Ci sono molti fattori da considerare quando si seleziona un pompa a cassa divisa assiale e la girante correttamente. 

Innanzitutto dobbiamo sapere dove deve essere trasportato il fluido e con quale portata. La combinazione di prevalenza e portata richiesta è chiamata punto di lavoro. Il punto di lavoro è direttamente correlato alla geometria della girante richiesta. Le applicazioni con pompaggio verticale lungo (prevalenza elevata) richiedono giranti con diametro esterno maggiore rispetto alle applicazioni con pompaggio verticale corto (pompaggio).

Un'altra considerazione direttamente correlata alle dimensioni della girante è il contenuto di solidi previsto nell'applicazione. Molte applicazioni presentano una varietà di solidi nei mezzi pompati. Questi solidi possono variare da piccoli detriti abrasivi come sabbia o trucioli metallici a materiali fibrosi fini fino a solidi di grandi dimensioni delle dimensioni di una palla da baseball o più grandi. La pompa e la girante selezionate devono essere in grado di far passare questi solidi evitando intasamenti e danni dovuti all'usura. Un'ulteriore considerazione deve essere prestata anche alle apparecchiature a valle del pompa a cassa divisa assiale. Sebbene sia possibile selezionare una pompa per far passare un tipo specifico di solidi, non si può presumere che le tubazioni, le valvole e le altre apparecchiature di processo a valle abbiano le stesse capacità di gestione dei solidi. Conoscere il contenuto di solidi previsto nel liquido è fondamentale non solo per selezionare la pompa e la girante della giusta dimensione, ma anche per selezionare il tipo di girante che meglio si adatta all'applicazione.

Una delle giranti più comuni per la movimentazione di solidi è la girante aperta. Questa girante è comunemente utilizzata nel trattamento delle acque reflue e delle acque reflue e ha una geometria che include passaggi tra le pale con il lato aperto rivolto verso l'ingresso. Gli spazi tra le pale forniscono un percorso regolare alla girante per spingere i solidi in entrata dal foro di aspirazione della girante alla voluta e infine attraverso lo scarico della pompa.

Un'altra opzione per la movimentazione di solidi è la girante a vortice o incassata. Questo tipo di girante è montato all'interno di un involucro (creando un ampio spazio aperto tra la girante e la bocca di aspirazione) e induce il movimento del fluido attraverso i vortici creati dalla rapida rotazione della girante. Sebbene questo approccio non sia altrettanto efficiente, offre molti vantaggi per il passaggio dei solidi. I principali vantaggi sono l'ampio spazio libero e la minima ostruzione al passaggio dei solidi.

Le pompe utilizzate ad alta quota hanno una serie di considerazioni sulla gestione dei solidi. Poiché queste applicazioni utilizzano tipicamente tubazioni più piccole, è necessario considerare la dimensione del passaggio dei solidi dell'intero sistema, non solo della pompa. Tipicamente, l'assiale caso diviso i produttori di pompe che offrono pompe ad alta pressione includeranno un filtro all'ingresso per impedire l'ingresso di solidi di grandi dimensioni nella pompa. Questo è ideale per le applicazioni ad alta pressione in cui sono previsti pochi solidi, ma può causare intasamenti se si accumula una quantità sufficiente di solidi attorno alla superficie dello schermo.

Ci sono molti fattori da considerare quando si sceglie la giusta divisione assiale pompa della cassa e girante, e comprendere i vari stili di pompe e giranti è spesso uno dei passaggi più critici.