वर्तमान में, बेहतर प्रबंधन को अधिक से अधिक प्रबंधकों द्वारा स्वीकार किया गया है। पंप उपकरणों के दैनिक रख-रखाव में अच्छा कार्य करना भी एक प्रबंधन पद्धति है, इसे उत्तम प्रबंधन के दायरे में लाया जाना चाहिए। और मशीन पंप उपकरण एक भौतिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के रूप में, मशीनरी और उपकरणों के उत्पादन की मुख्य उत्पादकता है। इसलिए, यांत्रिक उपकरण उत्पादन में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं। समकालीन उद्यम प्रतिस्पर्धा शक्ति और उद्यम छवि स्थान भी बन जाता है। वैज्ञानिक और उचित उपकरण पंप के अलावा, अच्छी गुणवत्ता और उच्च दक्षता के साथ उत्पादन कार्य को समय पर कैसे पूरा किया जाए, यह मुख्य रूप से पंप उपकरण के ध्वनि संचालन पर निर्भर करता है।

1. मशीनरी और उपकरणों की उपयोग दर में सुधार करें, आर्थिक दक्षता पर ध्यान दें

वर्तमान वित्तीय संकट की परिस्थितियों में, आधुनिक उपकरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। उपकरण निवेश और उपयोग की लागत बहुत महंगी है। इसलिए, उपकरण प्रबंधन के आर्थिक लाभ में सुधार करना और संचालन प्रभाव पर ध्यान देना अत्यावश्यक है। केवल अच्छा पंप उपकरण रखरखाव कार्य, उपकरण अखंडता दर, उपयोग दर में सुधार कर सकता है, इस प्रकार उपकरण जीवन चक्र रखरखाव लागत और अन्य असामान्य खर्चों को कम कर सकता है, उपयोग की लागत को कम कर सकता है, सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, और निवेश की दक्षता में और सुधार कर सकता है। उपकरण के विस्तारित अर्थ में, उपकरण एक बार का निवेश है, जबकि रखरखाव दीर्घकालिक है। साथ ही, रखरखाव निधि की एक छोटी राशि उपकरण के प्रतिस्थापन चक्र को कम कर सकती है। इस दृष्टि से रखरखाव भी एक निवेश है और लाभ भी अधिक।

2. संदर्भ के लिए "टीपीएम" प्रणाली का उपयोग करें और "मजबूत गारंटी और समूह प्रबंधन उत्तरदायित्व प्रणाली" को लागू करें

टीपीएम क्या है

टीपीएम का अर्थ है "पूर्ण कर्मचारी उत्पादन और रखरखाव", जिसे 1970 के दशक में जापानियों द्वारा सामने रखा गया था। यह पूर्ण स्टाफ भागीदारी के साथ एक उत्पादन और रखरखाव मोड है। इसके मुख्य बिंदु "उत्पादन और रखरखाव" और "पूर्ण कर्मचारी भागीदारी" हैं। कर्मचारियों को शामिल करते हुए एक सिस्टम-व्यापी रखरखाव गतिविधि स्थापित करके उपकरण प्रदर्शन को अनुकूलित करें। टीपीएम का प्रस्ताव संयुक्त राज्य अमेरिका की उत्पादन और रखरखाव प्रणाली पर आधारित है, और यूनाइटेड किंगडम की एकीकृत उपकरण इंजीनियरिंग को भी अवशोषित करता है। विभिन्न राष्ट्रीय परिस्थितियों के कारण, टीपीएम को उपकरण के समग्र प्रदर्शन में सुधार के लिए ऑपरेटरों सहित उत्पादन और रखरखाव गतिविधियों के उपयोग के रूप में समझा जाता है

टीपीईएम: कुल उत्पादक उपकरण प्रबंधन का अर्थ है कुल उत्पादन उपकरण प्रबंधन। यह इंटरनेशनल टीपीएम एसोसिएशन द्वारा विकसित एक नया रखरखाव विचार है। यह गैर-जापानी संस्कृति की विशेषताओं पर आधारित है। यह किसी कारखाने में टीपीएम स्थापना को अधिक सफल बनाता है। जापान में टीपीएम से भिन्न, यह अधिक लचीला है। दूसरे शब्दों में, आप संयंत्र उपकरण की वास्तविक मांग के अनुसार टीपीएम की सामग्री तय कर सकते हैं, जिसे एक गतिशील विधि भी कहा जा सकता है।

तथाकथित अनिवार्य रखरखाव

यह रखरखाव के लिए एक कठिन और तेज़ नियम है, और इसे तब तक पूरा करना होगा। यांत्रिक उपकरणों की अखंडता दर और सेवा जीवन काफी हद तक रखरखाव कार्य की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। यदि रखरखाव से पहले यांत्रिक उपकरणों की समस्याओं के लिए यांत्रिक तकनीकी रखरखाव की उपेक्षा की जाती है, तो अनिवार्य रूप से उपकरण जल्दी खराब हो जाएंगे, जीवन छोटा हो जाएगा, सभी प्रकार की सामग्रियों की खपत बढ़ जाएगी और यहां तक ​​कि उत्पादन की सुरक्षा भी खतरे में पड़ जाएगी। एक उदाहरण के रूप में यूनियन स्टेशन के सीवेज आउटवर्ड ट्रांसफर पंप को लें, प्रत्येक शटडाउन सीवेज आउटवर्ड ट्रांसफर की क्षमता को 250m3/h तक कम कर देता है, जिससे यूनियन स्टेशन में सीवेज और सीवेज आउटवर्ड डिस्चार्ज की कमी हो जाएगी, जो न केवल सामान्य को प्रभावित करता है यूनियन स्टेशन का उत्पादन, लेकिन उत्पादन विनियमन में कठिनाई भी बढ़ जाती है। साथ ही बाहर निकलने वाला सीवेज पर्यावरण को भी नुकसान पहुंचाएगा।

तथाकथित समूह जवाबदेही प्रणाली

मुख्य रूप से दैनिक संचालन में समस्या का पता लगाने के लिए कार्यकर्ता पर निर्भर करता है, समस्या को संभालता है, छोटी मरम्मत और प्रमुख मरम्मत संघ, अधिकतम सीमा यांत्रिक उपकरण की व्यापक दक्षता को बढ़ाती है।

3. पंप उपकरण दैनिक रखरखाव।

पंप उपकरण का दैनिक रखरखाव उपकरण रखरखाव का मूल कार्य है, मशीनरी और उपकरण के सामान्य संचालन को एक मजबूत आधारशिला सुनिश्चित करना है। उपकरण का दैनिक रखरखाव आम तौर पर दैनिक रखरखाव और बहु-स्तरीय रखरखाव होता है। सामान्य दैनिक रखरखाव में, इसके अनुसार होना चाहिए: साफ, स्वच्छ, स्नेहन, बन्धन, समायोजन, संक्षारण, सुरक्षा 14 शब्द संचालन।

3.1 दैनिक रखरखाव

दैनिक रखरखाव ड्यूटी पर मौजूद उपकरण ऑपरेटरों द्वारा किया जाएगा। शिफ्ट से पहले, शिफ्ट रिकॉर्ड की जांच करें, ऑपरेटिंग उपकरण का निरीक्षण करें और उत्पादन मापदंडों की जांच करें। प्रक्रिया के दौरान, चलने वाली ध्वनि को सुनें, उपकरण के तापमान को समझें, देखें कि उत्पादन दबाव, तरल स्तर, उपकरण संकेत असामान्य है या नहीं।

ड्यूटी से बाहर जाने से पहले ड्यूटी पर समस्याओं से निपटें, शिफ्ट रिकॉर्ड और ऑपरेटिंग उपकरण रिकॉर्ड भरें, और स्थानांतरण प्रक्रियाओं को संभालें।

3.2 बहु-स्तरीय रखरखाव

उपकरण के संचयी संचालन समय के अनुसार मल्टी-स्टेज रखरखाव किया जाता है। मिनीकंप्यूटर पंप उपकरण निम्नलिखित के अनुसार संचालित होता है: संचयी रनिंग 240h प्रथम-स्तरीय रखरखाव, संचयी रनिंग 720h द्वितीय-स्तरीय रखरखाव, संचयी रनिंग 1000h तृतीय-स्तरीय रखरखाव। मुख्य मशीन पंप उपकरण के अनुसार है: संचयी रूप से 1000h प्रथम-स्तरीय रखरखाव चलाना, संचयी रूप से 3000h द्वितीय-स्तरीय रखरखाव चलाना, संचयी रूप से 10000h तृतीय-स्तरीय रखरखाव चलाना।

(1) उपस्थिति की जाँच करें। ट्रांसमिशन पार्ट्स और एक्सपोज्ड पार्ट्स, कोई जंग नहीं, साफ परिवेश।

(2) ट्रांसमिशन भाग की जाँच करें। प्रत्येक भाग की तकनीकी स्थिति की जांच करें, ढीले हिस्से को कस लें, फिट क्लीयरेंस को समायोजित करें, बेयरिंग और बेयरिंग बुशिंग की घिसाव की स्थिति की जांच करें, बैलेंस प्लेट, माउथ रिंग और इम्पेलर आदि की जांच करें और बदलें, ताकि सामान्य, सुरक्षित प्राप्त किया जा सके। और विश्वसनीय ट्रांसमिशन ध्वनि।

(3) चिकनाई की जाँच करें। जांचें कि चिकनाई वाले तेल और ग्रीस के प्रदर्शन सूचकांक योग्य हैं या नहीं, फिल्टर अवरुद्ध है या गंदा है, तेल टैंक के तेल स्तर के अनुसार नया तेल जोड़ें या तेल उत्पादों की गुणवत्ता के अनुसार तेल बदलें। तेल साफ, चिकना तेल प्राप्त करने के लिए, कोई रिसाव नहीं, कोई चोट नहीं।

(4)विद्युत व्यवस्था. मोटर को पोंछें, मोटर और बिजली आपूर्ति केबल के वायरिंग टर्मिनलों की जांच करें, इन्सुलेशन और ग्राउंड की जांच करें, ताकि पूर्ण, साफ, दृढ़ और विश्वसनीय हो।

(5) रखरखाव पाइपलाइन। चाहे वाल्व का रिसाव हो, स्विच लचीला हो, फिल्टर अवरुद्ध हो।

4. पंप उपकरण रखरखाव स्तर के उपायों में सुधार।

यांत्रिक उपकरणों के रखरखाव स्तर में सुधार करने के लिए, इसे दो चरणों में किया जा सकता है:

(1) रखरखाव कार्य में मूल रूप से तीन को प्राप्त करना है, वह है, मानकीकरण, प्रौद्योगिकी, संस्थागतकरण। मानकीकरण संबंधित प्रावधानों को विकसित करने के लिए प्रत्येक उद्यम की उत्पादन विशेषताओं के अनुसार भागों की सफाई, भागों के समायोजन, उपकरण निरीक्षण और अन्य विशिष्ट सामग्री सहित रखरखाव सामग्री को एकीकृत करना है। रखरखाव के लिए प्रक्रियाओं के अनुसार, विभिन्न रखरखाव प्रक्रियाओं को विकसित करने के लिए प्रक्रिया विभिन्न उपकरणों के अनुसार होती है। संस्थागतकरण का अर्थ है विभिन्न उपकरणों की अलग-अलग कार्य स्थितियों के अनुसार अलग-अलग रखरखाव चक्र और रखरखाव समय निर्धारित करना और उन्हें सख्ती से लागू करना।

(2)रखरखाव संविदा प्रणाली। उपकरणों के रखरखाव का ठेका दिया जा सकता है। रखरखाव कर्मी एक निश्चित उत्पादन स्थिति के उपकरण रखरखाव का काम करेंगे, दैनिक रखरखाव, दौरे निरीक्षण, नियमित रखरखाव, योजनाबद्ध मरम्मत और समस्या निवारण इत्यादि पर उत्पादन ऑपरेटरों के साथ मिलकर काम करेंगे, और अनुबंध के उपकरण अखंडता दर और अन्य मूल्यांकन संकेतक सुनिश्चित करेंगे। पद, जो प्रदर्शन मूल्यांकन और बोनस से जुड़े हुए हैं। रखरखाव अनुबंध प्रणाली उत्पादन के लिए उपकरण रखरखाव की सेवा को मजबूत करने, रखरखाव कर्मियों के उत्साह और उत्पादन कर्मियों की पहल को जगाने का एक अच्छा तरीका है।

आधुनिक औद्योगिक उद्यमों में, उपकरण सीधे उद्यम के आधुनिकीकरण की डिग्री और प्रबंधन स्तर को प्रतिबिंबित कर सकते हैं, उद्यम के उत्पादन और प्रबंधन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण स्थान पर कब्जा कर सकते हैं, और गुणवत्ता, आउटपुट, उत्पादन लागत, कार्य में अत्यंत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उद्यम उत्पादों की पूर्णता, ऊर्जा खपत और मानव-मशीन वातावरण। इसलिए, उपकरण ने उत्पादन उद्यमों के अस्तित्व और विकास और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में निर्णायक भूमिका निभाई है। उपकरण रखरखाव कार्य उद्यम के उत्पादन और संचालन और लाभों से निकटता से संबंधित है, विशेष रूप से वर्तमान उद्यम उपकरण लगातार अद्यतन किया जाता है, उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, स्वचालन उपकरण बढ़ रहे हैं, उपकरण रखरखाव और रखरखाव कार्य के महत्व को और अधिक दिखाते हैं।

उत्तम प्रबंधन का कार्यान्वयन व्यापक प्रबंधन से गहन प्रबंधन में परिवर्तन है। क्या यह उभरता हुआ बदलाव विचारों के विकास का प्रतिनिधित्व नहीं करता है?

उपकरण और ऊर्जा की बचत और खपत में कमी का परिष्कृत प्रबंधन एक दीर्घकालिक कार्य है, मशीन पंप के प्रदर्शन में सुधार हुआ है, खपत में कमी एक अपरिहार्य बात है, उद्यम को न केवल गहरा करना, बढ़ावा देना जारी रखना है, बल्कि जारी रखना है अपना स्वयं का निर्माण करने के लिए, फायदे और दक्षता में कमी का उपयोग करें। बाहरी वातावरण के परिवर्तनों और प्रतिस्पर्धा के अनुकूल अपनी प्रबंधन रणनीति को संशोधित करने के लिए लगातार परिष्कृत विश्लेषण और योजना का उपयोग करना।

पूर्वजों ने कहा: "लाभ इलाज से बड़ा है, नुकसान अराजकता से बड़ा है"। टीम इतनी स्थिर है, पंप प्रबंधन भी उद्यमों के सतत विकास की आधारशिला है। यह मशीन पंप रखरखाव, ऊर्जा की बचत और खपत में कमी का सार भी है।