Perché la manutenzione è necessaria per il sommergibile pompa a turbina verticale necessario?

Indipendentemente dall’applicazione o dalle condizioni operative, un chiaro programma di manutenzione ordinaria può prolungare la durata della pompa. Una buona manutenzione può far durare più a lungo le apparecchiature, richiedere meno riparazioni e costare meno, soprattutto quando la vita di alcune pompe si estende fino a 15 anni o più.

Affinché le pompe sommergibili a turbina verticale raggiungano una durata operativa ottimale, è necessaria una manutenzione regolare ed efficace. Dopo aver acquistato una pompa sommergibile a turbina verticale, il produttore della pompa in genere consiglierà all'operatore dell'impianto la frequenza e l'entità della manutenzione ordinaria.

Tuttavia, gli operatori hanno l’ultima parola sulla manutenzione ordinaria delle loro strutture, che può essere una manutenzione meno frequente ma più importante oppure una manutenzione più frequente ma più semplice. Anche il costo potenziale dei tempi di inattività non pianificati e della perdita di produzione è un fattore importante quando si determina l'LCC totale di un sistema di pompaggio.

Gli operatori delle apparecchiature dovrebbero inoltre tenere registrazioni dettagliate di tutta la manutenzione preventiva e delle riparazioni per ciascuna pompa. Queste informazioni consentono agli operatori di rivedere facilmente i registri al fine di diagnosticare problemi ed eliminare o ridurre al minimo possibili futuri tempi di fermo dell'apparecchiatura.

Perpompe sommerse a turbina verticale, le pratiche di manutenzione ordinaria preventiva e protettiva dovrebbero includere, come minimo, il monitoraggio di:

1. Condizioni dei cuscinetti e dell'olio lubrificante. Monitorare la temperatura dei cuscinetti, le vibrazioni dell'alloggiamento dei cuscinetti e il livello del lubrificante. L'olio deve essere limpido e senza segni di formazione di schiuma e i cambiamenti nella temperatura dei cuscinetti potrebbero indicare un guasto imminente.

2. Condizioni della tenuta meccanica. La tenuta meccanica non deve presentare evidenti segni di perdite; il tasso di perdita di qualsiasi imballaggio non deve superare le 40-60 gocce al minuto.

3.L'intera pompa vibra. Cambiamenti nelle vibrazioni dell'alloggiamento dei cuscinetti possono causare guasti ai cuscinetti. Possono verificarsi vibrazioni indesiderate anche a causa di cambiamenti nell'allineamento della pompa, presenza di cavitazione o risonanze tra la pompa e la sua fondazione o valvole nelle linee di aspirazione e/o di scarico.

4. Differenza di pressione. La differenza tra le letture allo scarico e all'aspirazione della pompa è la prevalenza totale (differenza di pressione) della pompa. Se la prevalenza totale (differenza di pressione) della pompa diminuisce gradualmente, significa che il gioco della girante è aumentato e deve essere regolato per ripristinare le prestazioni di progetto previste della pompa: per le pompe con giranti semiaperte, il gioco della girante deve da regolare; per pompe con giranti chiuse Per le pompe con giranti è necessario sostituire gli anelli di usura.

Se la pompa viene utilizzata in condizioni di servizio gravose, come liquidi o fanghi altamente corrosivi, gli intervalli di manutenzione e monitoraggio devono essere ridotti.

Manutenzione trimestrale

1. Controllare se la fondazione della pompa e i bulloni di fissaggio sono serrati.

2. Per le pompe nuove, l'olio lubrificante deve essere sostituito dopo le prime 200 ore di funzionamento e successivamente ogni tre mesi o ogni 2,000 ore di funzionamento, a seconda di quale evento si verifichi per primo.

3. Lubrificare nuovamente i cuscinetti ogni tre mesi o ogni 2,000 ore di funzionamento (a seconda di quale evento si verifica per primo).

4. Controllare l'allineamento dell'albero.