Perawatan Pompa Turbin Vertikal Submersible (Bagian A)
Mengapa pemeliharaan untuk submersible pompa turbin vertikal yg dibutuhkan?
Terlepas dari aplikasi atau kondisi pengoperasiannya, jadwal perawatan rutin yang jelas dapat memperpanjang umur pompa Anda. Perawatan yang baik dapat membuat peralatan bertahan lebih lama, memerlukan lebih sedikit perbaikan, dan biaya perbaikan lebih sedikit, terutama bila umur beberapa pompa mencapai 15 tahun atau lebih.
Agar pompa turbin vertikal submersible dapat mencapai umur kerja yang optimal, diperlukan perawatan yang teratur dan efektif. Setelah membeli pompa turbin vertikal submersible, produsen pompa biasanya akan merekomendasikan frekuensi dan tingkat pemeliharaan rutin kepada operator pembangkit listrik.
Namun, operator mempunyai keputusan akhir mengenai pemeliharaan rutin fasilitas mereka, yang dapat berupa pemeliharaan yang lebih jarang namun lebih penting atau pemeliharaan yang lebih sering namun lebih sederhana. Potensi biaya downtime yang tidak direncanakan dan hilangnya produksi juga merupakan faktor penting ketika menentukan total LCC suatu sistem pemompaan.
Operator peralatan juga harus menyimpan catatan rinci tentang semua pemeliharaan preventif dan perbaikan untuk setiap pompa. Informasi ini memungkinkan operator meninjau catatan dengan mudah untuk mendiagnosis masalah dan menghilangkan atau meminimalkan kemungkinan waktu henti peralatan di masa mendatang.
Untukpompa turbin vertikal submersible, praktik pemeliharaan preventif dan protektif rutin harus mencakup, setidaknya, pemantauan terhadap:
1. Kondisi bearing dan oli pelumas. Pantau suhu bantalan, getaran rumah bantalan, dan level pelumas. Oli harus jernih tanpa ada tanda-tanda berbusa, dan perubahan suhu bantalan dapat mengindikasikan kerusakan yang akan terjadi.
2. Kondisi segel poros. Segel mekanis tidak boleh menunjukkan tanda-tanda kebocoran yang jelas; tingkat kebocoran kemasan apa pun tidak boleh melebihi 40 hingga 60 tetes per menit.
3. Pompa keseluruhan bergetar. Perubahan getaran rumah bantalan dapat menyebabkan kegagalan bantalan. Getaran yang tidak diinginkan juga dapat terjadi karena perubahan keselarasan pompa, adanya kavitasi, atau resonansi antara pompa dan pondasinya atau katup pada saluran hisap dan/atau pelepasan.
4. Perbedaan tekanan. Selisih antara pembacaan pada saat debit pompa dan hisap merupakan head total (perbedaan tekanan) pompa. Jika head total (perbedaan tekanan) pompa berangsur-angsur berkurang, hal ini menunjukkan bahwa jarak bebas impeler menjadi lebih besar dan perlu disesuaikan untuk mengembalikan kinerja desain pompa yang diharapkan: untuk pompa dengan impeler semi terbuka, diperlukan jarak bebas impeler untuk disesuaikan; untuk pompa dengan impeler tertutup Untuk pompa dengan impeler, cincin aus perlu diganti.
Jika pompa digunakan dalam kondisi servis yang parah seperti cairan atau lumpur yang sangat korosif, interval perawatan dan pemantauan harus dipersingkat.
Pemeliharaan Triwulanan
1. Periksa apakah pondasi pompa dan baut pengencang sudah kencang.
2. Untuk pompa baru, oli pelumas harus diganti setelah 200 jam pertama pengoperasian, kemudian setiap tiga bulan atau setiap 2,000 jam pengoperasian, mana saja yang lebih dulu.
3. Lumasi kembali bearing setiap tiga bulan atau setiap 2,000 jam pengoperasian (mana saja yang lebih dulu).
4. Periksa kesejajaran poros.