この アキシャルスプリットケースポンプ 設置工程は、基本検査→ポンプ設​​置→点検・調整→給油・給油→試運転となります。

今日はその詳細なプロセスについて詳しく説明します。

ステップ 1: 構造図を表示する

ステップ 2: 建設条件

1. ポンプ設置層は構造上の許容に合格しています。

2. 建物の関連する軸線と立面線が描画されています。

3.ポンプ基礎のコンクリート強度は70％以上に達しています。

ステップ 3: 基本検査

基本的な座標、高さ、寸法、および予約穴は設計要件に準拠する必要があります。基礎表面は平滑であり、コンクリート強度は機器の設置要件を満たしています。

1. 軸方向の平面サイズ 分割ケース 防振なしで設置する場合、ポンプ基礎はポンプユニットベースの四辺より 100 ～ 150mm 幅が広くなければなりません。防振装置を設置する場合は、ポンプ防振ベースの四辺よりも 150mm 幅が必要です。基礎天端の高さは、防振なしで設置する場合はポンプ室完成床面より100mm以上高く、防振設置する場合はポンプ室完成床面より50mm以上高くすること。水が溜まらないようにしてください。基礎の外周には排水設備を設け、メンテナンス時の排水や偶発的な漏水の防止を図っています。

2. ポンプ基礎表面およびアンカーボルト用の下穴の油、砂利、土、水などを取り除いてください。埋め込まれたアンカーボルトのネジ山とナットは十分に保護される必要があります。パッドアイロンを置く場所の表面は彫刻する必要があります。

ポンプを基礎の上に置き、シムを使用して位置を合わせて水平にします。取り付けた後、同じパッドのセットをスポット溶接して、力が加わったときに緩まないようにする必要があります。

1。 ザ アキシャルスプリットケースポンプ 防振なしで設置されています。

ポンプの位置を合わせて水平にしたら、アンカーボルトを取り付けます。ネジは垂直で、露出したネジの長さはネジの直径の 1/2 である必要があります。アンカーボルトを再注入する場合、コンクリートの強度は基礎より 1 ～ 2 レベル高く、C25 以上が必要です。グラウト材は圧縮されている必要があり、アンカーボルトが傾いてポンプユニットの設置精度に影響を与えないようにする必要があります。

2. ポンプの防振設置。

2-1.横型ポンプの防振設置

横型ポンプユニットの防振対策は、鉄筋コンクリート基礎または鋼製基礎の下にゴム製緩衝器（パッド）またはバネ式緩衝器を設置することです。

2-2.立型ポンプの防振設置

立形ポンプユニットの防振対策は、ポンプユニットのベース下またはスチール製パッドの下にゴム製緩衝器（パッド）を設置することです。

2-3.ポンプユニットのベースと振動吸収ベースまたはスチール製バッキングプレートの間には強固な接続が採用されています。

2-4.機種の仕様、振動パッドやショックアブソーバの取り付け位置は設計要件を満たす必要があります。同一ベース下のショックアブソーバー（パッド）は、同一メーカーの同一型式を使用してください。

2-5.ポンプユニットのショックアブソーバ（パッド）を取り付ける際には、ポンプユニットが傾かないように対策を講じてください。ポンプユニットのショックアブソーバ（パッド）を取り付けた後、ポンプユニットの入口配管、出口配管、継手類、付属品を取り付ける際には、ポンプユニットが傾かないように安全な施工を行ってください。