במהלך השימוש ב- משאבת יניקה כפולה מארז מפוצל , כשלי שבירת פיר משפיעים לרוב על התקדמות הייצור וגורמים להפסדים כלכליים. על מנת להימנע מבעיה זו, ארגונים צריכים לנקוט בשורה של אמצעים יעילים, לרבות בדיקות תחזוקה שוטפות, בחירה סבירה, בקרה על תנאי ההפעלה, שימון משופר, שימוש בחומרים איכותיים, הכשרת מפעילים והתקנת ציוד ניטור. באמצעות אמצעים אלה, ניתן להפחית ביעילות את הסיכון לשבירת גל המשאבה, ובכך להבטיח את היציבות והיעילות של מערכת הייצור.

הסיבות לשבירת גל המשאבה כוללות בדרך כלל את הדברים הבאים:

1. פעולת עומס יתר: המשאבה פועלת מעבר לזרימה והראש המתוכנן, מה שגורם לעומס על המסבים והפירים לחרוג מטווח הסובלנות.

2. נזק למיסבים: אם המסבים של המשאבה שחוקים או פגומים, מרווח המיסבים יגדל, ויגרום לרטט חריג ועייפות של הציר, מה שיוביל לשבירת הציר.

3. בעיות חומריות: בחירה לא נכונה של חומרי פיר או פגמים בתהליך הייצור, כגון נקבוביות וזיהומים בחומר, עלולים לגרום לשבירת המיסב עקב עומס עבודה בלתי נסבל.

4. התקנה לא נכונה: המשאבה לא מצליחה להבטיח יישור במהלך ההתקנה, וכתוצאה מכך כוח נושא לא אחיד, אשר בתורו גורם לשבירת הציר.

5. עומס פגיעה פתאומי: במהלך הפעלה או כיבוי, משאבת המים עלולה לחוות עומס פגיעה פתאומי, ועומס גבוה מיידי זה עלול לגרום לשבירת הפיר.

6. קורוזיה או עייפות: במהלך שימוש ארוך טווח, אם משאבת המים נמצאת בסביבה קורוזיבית, היא עלולה לגרום לעייפות ולסדקים בפיר, ובסופו של דבר להוביל לשבירה.

7. שימון לקוי: שימון לא מספיק יגביר את החיכוך, יגדיל את העומס על הציר, ובכך יגביר את הסיכון לשבירה.

כדי למנוע את ההשפעה של פירים שבורים על יעילות הייצור, ניתן לנקוט באמצעים הבאים:

בדיקת תחזוקה שוטפת:

בדוק באופן קבוע את משאבת המים והאביזרים שלה, במיוחד מיסבים, אטמים ומערכות סיכה, והחלף חלקים בלויים בזמן.

בדוק את יישור הפיר כדי להבטיח התקנה מדויקת.

בחירה סבירה:

בחר משאבת יניקה כפולה מארז מפוצל של מפרטים מתאימים בהתאם לצרכי הייצור כדי למנוע כשלים שנגרמו כתוצאה מפעולת עומס יתר.

קחו בחשבון את ראש המשאבה, הזרימה ופרמטרים נוספים כדי לבחור משאבה מתאימה.

תנאי הפעלה בקרה:

שליטה קפדנית בתהליך ההתחלה והעצירה של משאבת המים כדי למנוע עומסי פגיעה.

ודא שמשאבת המים פועלת בטווח הזרימה והראש המדורג כדי למנוע עומס יתר.

חיזוק סיכה:

ודא שמערכת הסיכה פועלת כהלכה, בדוק את מצב שמן הסיכה באופן קבוע, והימנע מחיכוך מוגזם הנגרם משימון לקוי.

השתמש בחומרים איכותיים:

בחר בחומרים בעלי חוזק גבוה ועמיד בפני קורוזיה לייצור פיר משאבת המים כדי לשפר את יכולת נשיאת העומס והעמידות שלו.

מפעילי רכבות:

הדרכת מפעילים לשפר את הבנתם וכישורי ההפעלה של תיק מפוצל ציוד משאבת יניקה כפולה ולהבטיח שימוש נכון במשאבות מים.

התקן ציוד ניטור:

התקן ציוד ניטור רעידות וניטור טמפרטורה על משאבת המים כדי לנטר את מצב הפעולה בזמן אמת, לזהות תנאים חריגים בזמן ולנקוט אמצעים מראש.

למרות ששבירת גל משאבת יניקה כפולה במקרה מפוצל היא תקלה נפוצה, ניתן להפחית במידה ניכרת את ההסתברות להתרחשותה על ידי יישום אמצעי מניעה יעילים, וניתן להבטיח ייצור חלק מתמשך. תחזוקה ובדיקה שוטפת, בחירה סבירה, שליטה בתנאי ההפעלה וחיזוק הסיכה יכולים לשפר משמעותית את אמינות משאבות המים. במקביל, הכשרת מפעילים ואימוץ טכנולוגיית ניטור מתקדמת יקדמו גם ניהול יעיל של הציוד. ארגונים צריכים לייחס חשיבות לפרקטיקות אלו כדי להבטיח את יציבות יעילות הייצור, להפחית סיכונים כלכליים פוטנציאליים ולהשיג יעדי ייצור יעילים יותר. על ידי אופטימיזציה מתמדת של הניהול והאמצעים הטכניים, נוכל ללוות סביבת ייצור בטוחה ויציבה.