כיום, ניהול משובח התקבל על ידי יותר ויותר מנהלים. לעשות עבודה טובה בתחזוקה יומיומית של ציוד משאבה, היא גם שיטת ניהול, יש להביא לתחום של ניהול משובח. וציוד משאבת מכונות כמדע וטכנולוגיה מתממשים, היא הפרודוקטיביות העיקרית של ייצור מכונות וציוד. לכן, ציוד מכני ממלא תפקיד שאין לו תחליף בייצור. הופך גם לחוזק התחרות הארגונית העכשווית ולמקום התדמית הארגוני. כיצד להשלים את משימת הייצור בזמן, באיכות טובה וביעילות גבוהה, בנוסף למשאבת ציוד מדעית וסבירה, תלוי בעיקר בפעולה התקינה של ציוד המשאבה.

1. לשפר את שיעור הניצול של מכונות וציוד, לשים לב ליעילות כלכלית

בנסיבות המשבר הפיננסי הנוכחי, ציוד מודרני חשוב במיוחד. עלות ההשקעה והשימוש בציוד היא יקרה מאוד. לכן, דחוף לשפר את התועלת הכלכלית של ניהול ציוד ולשים לב להשפעת הפעולה. רק עבודת תחזוקה טובה של ציוד משאבה יכולה לשפר את קצב תקינות הציוד, שיעור הניצול, ובכך להפחית את עלויות התחזוקה של מחזור חיי הציוד והוצאות חריגות אחרות, להפחית את עלות השימוש, להאריך את חיי השירות ולשפר עוד יותר את יעילות ההשקעה. במובן המורחב של ציוד, ציוד הוא השקעה חד פעמית, בעוד שהתחזוקה היא לטווח ארוך. יחד עם זאת, כמות קטנה של כספי תחזוקה יכולה להפחית את מחזור ההחלפה של הציוד. מנקודת מבט זו, גם תחזוקה היא השקעה ויותר תועלת.

2. השתמש במערכת "TPM" לעיון והטמיע את "מערכת אחריות חזקה וניהול קבוצתי"

מה זה TPM

TPM פירושו "ייצור ותחזוקה מלאים של צוות", אשר הוצע על ידי היפנים בשנות ה-1970. זהו מצב ייצור ותחזוקה עם השתתפות מלאה של הצוות. עיקריו הם "ייצור ותחזוקה" ו"השתתפות מלאה של הצוות". מטב את ביצועי הציוד על ידי הקמת פעילות תחזוקה כלל מערכת המערבת צוות. ההצעה של TPM מבוססת על מערכת הייצור והתחזוקה של ארצות הברית, וסופגת גם את הנדסת הציוד המשולבת של בריטניה. בשל תנאים לאומיים שונים, TPM מובן כשימוש בפעילויות ייצור ותחזוקה כולל מפעילים כדי לשפר את הביצועים הכוללים של הציוד

TPEM: ניהול ציוד פרודוקטיבי כולל פירושו ניהול ציוד ייצור כולל. זהו רעיון תחזוקה חדש שפותח על ידי איגוד TPM הבינלאומי. הוא מבוסס על המאפיינים של תרבות לא יפנית. זה הופך את התקנת TPM במפעל למוצלחת יותר. שונה מ-TPM ביפן, הוא גמיש יותר. במילים אחרות, אתה יכול להחליט על התוכן של TPM על פי הביקוש בפועל של ציוד המפעל, שניתן לומר גם שהיא שיטה דינמית.

מה שנקרא תחזוקה חובה

זה כלל קשה ומהיר לתחזוקה, וזה חייב להיעשות עד אז. קצב התקינות וחיי השירות של ציוד מכני תלוי במידה רבה באיכות עבודת התחזוקה. אם הזנחת התחזוקה הטכנית המכנית, לבעיות ציוד מכני לפני התחזוקה, תוביל בהכרח לבלאי מוקדם של הציוד, תקצר את החיים, תגביר את צריכת החומרים למיניהם, ואף תסכן את בטיחות הייצור. קחו את משאבת הביוב החוצה של תחנת האיחוד כדוגמה, כל השבתה מפחיתה את יכולת העברת הביוב החוצה ב-250m3/h, מה שיגרום למחסור בביוב ובשפכים החוצה בתחנת האיחוד, מה שלא רק משפיע על התקין. ייצור תחנת האיחוד, אך גם מגביר את הקושי בוויסות הייצור. יחד עם זאת, הביוב החיצוני יגרום גם לפגיעה בסביבה.

מה שנקרא מערכת אחריות קבוצתית

מסתמך בעיקר על העובד שיגלה את הבעיה בתפעול היומיומי, מטפל בבעיה, בתיקונים הקטנים ובאיגוד התיקונים הגדול, המגבלה המקסימלית מעלה את היעילות המקיפה של הציוד המכני.

3. משאבת ציוד תחזוקה יומיומית.

ציוד משאבה תחזוקה יומית היא העבודה הבסיסית של תחזוקת ציוד, היא להבטיח את הפעולה הרגילה של מכונות וציוד אבן יסוד חזקה. התחזוקה היומיומית של הציוד היא בדרך כלל תחזוקה יומיומית ותחזוקה רב-שכבתית. בתחזוקה היומיומית הרגילה, צריך להיות בהתאם: נקי, מסודר, שימון, הידוק, התאמה, קורוזיה, בטיחות הפעלה 14 מילים.

3.1 תחזוקה יומית

תחזוקה יומיומית תבוצע על ידי מפעילי ציוד בתפקיד. לפני המשמרת יש לבדוק את רישום המשמרת, לבדוק את ציוד ההפעלה ולבדוק את פרמטרי הייצור. במהלך התהליך, האזן לצליל הריצה, חוש את הטמפרטורה של הציוד, ראה אם ​​לחץ הייצור, מפלס הנוזל, אות המכשיר אינו נורמלי.

טיפול בבעיות במשמרת לפני היציאה מהמשמרת, מילוי רישום משמרות וציוד תפעול וטיפול בהליכי ההעברה.

3.2 תחזוקה רב-שכבתית

תחזוקה רב-שלבית מתבצעת בהתאם לזמן הריצה המצטבר של הציוד. ציוד משאבת המיני מחשב מופעל על פי הפעולות הבאות: הפעלה מצטברת 240 שעות תחזוקה רמה ראשונה, הפעלה מצטברת 720 שעות תחזוקה רמה שנייה, הפעלה מצטברת 1000 שעות תחזוקה רמה שלישית. ציוד משאבת המכונה העיקרי הוא בהתאם ל: הפעלה מצטברת של 1000 שעות תחזוקה ברמה הראשונה, פועלת במצטבר 3000 שעות תחזוקה ברמה שנייה, פועלת במצטבר 10000 שעות תחזוקה ברמה שלישית.

(1) בדוק את המראה. חלקי הילוכים וחלקים חשופים, ללא חלודה, סביבה נקייה.

(2) בדוק את חלק ההילוכים. בדוק את המצב הטכני של כל חלק, הדקו את החלק הרופף, התאם את מרווח ההתאמה, בדוק את מצב הבלאי של מיסבים ותותב מיסבים, בדוק והחלף את לוח האיזון, טבעת הפה והאימפלר וכו', כדי להשיג נורמלי, בטוח וצליל שידור אמין.

(3) בדוק את הסיכה. בדקו האם מדדי הביצועים של שמן הסיכה והגריז מתאימים, האם המסנן סתום או מלוכלך, הוסיפו שמן חדש לפי מפלס השמן של מיכל השמן או החליפו שמן לפי איכות מוצרי השמן. כדי להשיג שמן נקי וחלק, ללא דליפה, ללא חבורות.

(4) מערכת חשמל. נגב את המנוע, בדוק את מסופי החיווט של המנוע וכבל אספקת החשמל, בדוק את הבידוד וההארקה, כדי להיות שלמים, נקיים, יציבים ואמינים.

(5) צינור תחזוקה. בין אם יש דליפה של שסתום, המתג גמיש, המסנן חסום.

4. לשפר את אמצעי התחזוקה של ציוד המשאבה.

על מנת לשפר את רמת התחזוקה של ציוד מכני, ניתן לבצע זאת בשני שלבים:

(1) בעבודת התחזוקה להשיג בעצם שלושה, כלומר, סטנדרטיזציה, טכנולוגיה, מיסוד. תקינה היא לאחד את תוכן התחזוקה, כולל ניקוי חלקים, התאמת חלקים, בדיקת מכשיר ותכנים ספציפיים אחרים, בהתאם למאפייני הייצור של כל ארגון כדי לפתח את ההוראות המתאימות. תהליך הוא על פי ציוד שונה לפיתוח נהלי תחזוקה שונים, על פי נהלי התחזוקה. מיסוד הוא לקבוע מחזורי תחזוקה וזמן תחזוקה שונים בהתאם לתנאי עבודה שונים של ציוד שונה וליישם אותם בקפדנות.

(2) מערכת חוזי אחזקה. ניתן להתקשר בחוזה לתחזוקת הציוד. אנשי התחזוקה ייקחו על עצמם את עבודת אחזקת הציוד של עמדת ייצור מסוימת, יעבדו יחד עם מפעילי הייצור על תחזוקה יומיומית, בדיקת סיורים, תחזוקה שוטפת, תיקון ופתרון תקלות מתוכנן וכו', ויבטיחו את שיעור תקינות הציוד ומחווני הערכה אחרים של החוזה תפקיד, המקושרים להערכת ביצועים ולבונוס. מערך חוזי האחזקה מהווה דרך טובה לחזק את השירות של אחזקת ציוד לייצור, לעורר התלהבות של אנשי אחזקה ויוזמה של אנשי הייצור.

במפעלים תעשייתיים מודרניים, ציוד יכול לשקף ישירות את דרגת המודרניזציה ורמת הניהול של המיזם, תופס עמדה חשובה יותר ויותר בתהליך הייצור והניהול של המיזם, וממלא תפקיד חשוב ביותר באיכות, תפוקה, עלות הייצור, המשימה. השלמה, צריכת אנרגיה וסביבת אדם-מכונה של מוצרי הארגון. לכן, לציוד היה תפקיד מכריע בהישרדות ובפיתוח של מפעלי ייצור ובתחרותיות בשוק. עבודת תחזוקת הציוד קשורה קשר הדוק לייצור ותפעול הארגון והיתרונות, במיוחד הציוד הארגוני הנוכחי מתעדכן כל הזמן, דיוק גבוה, יעילות גבוהה, ציוד אוטומציה הולך וגדל, יותר מראים את החשיבות של עבודות תחזוקה ותחזוקה של ציוד.

יישום ניהול משובח הוא המעבר מניהול נרחב לניהול אינטנסיבי. האם השינוי המתפתח הזה לא מייצג התפתחות של רעיונות?

ניהול מעודן של ציוד וחיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה הוא עבודה לטווח ארוך, הביצועים של משאבת המכונה שופרו, הפחתת הצריכה היא דבר בלתי נמנע, הארגון לא רק להמשיך ולהעמיק, לקדם, אלא גם להמשיך להשתמש ביתרונות והפחתת היעילות, כדי ליצור משלהם. להשתמש כל הזמן בניתוח ובתכנון מעודנים כדי לשנות את אסטרטגיית הניהול שלהם כדי להסתגל לשינויים והתחרות של הסביבה החיצונית.

הקדמונים אמרו: "התועלת גדולה מהריפוי, הנזק גדול מכאוס". הצוות כל כך יציב, כך גם ניהול המשאבות, הוא אבן הפינה לפיתוח בר-קיימא של ארגונים. זוהי גם עבודת תחזוקת משאבת המכונה, חיסכון באנרגיה והפחתת הצריכה של המהות.