ના ઉપયોગ દરમિયાન સ્પ્લિટ કેસ ડબલ સક્શન પંપ , શાફ્ટ તૂટવાની નિષ્ફળતા ઘણીવાર ઉત્પાદન પ્રગતિને અસર કરે છે અને આર્થિક નુકસાનનું કારણ બને છે. આ સમસ્યાને ટાળવા માટે, સાહસોએ નિયમિત જાળવણી નિરીક્ષણો, વાજબી પસંદગી, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનું નિયંત્રણ, ઉન્નત લુબ્રિકેશન, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ, ઓપરેટરોની તાલીમ અને મોનિટરિંગ સાધનોની સ્થાપના સહિત અનેક અસરકારક પગલાં લેવાની જરૂર છે. આ પગલાં દ્વારા, પંપ શાફ્ટ તૂટવાનું જોખમ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન પ્રણાલીની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત થાય છે.

પંપ શાફ્ટ તૂટવાના કારણોમાં સામાન્ય રીતે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

૧. ઓવરલોડ કામગીરી: પંપ ડિઝાઇન કરેલા રેટેડ ફ્લો અને હેડની બહાર કાર્ય કરે છે, જેના કારણે બેરિંગ્સ અને શાફ્ટ પરનો ભાર સહનશીલતા શ્રેણી કરતાં વધી જાય છે.

2. બેરિંગને નુકસાન: જો પંપના બેરિંગ ઘસાઈ ગયા હોય અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ ગયા હોય, તો બેરિંગ ક્લિયરન્સ વધશે, જેના કારણે શાફ્ટમાં અસામાન્ય કંપન અને થાક થશે, જેના કારણે શાફ્ટ તૂટશે.

૩. સામગ્રી સમસ્યાઓ: શાફ્ટ સામગ્રીની અયોગ્ય પસંદગી અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખામીઓ, જેમ કે છિદ્રો અને સામગ્રીમાં અશુદ્ધિઓ, અસહ્ય કાર્યકારી તણાવને કારણે બેરિંગ તૂટી શકે છે.

૪. અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન: પંપ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જેના પરિણામે અસમાન બેરિંગ ફોર્સ થાય છે, જેના કારણે શાફ્ટ તૂટે છે.

૫. અચાનક અસરનો ભાર: સ્ટાર્ટઅપ અથવા બંધ થવા દરમિયાન, પાણીના પંપ પર અચાનક અસરનો ભાર આવી શકે છે, અને આ તાત્કાલિક ઉચ્ચ ભાર શાફ્ટ તૂટવાનું કારણ બની શકે છે.

૬. કાટ લાગવો અથવા થાક લાગવો: લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન, જો પાણીનો પંપ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં હોય, તો તે થાક અને શાફ્ટ પર તિરાડોનું કારણ બની શકે છે, અને અંતે તે તૂટવાનું કારણ બની શકે છે.

૭. નબળું લુબ્રિકેશન: અપૂરતું લુબ્રિકેશન ઘર્ષણ વધારશે, શાફ્ટ પરનો ભાર વધારશે અને આમ તૂટવાનું જોખમ વધારશે.

તૂટેલા શાફ્ટની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર થતી અસર ટાળવા માટે, નીચેના પગલાં લઈ શકાય છે:

નિયમિત જાળવણી નિરીક્ષણ:

પાણીના પંપ અને તેના એસેસરીઝ, ખાસ કરીને બેરિંગ્સ, સીલ અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની નિયમિત તપાસ કરો અને ઘસાઈ ગયેલા ભાગોને સમયસર બદલો.

સચોટ ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરવા માટે શાફ્ટનું સંરેખણ તપાસો.

વાજબી પસંદગી:

એક પસંદ કરો સ્પ્લિટ કેસ ડબલ સક્શન પંપ ઓવરલોડ કામગીરીને કારણે થતી નિષ્ફળતાઓને ટાળવા માટે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો.

યોગ્ય પંપ પસંદ કરવા માટે પંપના માથા, પ્રવાહ અને અન્ય પરિમાણોને ધ્યાનમાં લો.

સંચાલન પરિસ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરો:

આઘાતજનક ભાર ટાળવા માટે પાણીના પંપની શરૂઆત અને બંધ પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.

ઓવરલોડ ટાળવા માટે ખાતરી કરો કે પાણીનો પંપ રેટ કરેલ પ્રવાહ અને હેડ રેન્જમાં કાર્ય કરે છે.

લુબ્રિકેશન મજબૂત બનાવો:

ખાતરી કરો કે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે, લ્યુબ્રિકેશન તેલની સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસો અને નબળા લ્યુબ્રિકેશનને કારણે વધુ પડતા ઘર્ષણને ટાળો.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો:

વોટર પંપ શાફ્ટનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિ અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી પસંદ કરો જેથી તેની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને ટકાઉપણું સુધારી શકાય.

ટ્રેન સંચાલકો:

ઓપરેટરોને તેમની સમજણ અને સંચાલન કૌશલ્ય સુધારવા માટે તાલીમ આપો વિભાજિત કેસ ડબલ સક્શન પંપ સાધનો અને પાણીના પંપનો યોગ્ય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરો.

મોનિટરિંગ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરો:

પાણીના પંપ પર વાઇબ્રેશન મોનિટરિંગ અને તાપમાન મોનિટરિંગ સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરો જેથી વાસ્તવિક સમયમાં ઓપરેટિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકાય, સમયસર અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ શોધી શકાય અને અગાઉથી પગલાં લઈ શકાય.

જોકે સ્પ્લિટ કેસ ડબલ સક્શન પંપ શાફ્ટ તૂટવું એ એક સામાન્ય ખામી છે, અસરકારક નિવારક પગલાં અમલમાં મૂકીને તેની સંભાવના ઘણી ઓછી કરી શકાય છે, અને સતત સરળ ઉત્પાદનની ખાતરી આપી શકાય છે. નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ, વાજબી પસંદગી, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનું નિયંત્રણ અને લુબ્રિકેશનને મજબૂત બનાવવાથી પાણીના પંપની વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે. તે જ સમયે, ઓપરેટરોને તાલીમ આપવા અને અદ્યતન દેખરેખ તકનીક અપનાવવાથી પણ સાધનોના અસરકારક સંચાલનને પ્રોત્સાહન મળશે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા, સંભવિત આર્થિક જોખમો ઘટાડવા અને વધુ કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન લક્ષ્યો પ્રાપ્ત કરવા માટે સાહસોએ આ પ્રથાઓને મહત્વ આપવું જોઈએ. સતત સંચાલન અને તકનીકી માધ્યમોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, આપણે સલામત અને સ્થિર ઉત્પાદન વાતાવરણ મેળવી શકીએ છીએ.