Untuk menerapkan PTFE secara efektif di a pompa kasus split aksial , penting untuk memahami sifat-sifat bahan ini. Beberapa sifat unik PTFE menjadikannya bahan yang sangat baik untuk pengepakan jalinan:

1. Ketahanan kimia yang sangat baik. Alasan utama penggunaan PTFE dalam pengemasan adalah karena PTFE tidak terpengaruh oleh berbagai cairan korosif, termasuk asam kuat, basa, dan pelarut. Mungkin yang paling penting, PTFE dapat menahan zat pengoksidasi kuat seperti asam nitrat, klorin dioksida, dan asam sulfat pekat (oleum).

2. Koefisien gesekan yang rendah saat bersentuhan dengan sebagian besar permukaan. PTFE dikenal memiliki sifat non-basah, halus, dan koefisien gesekan yang rendah. Hal ini membantu mengurangi konsumsi daya dan pembangkitan panas pada antarmuka poros pengepakan.

Meskipun PTFE mempunyai kelebihan, beberapa sifat-sifatnya tidak ideal dalam banyak aplikasi pengepakan pompa. Masalah yang dihadapi dengan pengepakan PTFE umumnya disebabkan oleh sifat termal dan mekanik yang buruk:

1. Deformasi dingin atau mulur di bawah tekanan. Creep meningkat dengan meningkatnya suhu. Ketika tekanan diterapkan pada kemasan 100% PTFE untuk jangka waktu tertentu, kemasan tersebut mungkin menjadi padat dan memerlukan penyesuaian yang sering untuk menjaga segelnya. Ia juga memiliki kecenderungan untuk menekan celah atas dan bawah kotak isian a pompa kasus split aksial.

2. Konduktivitas termal rendah. Ketika panas gesekan dihasilkan saat bersentuhan dengan poros berputar berkecepatan tinggi, PTFE murni memiliki kecenderungan untuk menyerap panas dan tidak mampu membuangnya ke lingkungan sekitar. Untuk mencegah packing PTFE terbakar atau hangus, diperlukan tingkat kebocoran yang tinggi pada permukaan poros packing.

3. Koefisien ekspansi termal yang tinggi. Ketika suhu meningkat, PTFE mengembang lebih cepat dibandingkan logam di sekitarnya. Ekspansi ini meningkatkan tekanan packing pada poros dan lubang pompa case split aksial.

Pengepakan Serat PTFE

Banyak produsen memproduksi kemasan yang menggunakan PTFE sebagai serat dasar. Produk-produk ini dapat disuplai dalam bentuk serat kering, serat yang dilapisi dengan dispersi PTFE, atau serat yang dilapisi dengan berbagai pelumas. Merupakan praktik yang baik untuk menggunakan produk ini hanya jika tidak ada alternatif PTFE lainnya, termasuk aplikasi dengan bahan kimia korosif seperti pengoksidasi kuat, atau untuk proses makanan atau farmasi.

Untuk pengemasan serat PTFE, sangat penting untuk mematuhi batasan suhu, kecepatan, dan tekanan pabrikan. Pengepakan ini sangat sensitif terhadap penyesuaian saat digunakan dalam peralatan berputar. Biasanya, diperlukan tekanan kelenjar yang lebih rendah dan tingkat kebocoran yang lebih tinggi dibandingkan dengan pengepakan lainnya.

Pengemasan Polytetrafluoroethylene (ePTFE) yang Diperluas

Benang ePTFE memiliki tampilan yang mirip dengan pita PTFE luka. Bentuk yang paling umum adalah ePTFE yang diresapi dengan grafit untuk meningkatkan konduktivitas termal dan peringkat kecepatannya. Kepang ePTFE kurang sensitif terhadap penumpukan panas dibandingkan kemasan serat PTFE. Pengemasan ePTFE mungkin mengalami deformasi dingin dan ekstrusi pada tekanan yang lebih tinggi.

Kemasan berlapis PTFE

Ketika ketahanan kimia yang sangat baik dari PTFE murni tidak diperlukan, PTFE dapat dilapisi pada banyak bahan serat untuk meningkatkan kinerja pengepakan dan memanfaatkan manfaat PTFE. Serat ini juga dapat membantu mengurangi atau menghilangkan beberapa kelemahan kepang PTFE murni.

Benang campuran sintetis dan serat kaca dapat dilapisi dengan PTFE untuk menghasilkan kemasan yang ekonomis dan serbaguna yang memiliki ketahanan lebih tinggi, ketahanan ekstrusi lebih besar, dan sensitivitas penyetelan lebih rendah dibandingkan jalinan serat PTFE. Mereka juga dapat dilapisi dengan campuran PTFE dan grafit yang tersebar untuk lebih meningkatkan kemampuan kecepatan jalinan dan karakteristik pembuangan panas.

Pengepakan serat aramid dengan lapisan PTFE dapat digunakan jika diperlukan ketahanan aus yang ekstrim. Pengemasan serat Novoid dengan lapisan PTFE dapat digunakan dalam layanan yang agak korosif dan memiliki ketahanan dan ketahanan ekstrusi yang lebih baik dibandingkan kepang serat PTFE.

Jalinan serat karbon dan grafit berlapis PTFE adalah salah satu kemasan yang paling serbaguna. Mereka memiliki ketahanan kimia yang sangat baik (kecuali zat pengoksidasi kuat), kinerja kecepatan tinggi, kinerja suhu tinggi, dan ketahanan yang sangat baik. Bahan ini cenderung tidak melunak atau mengekstrusi pada suhu tinggi dan juga menunjukkan ketahanan abrasi yang baik.

Dengan memahami kelebihan dan keterbatasan berbagai bentuk pengepakan PTFE yang dikepang, Anda dapat memilih produk yang paling efektif memenuhi persyaratan penyegelan proses katup atau pompa kasus split aksial Anda.