Hampir semua faktor yang mempengaruhi harapan hidup pompa bergantung pada pengguna akhir, terutama cara pompa dioperasikan dan dirawat. Faktor apa saja yang dapat dikontrol oleh pengguna akhir untuk memperpanjang umur pompa? 13 faktor penting berikut ini merupakan pertimbangan penting untuk memperpanjang umur pompa.

1. Gaya Radial

Statistik industri menunjukkan bahwa penyebab terbesar waktu henti yang tidak direncanakan pada pompa sentrifugal adalah kegagalan bantalan dan/atau segel mekanis. Bantalan dan segel adalah "burung kenari di tambang batu bara" - keduanya merupakan indikator awal kesehatan pompa dan pertanda kegagalan dalam sistem pemompaan. Siapa pun yang telah lama bekerja di industri pompa mungkin mengetahui bahwa praktik terbaik pertama adalah mengoperasikan pompa pada atau dekat Titik Efisiensi Terbaik (BEP). Pada BEP, pompa dirancang untuk menahan gaya radial minimal. Ketika beroperasi jauh dari BEP, vektor gaya resultan dari semua gaya radial berada pada sudut 90° terhadap rotor dan berupaya membelokkan dan membengkokkan poros pompa. Gaya radial yang tinggi dan defleksi poros yang diakibatkannya merupakan pembunuh segel mekanis dan faktor yang berkontribusi terhadap memperpendek umur bantalan. Jika gaya radial cukup besar, maka dapat menyebabkan poros membelok atau bengkok. Jika Anda mematikan pompa dan mengukur runout poros, tidak ada yang salah karena ini adalah kondisi dinamis, bukan statis. Sebuah poros bengkok yang bekerja pada 3,600 rpm akan membelok dua kali setiap putaran, sehingga sebenarnya akan menekuk 7,200 kali per menit. Defleksi siklus yang tinggi ini menyulitkan permukaan seal untuk mempertahankan kontak dan mempertahankan lapisan cairan (film) yang diperlukan agar seal dapat berfungsi dengan baik.

2. Kontaminasi Pelumas

Untuk bantalan bola, lebih dari 85% kegagalan bantalan disebabkan oleh kontaminasi, yang dapat berupa debu dan benda asing atau air. Hanya 250 bagian per juta (ppm) air dapat mengurangi umur bantalan hingga empat kali lipat. Kehidupan pelumas sangat penting.

3. Tekanan Hisap

Faktor kunci lain yang mempengaruhi umur bearing termasuk tekanan hisap, kesejajaran penggerak, dan ketegangan pipa sampai batas tertentu. Untuk pompa proses overhung horizontal satu tahap ANSI B 73.1, gaya aksial yang dihasilkan pada rotor mengarah ke lubang hisap, sehingga sampai batas tertentu dan dalam batas tertentu, tekanan hisap reaksi sebenarnya akan mengurangi gaya aksial, sehingga mengurangi beban bantalan dorong. dan memperpanjang umurpompa turbin vertikal sumur dalam.

4. Penyelarasan Pengemudi

Ketidaksejajaran pompa dan penggerak dapat membebani bantalan radial secara berlebihan. Umur bantalan radial secara eksponensial berhubungan dengan derajat ketidakselarasan. Misalnya, dengan ketidaksejajaran kecil (misalignment) hanya 0.060 inci, pengguna akhir mungkin mengalami masalah bantalan atau kopling setelah tiga hingga lima bulan pengoperasian. Namun, jika ketidaksejajarannya 0.001 inci, pompa yang sama dapat beroperasi lebih dari 90 bulan.

5. Ketegangan Pipa

Ketegangan pipa disebabkan oleh ketidaksejajaran pipa hisap dan/atau pembuangan dengan flensa pompa. Bahkan dalam desain pompa yang kokoh, tegangan pipa dapat dengan mudah memindahkan potensi tegangan tinggi ini ke bantalan dan rumah bantalan yang sesuai. Gaya-gaya (regangan) tersebut dapat menyebabkan kesesuaian bantalan menjadi tidak bulat dan/atau tidak sejajar dengan bantalan lain sehingga menyebabkan garis tengah berada pada bidang yang berbeda.

6. Sifat Fluida

Sifat fluida seperti pH, viskositas, dan berat jenis merupakan faktor penting. Jika fluida bersifat asam atau korosif, bagian aliran a pompa turbin vertikal sumur dalam seperti badan pompa dan impeler harus tahan korosi. Kandungan padatan dalam cairan serta ukuran, bentuk, dan sifat abrasifnya merupakan faktor-faktor yang mempengaruhinya.

7. Frekuensi Penggunaan

Frekuensi penggunaan adalah faktor penting lainnya: Seberapa sering pompa menyala dalam jangka waktu tertentu? Saya pribadi telah menyaksikan pompa yang hidup dan mati setiap beberapa detik. Tingkat keausan pada pompa ini jauh lebih tinggi dibandingkan saat pompa bekerja terus menerus dalam kondisi yang sama. Dalam hal ini, desain sistem perlu diubah.

8. Margin Kepala Hisap Positif Bersih

Semakin besar selisih antara Net Positive Suction Head Available (NPSHA, atau NPSH) dan Net Positive Suction Head Required (NPSHR, atau NPSH Required), semakin kecil kemungkinan terjadinya sumur dalam. pompa turbin vertikal akan kavitasi. Kavitasi merusak impeller pompa, dan getaran yang dihasilkan dapat mempengaruhi umur seal dan bearing.

9. Kecepatan Pompa

Kecepatan pompa beroperasi merupakan faktor penting lainnya. Misalnya, pompa yang beroperasi pada 3,550 rpm akan aus empat hingga delapan kali lebih cepat dibandingkan pompa yang beroperasi pada 1,750 rpm.

10. Keseimbangan Impeler

Impeler yang tidak seimbang pada pompa kantilever atau desain vertikal tertentu dapat menyebabkan goyangan poros, suatu kondisi yang membelokkan poros, seperti gaya radial ketika pompa menjauh dari BEP. Lendutan radial dan goyangan poros dapat terjadi secara bersamaan.

11. Pengaturan Perpipaan dan Laju Aliran Masuk

Pertimbangan penting lainnya untuk memperpanjang umur pompa adalah bagaimana pemipaan diatur, yaitu bagaimana fluida “dimuat” ke dalam pompa. Misalnya, siku pada bidang vertikal di sisi hisap pompa akan memiliki efek merugikan yang lebih kecil dibandingkan siku horizontal - pembebanan hidrolik pada impeler lebih merata, dan oleh karena itu bantalan dibebani lebih merata.

12. Suhu Operasional Pompa

Suhu pengoperasian pompa, baik panas atau dingin, dan terutama laju perubahan suhu, dapat berdampak besar pada umur dan keandalan pompa turbin vertikal sumur dalam. Suhu pengoperasian pompa sangat penting dan pompa harus dirancang untuk memenuhi suhu pengoperasian. Namun yang lebih penting adalah laju perubahan suhu.

13. Penetrasi Casing Pompa

Meskipun tidak sering dipertimbangkan, alasan mengapa penetrasi selubung pompa lebih merupakan pilihan daripada standar untuk pompa ANSI adalah karena jumlah penetrasi selubung pompa akan berdampak pada umur pompa, karena lokasi ini adalah lokasi utama terjadinya korosi dan korosi. gradien tegangan (naik). Banyak pengguna akhir ingin casing dibor dan disadap untuk saluran pembuangan, saluran pembuangan, dan port instrumentasi. Setiap kali sebuah lubang dibor dan disadap pada cangkang, gradien tegangan tertinggal pada material, yang menjadi sumber retakan tegangan dan tempat dimulainya korosi.

Di atas hanya untuk referensi pengguna. Untuk pertanyaan spesifik, silakan hubungi CREDO PUMP.