ベアリング異音の 30 の理由の要約:

1. オイル中に不純物が含まれています。

2. 潤滑が不十分です（オイルレベルが低すぎます。不適切な保管により、オイルまたはグリースがシールから漏れます）。

3. ベアリングのクリアランスが小さすぎる、または大きすぎる（メーカーの問題）。

4. 砂やカーボン粒子などの不純物がスプリットケースポンプのベアリングに混入し、研磨剤として機能します。

5. ベアリングに水、酸、塗料、その他の汚れが混ざっていると、腐食の原因となります。

6. ベアリングがシート穴によって平らになっている（シート穴の真円度が悪い、またはシート穴がねじれて真っ直ぐではない）。

7. ベアリングシートの底面のパッドアイロンが不均一です。

8.ベアリングシートの穴に雑貨（残留チップ、ほこりの粒子など）があります。

9. シールリングは偏心しています。

10. ベアリングに追加の負荷がかかる (ベアリングが軸方向の締め付けを受けるか、ルート シャフトに XNUMX つの固定端ベアリングがある)。

11.ベアリングとシャフトのはめあいが緩すぎます（シャフトの直径が小さすぎるか、アダプタースリーブが締められていません）。

12. ベアリングのクリアランスが小さすぎ、回転時にきつすぎます（アダプター スリーブがきつすぎます）。

13.ベアリングにノイズがあります（ローラーの端面または鋼球の滑りが原因です）。

14. シャフトの熱伸びが大きすぎます（ベアリングには静的かつ不定の軸方向追加荷重がかかります）。

15. スプリットケースのポンプシャフトショルダーが大きすぎます（ベアリングのシールに当たり、摩擦が発生します）。

16. シート穴の肩が大きすぎます (ベアリングのシールが歪んでいます)。

17. ラビリンスシールリングの隙間が小さすぎる（シャフトとの摩擦）。

18. ロックワッシャーの歯が曲がっている（ベアリングに触れて擦れる）。

19. 油投げリングの位置が適切でない（フランジカバーに接触して摩擦が発生する）。

20.鋼球またはローラーに圧力ピットがあります（取り付け中にハンマーでベアリングを叩くことによって引き起こされます）。

21. ベアリング内にノイズがあります (外部振動源との干渉)。

22. ベアリングが加熱されて変色、変形している（スプレーガンによる加熱によるベアリングの分解が原因）。

23. 分割ケースのポンプシャフトが太すぎて、実際の取り付けがきつくなりすぎます（ベアリングの温度が高すぎるか、騒音が発生するため）。

24. シート穴の直径が小さすぎる (ベアリング温度が高すぎる原因となります)。

25. ベアリングシートの穴の直径が大きすぎ、実際のはめ合いが緩すぎます（ベアリングの温度が高すぎるため、外輪が滑ります）。

26. 軸受座の穴が大きくなる、または熱膨張により大きくなる）。

27. 檻が壊れた。

28. 軸受軌道面が錆びています。

29. 鋼球と軌道面が摩耗している（研削工程が不適格であるか、製品に傷がある）。

30. フェルール軌道が不適格です（メーカーの問題）。