Prinsip penyegelan pengepakan terutama bergantung pada efek labirin dan efek bantalan.

Efek labirin: Permukaan mikroskopis bagian bawah poros sangat tidak rata, dan hanya dapat masuk sebagian dengan kemasan, tetapi tidak bersentuhan dengan bagian lain. Oleh karena itu, terdapat celah kecil antara pengepakan dan poros, seperti labirin, dan media bertekanan berada di dalam celah tersebut. Itu dibatasi beberapa kali untuk mencapai efek penyegelan.

Efek bantalan: Akan ada lapisan tipis cairan antara pengepakan dan poros, yang membuat pengepakan dan poros mirip dengan bantalan geser dan memainkan efek pelumasan tertentu, sehingga menghindari keausan berlebihan pada pengepakan dan poros.

Persyaratan bahan pengepakan: Karena suhu, tekanan, dan PH media yang disegel, serta kecepatan linier, kekasaran permukaan, koaksialitas, runout radial, eksentrisitas, dan faktor aksial lainnya kasus terpisah pompa, bahan pengemas harus mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

1. Memiliki tingkat elastisitas dan plastisitas tertentu

2. Stabilitas kimia

3. Impermeabilitas

4. Pelumas sendiri

5. Tahan suhu

6. Mudah dibongkar dan dipasang

7. Pembuatannya sederhana dan harganya murah.

Sifat-sifat material di atas secara langsung mempengaruhi kinerja penyegelan dan masa pakai kemasan, dan hanya ada sedikit material yang dapat sepenuhnya memenuhi semua sifat-sifat di atas. Oleh karena itu, memperoleh bahan penyegel berkualitas tinggi dan meningkatkan sifat materialnya selalu menjadi fokus penelitian di bidang penyegelan.

Klasifikasi, komposisi dan penerapan pengepakan untuk  pompa kasus yang terbelah secara aksial .

Karena kondisi kerja yang berbeda, ada banyak jenis bahan pengemas. Untuk lebih membedakan dan memilih packing, kami biasanya membagi packing sesuai dengan bahan bahan dasar penyegel utama packing:

1. Pengemasan serat alami. Pengemasan serat alami terutama mencakup kapas alami, linen, wol, dll. sebagai bahan dasar penyegel.

2. Pengepakan serat mineral. Pengepakan serat mineral terutama mencakup pengepakan asbes, dll.

3. Pengemasan serat sintetis. Pengepakan serat sintetis terutama meliputi: pengepakan grafit, pengepakan serat karbon, pengepakan PTFE, pengepakan Kevlar, pengepakan serat silikon klip akrilik, dll.

4. Pengepakan serat keramik dan logam Pengepakan serat keramik dan logam terutama meliputi: pengepakan silikon karbida, pengepakan boron karbida, pengepakan serat kaca alkali sedang, dll. Karena satu bahan serat memiliki kurang lebih beberapa bahan itu sendiri, kerugiannya adalah satu bahan serat digunakan untuk menenun kemasan. Karena terdapat celah di antara serat pengepakan, maka mudah terjadi kebocoran. Pada saat yang sama, beberapa serat memiliki sifat pelumasan sendiri yang buruk dan koefisien gesekan yang besar, sehingga serat tersebut perlu diresapi dengan beberapa pelumas dan pengisi. dan bahan tambahan khusus, dll. Untuk meningkatkan kepadatan dan pelumasan bahan pengisi, seperti: minyak mineral atau minyak molibdenum disulfida dicampur dengan bubuk grafit, bubuk bedak, mika, gliserin, minyak sayur, dll., dan emulsi dispersi polytetrafluoroethylene yang diresapi, dan di Tambahkan surfaktan dan dispersan dalam jumlah yang sesuai ke dalam emulsi. Aditif khusus biasanya mencakup partikel seng, bahan penghalang, penghambat korosi berbasis molibdenum, dll. untuk mengurangi korosi pada peralatan yang disebabkan oleh pengisi pengepakan.