始める前の準備 分割ケース ポンプ

1. ポンピング（つまり、ポンプキャビティにポンピング媒体を充填する必要があります）

2. 逆灌漑装置をポンプに充填します。入口パイプラインの遮断バルブを開き、すべての排気パイプラインを開き、ガスを排出し、ローターをゆっくりと回転させ、ポンプ媒体に気泡がなくなったら排気バルブを閉じます。 。

3. ポンプに吸引装置を充填します。入口パイプラインの遮断バルブを開き、すべての排気パイプラインを開き、ガスを排出し、ポンプを充填し（吸引パイプには底部バルブが装備されている必要があります）、ゆっくりと回転させます。ローター、ポンプで送られた媒体に気泡がなくなったら、排気バルブを閉じます。

4. すべての補助システムの電源をオンにし、すべての補助システムが少なくとも 10 分間動作することを要求します。次のステップは、補助システム全体が安定して動作した後でのみ実行できます。ここで、補機系とは、潤滑油系、シールフラッシング系、冷却・保温系を含む。 

5. 装置を回して、装置の回転が柔軟かどうかを確認します。モーターをジョギングして、ポンプの回転方向が正しいかどうかを再度判断します。確認後、カップリングガードを固定してください。

6.（ドライガスシール方式ポンプ） ドライガスシール方式を採用しています。窒素入口バルブを開いてシールチャンバーを加圧します。ドライガスシールのエア源圧力は0.5～1.0Mpaとしてください。各スプリットポンプは、特定の要件に応じてシーリングチャンバーの圧力と流量を調整します。

スプリットケースポンプ 起動

1. 吸入バルブが全開、吐出バルブが閉またはわずかに開いていることを確認します。最小流量パイプラインがある場合、排出バルブは全閉、最小流量バルブは全開になります。

2. 出口パイプラインのストップバルブを閉じます (最小流量を保証する必要があります)。

3. モーターを始動して、ポンプローターを運転速度に達させます。

4. スプリットポンプの出口圧力と流量が規定の値になるように、出口バルブをゆっくりと開きます。モーターの過負荷を避けるために、アウトレットバルブを開いているときにモーター電流の変化を確認してください。流量が増加した場合には、ポンプシールの異常漏れはないか、ポンプの振動は正常か、ポンプ本体やモータに異音はないか、出口圧力の変化などにも注意が必要です。異常漏れ、異常振動など。 異音や出口圧力が設計値より低い場合は原因を究明し、対処する必要があります。

5. 分割時 ケースポンプ 正常に動作しているか、出口圧力、出口流量、モーター電流、ベアリングとシールの温度、潤滑油レベル、ポンプの振動、騒音、シールの漏れを確認します。 (プロセス要件に従って) 流量のバイパスを最小限に抑えるためにバルブを閉じます。関連する設備の稼働記録を作成します。

通知：  

1. ポンプの最大始動頻度は 12 回/時を超えてはなりません。

2. 圧力差を設計点より低くすることはできません。また、圧力差がシステムの性能パラメータの変動を引き起こすこともできません。ポンプの出口圧力ゲージの値は、圧力差に入口圧力ゲージの値を加えたものに等しくなります。

3.全負荷時の電流計の読み取り値。電流がモーターの銘板に記載された値を超えていないことを確認します。

4. ポンプに搭載されているモーターは、購入者の要件に応じて実際の媒体比重に応じて選択できます。試運転中にモーターの出力を考慮する必要があります。実際の媒体の比重が試運転媒体の比重よりも小さい場合は、過負荷やモーターの焼損を避けるため、試運転中のバルブの開度を厳密に制御してください。必要に応じてポンプの製造元に連絡する必要があります。