PTFEを効果的に適用するには アキシャルスプリットケースポンプ この材料の特性を理解することが重要です。PTFE のユニークな特性により、PTFE は編組パッキンに最適な材料となっています。

1. 優れた耐薬品性。PTFE をパッキングに使用する主な理由は、PTFE が強酸、強塩基、強溶剤などのさまざまな腐食性流体の影響を受けないことです。おそらく最も重要なのは、PTFE が硝酸、二酸化塩素、高濃度硫酸 (発煙硫酸) などの強力な酸化剤に耐えられることです。

2. ほとんどの表面と接触する際の摩擦係数が低い。PTFE は、非濡れ性、滑らかさ、低摩擦係数の特性を持つことで知られています。これにより、パッキンとシャフトのインターフェースでの電力消費と発熱が削減されます。

PTFE には利点がありますが、その特性の一部は多くのポンプ パッキング アプリケーションには適していません。PTFE パッキングで発生する問題は、一般的に、熱特性と機械特性の悪さに起因します。

1. 圧力下での冷間変形またはクリープ。クリープは温度の上昇とともに増大します。100% PTFE パッキンに一定時間圧力をかけると、パッキンが密な固体になり、シールを維持するために頻繁に調整が必要になる場合があります。また、パッキンボックスの上部と下部の隙間を押し出す傾向があります。 アキシャルスプリットケースポンプ.

2. 熱伝導率が低い。高速回転軸との接触により摩擦熱が発生すると、純粋な PTFE は熱を吸収する傾向があり、周囲の環境に熱を放散できません。PTFE パッキンの燃焼や焦げを防止するには、パッキンと軸の表面で高い漏れ率が必要です。

3. 高い熱膨張係数。温度が上昇すると、PTFE は周囲の金属よりもはるかに速く膨張します。この膨張により、軸方向分割ケース ポンプ シャフトとボアのパッキンの圧力が増加します。

PTFEファイバーパッキン

多くのメーカーが、PTFE をベース繊維として使用するパッキングを製造しています。これらの製品は、乾燥繊維、PTFE 分散液でコーティングされた繊維、またはさまざまな潤滑剤でコーティングされた繊維として供給できます。これらの製品は、強力な酸化剤などの腐食性化学物質を使用する用途や、食品や製薬プロセスなど、PTFE 以外の代替品がない場合にのみ使用することをお勧めします。

PTFE ファイバー パッキングの場合、温度、速度、圧力に関するメーカーの制限に従うことが特に重要です。これらのパッキングは、回転装置で使用する場合、調整に対して非常に敏感です。通常、他のパッキングよりも低いグランド圧力と高い漏れ率が求められます。

延伸ポリテトラフルオロエチレン（ePTFE）パッキング

ePTFE 糸は、巻き付けた PTFE テープと外観が似ています。最も一般的な形態は、熱伝導率と速度定格を向上させるためにグラファイトを含浸させた ePTFE です。ePTFE 編組は、PTFE 繊維パッキングよりも熱の蓄積に敏感ではありません。ePTFE パッキングは、高圧下では冷間変形や押し出しが発生する場合があります。

PTFEコーティングパッキン

純粋な PTFE の優れた耐薬品性が要求されない場合は、多くの繊維材料に PTFE をコーティングしてパッキング性能を向上させ、PTFE の利点を生かすことができます。これらの繊維は、純粋な PTFE 編組の弱点の一部を軽減または排除するのにも役立ちます。

合成繊維とガラス繊維の混紡糸を PTFE でコーティングすると、PTFE 繊維編組よりも弾力性、押し出し抵抗性、チューニング感度が低い、経済的で多用途のパッキングを製造できます。また、PTFE とグラファイトの分散ブレンドでコーティングすると、編組の速度機能と熱放散特性をさらに向上できます。

PTFE コーティングを施したアラミド繊維パッキングは、極度の耐摩耗性が求められる用途に使用できます。PTFE コーティングを施したノーボイド繊維パッキングは、軽度の腐食性サービスに使用でき、PTFE 繊維編組よりも優れた弾力性と押し出し耐性を備えています。

PTFE コーティングされたカーボンおよびグラファイト繊維編組は、最も汎用性の高いパッキングの 1 つです。優れた耐薬品性 (強力な酸化剤を除く)、高速性能、高温性能、非常に優れた弾力性を備えています。高温でも軟化したり押し出されたりする傾向がなく、耐摩耗性も優れています。

さまざまな形式の編組 PTFE パッキングの利点と制限を理解することで、軸分割ケース ポンプまたはバルブ プロセスのシーリング要件を最も効果的に満たす製品を選択できます。