。固体粒子がシール面に侵入すると、摩擦ペアの摩耗速度よりも速い速度で、シールの摩耗、損傷、スケール、およびシャフト(セット)の表面に油が蓄積し、リングの摩耗が加速され、リングが損傷する可能性があります。固体粒子がグラファイトシールリングのシール面に埋め込まれているため、摩耗の変位を補償することができず、硬質から硬質の摩擦ペアは硬質からグラファイトの摩擦ペアよりも長く機能します。
対策:超硬フリクションペアのメカニカルシールは固体粒子が入りやすい位置に選定してください。
他にもメカニカルシールの漏れによる問題があり、メカニカルシールの設計、選定、設置など無理な箇所が未だに存在しています。
1. スプリングの圧縮は規定に従って行う必要があり、大きすぎたり小さすぎたりすることはできません。誤差は±2mmです。
2. 可動リングシールリングを取り付けるシャフト(またはシャフトスリーブ)の端面と、固定リングシールリングを取り付けるシールグランド(またはシェル)の端面は、組み立て中に固定リングシールリングが損傷しないように面取りおよび研磨する必要があります。