અક્ષીય વિભાજિત કેસ પંપનો વ્યાપકપણે જળ શુદ્ધિકરણ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, કૃષિ સિંચાઈ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. તેમનું મુખ્ય કાર્ય પ્રવાહીને એક જગ્યાએથી બીજી જગ્યાએ પહોંચાડવાનું છે. જો કે, જ્યારે પંપ પાણીને શોષી લે છે, ત્યારે તેની સક્શન રેન્જ સામાન્ય રીતે પાંચથી છ મીટર સુધી મર્યાદિત હોય છે, જેણે ઘણા વપરાશકર્તાઓમાં પ્રશ્નો ઉભા કર્યા છે. આ લેખ પંપ સક્શન શ્રેણીની મર્યાદાના કારણો અને તેની પાછળના ભૌતિક સિદ્ધાંતોનું અન્વેષણ કરશે.

ચર્ચા કરતા પહેલા, આપણે સૌ પ્રથમ તે સ્પષ્ટ કરવું જોઈએ કે પંપની સક્શન શ્રેણી હેડ નથી. બંને વચ્ચેનો તફાવત નીચે મુજબ છે.

1.સક્શન રેન્જ

વ્યાખ્યા: સક્શન શ્રેણી એ ઊંચાઈને દર્શાવે છે કે જેના પર પંપ પ્રવાહીને શોષી શકે છે, એટલે કે, પ્રવાહી સપાટીથી પંપના ઇનલેટ સુધીનું ઊભી અંતર. તે સામાન્ય રીતે મહત્તમ ઊંચાઈનો ઉલ્લેખ કરે છે કે જેના પર પંપ નકારાત્મક દબાણની સ્થિતિમાં પાણીને અસરકારક રીતે શોષી શકે છે.

પ્રભાવિત પરિબળો: વાતાવરણીય દબાણ, પંપમાં ગેસનું સંકોચન અને પ્રવાહીના બાષ્પ દબાણ જેવા પરિબળોથી સક્શન શ્રેણી પ્રભાવિત થાય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, પંપની અસરકારક સક્શન શ્રેણી સામાન્ય રીતે 5 થી 6 મીટરની આસપાસ હોય છે.

2.હેડ

વ્યાખ્યા: માથું એ ઊંચાઈને દર્શાવે છે કે જેઅક્ષીય વિભાજીત કેસ પંપપ્રવાહી દ્વારા પેદા કરી શકે છે, એટલે કે, પંપ પ્રવાહીને ઇનલેટમાંથી આઉટલેટ સુધી ઉપાડી શકે તે ઊંચાઈ. માથામાં માત્ર પંપની લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ જ નહીં, પરંતુ અન્ય પરિબળો જેમ કે પાઈપલાઈનનું ઘર્ષણ નુકશાન અને સ્થાનિક પ્રતિકાર નુકશાન પણ સામેલ છે.

પ્રભાવિત પરિબળો: માથું પંપના કાર્યપ્રદર્શન વળાંક, પ્રવાહ દર, પ્રવાહીની ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા, પાઇપલાઇનની લંબાઈ અને વ્યાસ વગેરેથી પ્રભાવિત થાય છે. માથું ચોક્કસ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પંપની કાર્ય ક્ષમતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

અક્ષીય સ્પ્લિટ કેસ પંપનો મૂળ સિદ્ધાંત પ્રવાહી પ્રવાહને ચલાવવા માટે ફરતા ઇમ્પેલર દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કેન્દ્રત્યાગી બળનો ઉપયોગ કરવાનો છે. જ્યારે ઇમ્પેલર ફરે છે, ત્યારે પ્રવાહીને પંપના ઇનલેટમાં ચૂસવામાં આવે છે, અને પછી પ્રવાહીને વેગ આપવામાં આવે છે અને ઇમ્પેલરના પરિભ્રમણ દ્વારા પંપના આઉટલેટમાંથી બહાર ધકેલવામાં આવે છે. પંપનું સક્શન વાતાવરણીય દબાણ અને પંપમાં પ્રમાણમાં ઓછા દબાણના તફાવત પર આધાર રાખીને પ્રાપ્ત થાય છે. વાતાવરણીય દબાણમાં તફાવત પણ અસર કરશે:

વાતાવરણીય દબાણની મર્યાદા

પંપની સક્શન શ્રેણી સીધી વાતાવરણીય દબાણથી પ્રભાવિત થાય છે. દરિયાની સપાટી પર, પ્રમાણભૂત વાતાવરણીય દબાણ લગભગ 101.3 kPa (760 mmHg) છે, જેનો અર્થ છે કે આદર્શ પરિસ્થિતિઓમાં, પંપની સક્શન શ્રેણી સૈદ્ધાંતિક રીતે લગભગ 10.3 મીટર સુધી પહોંચી શકે છે. જો કે, પ્રવાહી, ગુરુત્વાકર્ષણ અને અન્ય પરિબળોમાં ઘર્ષણની ખોટને લીધે, વાસ્તવિક સક્શન શ્રેણી સામાન્ય રીતે 5 થી 6 મીટર સુધી મર્યાદિત હોય છે.

ગેસ કમ્પ્રેશન અને વેક્યુમ

જેમ જેમ સક્શન રેન્જ વધે છે તેમ, પંપની અંદર પેદા થયેલું દબાણ ઘટે છે. જ્યારે શ્વાસમાં લેવાયેલા પ્રવાહીની ઊંચાઈ પંપની અસરકારક સક્શન શ્રેણી કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે પંપની અંદર વેક્યૂમ બની શકે છે. આ પરિસ્થિતિ પંપમાં ગેસને સંકુચિત કરવા માટેનું કારણ બનશે, પ્રવાહીના પ્રવાહને અસર કરશે અને પંપમાં ખામી સર્જશે.

પ્રવાહી વરાળનું દબાણ

દરેક પ્રવાહીનું પોતાનું ચોક્કસ વરાળ દબાણ હોય છે. જ્યારે પ્રવાહીનું બાષ્પ દબાણ વાતાવરણીય દબાણની નજીક હોય છે, ત્યારે તે બાષ્પીભવન થાય છે અને પરપોટા બનાવે છે. અક્ષીય સ્પ્લિટ કેસ પંપની રચનામાં, પરપોટાનું નિર્માણ પ્રવાહી ગતિશીલ અસ્થિરતા તરફ દોરી શકે છે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તે પોલાણનું કારણ પણ બની શકે છે, જે માત્ર પંપની કામગીરીને ઘટાડે છે, પરંતુ પંપના કેસીંગને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

માળખાકીય ડિઝાઇન મર્યાદાઓ

પંપની ડિઝાઇન ચોક્કસ પ્રવાહી મિકેનિક્સ સિદ્ધાંતો પર આધારિત છે, અને તેના ઇમ્પેલર અને પંપ કેસીંગની ડિઝાઇન અને સામગ્રી તેની કાર્યકારી લાક્ષણિકતાઓ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. અક્ષીય સ્પ્લિટ કેસ પંપની કુદરતી લાક્ષણિકતાઓને લીધે, ડિઝાઇન ઉચ્ચ સક્શન રેન્જને સમર્થન આપતી નથી, જે તેની કાર્યક્ષમતાને પાંચ અથવા છ મીટરથી વધુની સક્શન રેન્જમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.

ઉપસંહાર

અક્ષીય સ્પ્લિટ કેસ પંપની સક્શન શ્રેણી મર્યાદા વાતાવરણીય દબાણ, પ્રવાહી લાક્ષણિકતાઓ અને પંપ ડિઝાઇન જેવા બહુવિધ પરિબળો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ મર્યાદાનું કારણ સમજવાથી વપરાશકર્તાઓને પંપ લાગુ કરતી વખતે વાજબી પસંદગી કરવામાં મદદ મળશે અને સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને વધુ પડતા સક્શનને કારણે થતી નિષ્ફળતાની સમસ્યાઓ ટાળવામાં મદદ મળશે. મોટા સક્શનની જરૂર હોય તેવા સાધનો માટે, ચોક્કસ વપરાશની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સેલ્ફ-પ્રાઈમિંગ પંપ અથવા અન્ય પ્રકારના પંપનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો. માત્ર યોગ્ય સાધનોની પસંદગી અને ઉપયોગ દ્વારા જ પંપની કામગીરીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.