Il pompe orizzontali a cassa divisa sono una scelta popolare in molti impianti perché sono semplici, affidabili, leggeri e compatti nel design. Negli ultimi decenni, l'uso di caso diviso le pompe sono aumentate in molte applicazioni, come le applicazioni di processo, per quattro motivi:

1. Progressi nella tecnologia di tenuta delle pompe centrifughe

2. Conoscenza moderna e modellazione della meccanica dei fluidi e della dinamica rotazionale

3. Metodi di produzione avanzati per produrre parti rotanti precise e assemblaggi complessi a costi ragionevoli

4. La capacità di semplificare il controllo attraverso l'uso di tecnologie di controllo moderne, in particolare i moderni azionamenti a velocità variabile (VSD)

In termini di affidabilità, la curva della pompa merita più attenzione indipendentemente dalla natura dell'applicazione. Durante il processo di selezione, tracciare la curva del punto operativo dell'applicazione può fare la differenza tra risparmiare e perdere denaro.

Punto di migliore efficienza

Il punto di massima efficienza (BEP) è il punto in cui il pompa a cassa divisa orizzontale è più stabile. Se la pompa viene fatta funzionare lontano dal punto BEP, non solo si verificherà un aumento dei carichi sbilanciati (i carichi solitamente raggiungono il picco al punto morto della pompa), ma anche (su lunghi periodi di funzionamento) si ridurrà l'affidabilità della pompa e la durata dei suoi componenti.

La progettazione della pompa determina solitamente il suo intervallo di funzionamento ottimale, ma la pompa dovrebbe generalmente essere azionata entro l'80% - 109% del BEP. Questo intervallo è ideale ma non pratico e la maggior parte degli operatori dovrebbe determinare un intervallo di funzionamento ottimale prima di selezionare una pompa.

La pressione di aspirazione netta positiva richiesta (NPSHR) di solito limita l'intervallo operativo della pompa in termini di BEP. Quando si opera ben al di sopra del flusso BEP, la caduta di pressione nel passaggio di aspirazione e nelle tubazioni scenderà significativamente al di sotto dell'NPSHR. Questa caduta di pressione può causare cavitazione e danni alle parti della pompa.

Con l'usura e l'invecchiamento delle parti della pompa, si formano nuovi giochi. Il liquido pompato inizia a ricircolare più frequentemente (riflusso interno - nota del salone della pompa) rispetto a quando la pompa era nuova. Il ricircolo può avere un effetto negativo sull'efficienza della pompa.

Gli operatori devono controllare la curva di prestazione della pompa per l'intero profilo operativo. Le pompe che operano in circuito chiuso o in servizio di recupero (con sistemi di bypass, nota del salone pompe) devono essere azionate vicino al BEP o entro circa il 5%-10% a sinistra del BEP. Nella mia esperienza, i sistemi a circuito chiuso prestano meno attenzione alla curva di prestazione della pompa.

In effetti, alcuni operatori non controllano i punti operativi alternativi o l'intervallo di flusso di recupero sulla curva della pompa. I flussi del servizio di riciclaggio possono variare notevolmente, motivo per cui gli operatori devono trovare e valutare tutti i possibili punti operativi sulla curva della pompa.

Punti operativi estremi

Nel servizio di trasferimento in massa, la divisione orizzontale pompa della cassa trasferisce liquidi da un contenitore o serbatoio con diversi livelli di liquido alle porte di aspirazione e scarico. La pompa pompa il liquido fuori dalla porta di aspirazione e riempie il contenitore o il serbatoio alla porta di scarico. Alcuni servizi di trasferimento di massa richiedono l'uso di valvole di controllo, che possono modificare significativamente la pressione differenziale.

La prevalenza della pompa cambia costantemente, ma la velocità di variazione può essere alta o bassa.

Ci sono due punti operativi estremi nel servizio di trasferimento di massa, uno alla massima prevalenza e l'altro alla minima prevalenza. Alcuni operatori abbinano erroneamente il BEP della pompa al punto operativo alla massima prevalenza e dimenticano gli altri requisiti di prevalenza.

La pompa selezionata funzionerà a destra del BEP, offrendo prestazioni inaffidabili e meno efficienti. Inoltre, poiché la pompa è dimensionata per funzionare alla massima prevalenza vicino al BEP, la pompa è dimensionata più grande di quanto effettivamente necessario.

Una selezione errata della pompa al punto operativo di prevalenza più bassa comporterà un consumo energetico più elevato, una minore efficienza, più vibrazioni, una durata di vita più breve di guarnizioni e cuscinetti e una minore affidabilità. Tutti questi fattori possono aumentare significativamente i costi iniziali e operativi, compresi tempi di fermo non pianificati più frequenti.

Trovare il punto medio

La scelta migliore della pompa orizzontale a cassa divisa per il servizio di trasferimento di grandi quantità dipende dalla localizzazione del punto di lavoro alla massima prevalenza a sinistra del BEP o alla minima prevalenza a destra del BEP.

La curva della pompa risultante dovrebbe includere punti operativi che tengano conto di altri fattori come NPSHR. La pompa dovrebbe funzionare vicino al BEP, che è il punto intermedio tra le prevalenze più alte e più basse, la maggior parte delle volte.

In generale, è necessario identificare tutti i punti di lavoro e valutare il funzionamento della pompa per tutti i possibili punti di lavoro.

Una considerazione importante sono le condizioni operative della pompa e, quando le prestazioni della pompa sono leggermente ridotte, viene stimato il punto operativo della pompa sulla curva della pompa. Per alcune applicazioni della pompa, come il servizio di trasferimento di massa, c'è una grande differenza tra i punti di prevalenza più alti e più bassi e una pompa centrifuga a velocità variabile