હાલમાં, વધુને વધુ મેનેજરો દ્વારા ફાઇન મેનેજમેન્ટ સ્વીકારવામાં આવ્યું છે. પંપના સાધનોની દૈનિક જાળવણીમાં સારું કામ કરવા માટે, એક વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિ પણ છે, તેને ફાઈન મેનેજમેન્ટના દાયરામાં લાવવી જોઈએ. અને મશીન પંપ સાધનો ભૌતિક વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી તરીકે, મશીનરી અને સાધનોના ઉત્પાદનની મુખ્ય ઉત્પાદકતા છે. તેથી, યાંત્રિક સાધનો ઉત્પાદનમાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે. સમકાલીન એન્ટરપ્રાઇઝ સ્પર્ધાની તાકાત અને એન્ટરપ્રાઇઝ ઇમેજ પ્લેસ પણ બની જાય છે. વૈજ્ઞાનિક અને વાજબી સાધનો પંપ ઉપરાંત સારી ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે ઉત્પાદન કાર્ય સમયસર કેવી રીતે પૂર્ણ કરવું તે મુખ્યત્વે પંપ સાધનોના સાઉન્ડ ઓપરેશન પર આધાર રાખે છે.

1. મશીનરી અને સાધનોના ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરો, આર્થિક કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન આપો

વર્તમાન નાણાકીય કટોકટીના સંજોગોમાં, આધુનિક સાધનો ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. સાધનસામગ્રીના રોકાણ અને ઉપયોગની કિંમત ખૂબ ખર્ચાળ છે. તેથી, સાધનસામગ્રીના સંચાલનના આર્થિક લાભમાં સુધારો કરવો અને કામગીરીની અસર પર ધ્યાન આપવું તાકીદનું છે. માત્ર સારા પંપ સાધનોની જાળવણી કાર્ય, સાધનસામગ્રીની અખંડિતતા દર, ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરી શકે છે, આમ સાધન જીવન ચક્ર જાળવણી ખર્ચ અને અન્ય અસામાન્ય ખર્ચાઓ ઘટાડી શકે છે, ઉપયોગની કિંમત ઘટાડે છે, સેવા જીવન લંબાવી શકે છે અને રોકાણની કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરી શકે છે. સાધનોના વિસ્તૃત અર્થમાં, સાધનસામગ્રી એ એક વખતનું રોકાણ છે, જ્યારે જાળવણી લાંબા ગાળાની છે. તે જ સમયે, જાળવણી ભંડોળની થોડી રકમ સાધનોના રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને ઘટાડી શકે છે. આ દૃષ્ટિકોણથી, જાળવણી પણ રોકાણ અને વધુ લાભ છે.

2. સંદર્ભ માટે "TPM" સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો અને "મજબૂત ગેરંટી અને જૂથ સંચાલન જવાબદારી સિસ્ટમ" અમલમાં મૂકો

TPM શું છે

TPM એટલે "સંપૂર્ણ સ્ટાફનું ઉત્પાદન અને જાળવણી", જે 1970ના દાયકામાં જાપાનીઓ દ્વારા આગળ મૂકવામાં આવ્યું હતું. તે સંપૂર્ણ સ્ટાફની ભાગીદારી સાથે ઉત્પાદન અને જાળવણી મોડ છે. તેના મુખ્ય મુદ્દાઓ "ઉત્પાદન અને જાળવણી" અને "સંપૂર્ણ સ્ટાફની ભાગીદારી" છે. સ્ટાફને સંડોવતા સિસ્ટમ-વ્યાપી જાળવણી પ્રવૃત્તિની સ્થાપના કરીને સાધનોની કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવો. TPM ની દરખાસ્ત યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સની ઉત્પાદન અને જાળવણી પ્રણાલી પર આધારિત છે, અને યુનાઇટેડ કિંગડમની સંકલિત ઇક્વિપમેન્ટ એન્જિનિયરિંગને પણ શોષી લે છે. વિવિધ રાષ્ટ્રીય પરિસ્થિતિઓને કારણે, TPM ને ​​સાધનસામગ્રીના એકંદર પ્રદર્શનને સુધારવા માટે ઓપરેટરો સહિત ઉત્પાદન અને જાળવણી પ્રવૃત્તિઓના ઉપયોગ તરીકે સમજવામાં આવે છે.

TPEM: ટોટલ પ્રોડકટીવ ઈક્વિપમેન્ટ મેનેજમેન્ટ એટલે કુલ ઉત્પાદન ઈક્વિપમેન્ટ મેનેજમેન્ટ. આ ઇન્ટરનેશનલ TPM એસોસિએશન દ્વારા વિકસાવવામાં આવેલ એક નવો જાળવણી વિચાર છે. તે બિન-જાપાની સંસ્કૃતિની લાક્ષણિકતાઓ પર આધારિત છે. તે ફેક્ટરીમાં TPM ઇન્સ્ટોલેશનને વધુ સફળ બનાવે છે. જાપાનમાં TPM કરતાં અલગ, તે વધુ લવચીક છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, તમે પ્લાન્ટ સાધનોની વાસ્તવિક માંગ અનુસાર TPM ની સામગ્રી નક્કી કરી શકો છો, જેને ગતિશીલ પદ્ધતિ પણ કહી શકાય.

ફરજિયાત જાળવણી કહેવાય છે

જાળવણી માટે તે એક સખત અને ઝડપી નિયમ છે, અને તે ત્યાં સુધીમાં કરવું પડશે. યાંત્રિક સાધનોની અખંડિતતા દર અને સેવા જીવન મોટે ભાગે જાળવણી કાર્યની ગુણવત્તા પર આધારિત છે. જો યાંત્રિક તકનીકી જાળવણીની અવગણના, જાળવણી પહેલાં યાંત્રિક સાધનોની સમસ્યાઓ માટે, અનિવાર્યપણે સાધનસામગ્રીના પ્રારંભિક ઘસારો અને આંસુ તરફ દોરી જશે, જીવન ટૂંકું કરશે, તમામ પ્રકારની સામગ્રીના વપરાશમાં વધારો કરશે અને ઉત્પાદનની સલામતીને પણ જોખમમાં મૂકશે. યુનિયન સ્ટેશનના સીવેજ આઉટવર્ડ ટ્રાન્સફર પંપને ઉદાહરણ તરીકે લો, દરેક શટડાઉન ગટરના આઉટવર્ડ ટ્રાન્સફરની ક્ષમતાને 250m3/h ઘટાડે છે, જે યુનિયન સ્ટેશનમાં ગટર અને ગટરના બહારના નિકાલની અછતનું કારણ બનશે, જે માત્ર સામાન્યને જ અસર કરતું નથી. યુનિયન સ્ટેશનનું ઉત્પાદન, પણ ઉત્પાદન નિયમનમાં મુશ્કેલી વધે છે. સાથે જ બહારની ગટરનું પાણી પર્યાવરણને પણ નુકસાન પહોંચાડશે.

કહેવાતી જૂથ જવાબદારી સિસ્ટમ

દૈનિક કામગીરીમાં સમસ્યા શોધવા માટે મુખ્યત્વે કાર્યકર પર આધાર રાખે છે, સમસ્યાનું સંચાલન કરે છે, નાના સમારકામ અને મુખ્ય સમારકામ સંઘ, મહત્તમ મર્યાદા યાંત્રિક સાધનોની વ્યાપક કાર્યક્ષમતાને વધારે છે.

3. પંપ સાધનોની દૈનિક જાળવણી.

પંપ સાધનોની દૈનિક જાળવણી એ સાધનસામગ્રીની જાળવણીનું મૂળભૂત કાર્ય છે, મશીનરી અને સાધનોની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક મજબૂત પાયાનો પથ્થર છે. સાધનસામગ્રીની દૈનિક જાળવણી સામાન્ય રીતે દૈનિક જાળવણી અને બહુ-સ્તરીય જાળવણી છે. સામાન્ય દૈનિક જાળવણીમાં, આ પ્રમાણે હોવું જોઈએ: સ્વચ્છ, સુઘડ, લ્યુબ્રિકેશન, ફાસ્ટનિંગ, એડજસ્ટમેન્ટ, કાટ, સલામતી 14 વર્ડ ઓપરેશન.

3.1 દૈનિક જાળવણી

દૈનિક જાળવણી ફરજ પરના સાધનો ઓપરેટરો દ્વારા કરવામાં આવશે. શિફ્ટ પહેલાં, શિફ્ટ રેકોર્ડ તપાસો, ઓપરેટિંગ સાધનોનું નિરીક્ષણ કરો અને ઉત્પાદન પરિમાણો તપાસો. પ્રક્રિયા દરમિયાન, ચાલતો અવાજ સાંભળો, સાધનનું તાપમાન સમજો, ઉત્પાદન દબાણ, પ્રવાહી સ્તર, સાધન સંકેત અસામાન્ય છે કે કેમ તે જુઓ.

ફરજ પર જતા પહેલા ફરજ પરની સમસ્યાઓનો સામનો કરો, શિફ્ટ રેકોર્ડ અને ઓપરેટિંગ સાધનોનો રેકોર્ડ ભરો અને ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયાઓ સંભાળો.

3.2 બહુ-સ્તરીય જાળવણી

મલ્ટી-સ્ટેજ જાળવણી સાધનોના સંચિત ચાલતા સમય અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. મિનીકોમ્પ્યુટર પંપ સાધનો નીચે મુજબ ચલાવવામાં આવે છે: સંચિત રનિંગ 240h ફર્સ્ટ-લેવલ મેઈન્ટેનન્સ, એક્યુમ્યુલેટિવ રનિંગ 720h સેકન્ડ લેવલ મેઈન્ટેનન્સ, એક્યુમ્યુલેટિવ રનિંગ 1000h થર્ડ-લેવલ મેઈન્ટેનન્સ. મુખ્ય મશીન પંપ સાધનો આ પ્રમાણે છે: સંચિત રીતે 1000h પ્રથમ-સ્તરનું જાળવણી, સંચિત રીતે 3000h બીજા-સ્તરનું જાળવણી, સંચિત રીતે 10000h ત્રીજા-સ્તરની જાળવણી ચલાવવી.

(1) દેખાવ તપાસો. ટ્રાન્સમિશન ભાગો અને ખુલ્લા ભાગો, કોઈ કાટ નથી, સ્વચ્છ આસપાસ.

(2) ટ્રાન્સમિશન ભાગ તપાસો. દરેક ભાગની તકનીકી સ્થિતિ તપાસો, છૂટક ભાગને સજ્જડ કરો, ફિટ ક્લિયરન્સને સમાયોજિત કરો, બેરિંગ અને બેરિંગ બુશિંગની વસ્ત્રોની સ્થિતિ તપાસો, બેલેન્સ પ્લેટ, માઉથ રિંગ અને ઇમ્પેલર વગેરેને તપાસો અને બદલો, જેથી સામાન્ય, સલામત પ્રાપ્ત કરી શકાય. અને વિશ્વસનીય ટ્રાન્સમિશન અવાજ.

(3) લુબ્રિકેશન તપાસો. લુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ અને ગ્રીસના પરફોર્મન્સ ઈન્ડેક્સ લાયક છે કે કેમ તે તપાસો, ફિલ્ટર બ્લોક કે ગંદુ છે કે કેમ, ઓઈલ ટેન્કના ઓઈલ લેવલ પ્રમાણે નવું ઓઈલ ઉમેરો અથવા ઓઈલ પ્રોડક્ટ્સની ગુણવત્તા અનુસાર ઓઈલ બદલો. તેલ સ્વચ્છ, સરળ તેલ, કોઈ લીકેજ, કોઈ ઉઝરડા પ્રાપ્ત કરવા માટે.

(4) વિદ્યુત વ્યવસ્થા. મોટરને સાફ કરો, મોટર અને પાવર સપ્લાય કેબલના વાયરિંગ ટર્મિનલ્સ તપાસો, ઇન્સ્યુલેશન અને ગ્રાઉન્ડ તપાસો, જેથી સંપૂર્ણ, સ્વચ્છ, મક્કમ અને વિશ્વસનીય હોય.

(5) જાળવણી પાઇપલાઇન. શું વાલ્વ લીકેજ છે, સ્વીચ લવચીક છે, ફિલ્ટર અવરોધિત છે.

4. પંપ સાધનો જાળવણી સ્તરના પગલાંમાં સુધારો.

યાંત્રિક સાધનોના જાળવણી સ્તરને સુધારવા માટે, તે બે પગલામાં કરી શકાય છે:

(1) જાળવણી કાર્યમાં મૂળભૂત રીતે ત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે, એટલે કે, માનકીકરણ, તકનીકી, સંસ્થાકીયકરણ. માનકીકરણ એ અનુરૂપ જોગવાઈઓ વિકસાવવા માટે દરેક એન્ટરપ્રાઈઝની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ભાગોની સફાઈ, ભાગો ગોઠવણ, ઉપકરણની તપાસ અને અન્ય વિશિષ્ટ સામગ્રી સહિત જાળવણી સામગ્રીને એકીકૃત કરવાનું છે. પ્રક્રિયા વિવિધ જાળવણી પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવા માટે વિવિધ સાધનો અનુસાર છે, જાળવણી માટેની પ્રક્રિયાઓ અનુસાર. સંસ્થાકીયકરણ એ વિવિધ સાધનોની વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર વિવિધ જાળવણી ચક્ર અને જાળવણીનો સમય નિર્ધારિત કરવાનો છે અને તેને સખત રીતે અમલમાં મૂકવો છે.

(2) જાળવણી કરાર સિસ્ટમ. સાધનોની જાળવણી માટે કરાર કરી શકાય છે. જાળવણી કર્મચારીઓએ ચોક્કસ ઉત્પાદન સ્થિતિનું સાધન જાળવણી કાર્ય હાથ ધરવું જોઈએ, દૈનિક જાળવણી, પ્રવાસ નિરીક્ષણ, નિયમિત જાળવણી, આયોજિત સમારકામ અને મુશ્કેલીનિવારણ વગેરે પર ઉત્પાદન ઓપરેટરો સાથે મળીને કામ કરવું જોઈએ, અને સાધનોની અખંડિતતા દર અને કરારના અન્ય મૂલ્યાંકન સૂચકાંકોની ખાતરી કરવી જોઈએ. પોઝિશન, જે પરફોર્મન્સ એસેસમેન્ટ અને બોનસ સાથે જોડાયેલ છે. જાળવણી કરાર પ્રણાલી એ ઉત્પાદન માટે સાધનસામગ્રીની જાળવણીની સેવાને મજબૂત કરવા, જાળવણી કર્મચારીઓનો ઉત્સાહ અને ઉત્પાદન કર્મચારીઓની પહેલને જગાડવાનો એક સારો માર્ગ છે.

આધુનિક ઔદ્યોગિક સાહસોમાં, સાધનસામગ્રી એન્ટરપ્રાઇઝના આધુનિકીકરણની ડિગ્રી અને મેનેજમેન્ટ સ્તરને સીધી રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન અને સંચાલન પ્રક્રિયામાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે, અને ગુણવત્તા, આઉટપુટ, ઉત્પાદન ખર્ચ, કાર્યમાં અત્યંત મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. એન્ટરપ્રાઇઝ ઉત્પાદનોની પૂર્ણતા, ઊર્જા વપરાશ અને મેન-મશીન પર્યાવરણ. તેથી, ઉત્પાદન સાહસો અને બજારની સ્પર્ધાત્મકતાના અસ્તિત્વ અને વિકાસમાં સાધનોએ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવી છે. સાધનસામગ્રી જાળવણી કાર્ય એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન અને સંચાલન અને લાભો સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને વર્તમાન એન્ટરપ્રાઇઝ સાધનો સતત અપડેટ કરવામાં આવે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓટોમેશન સાધનો વધી રહ્યા છે, વધુ સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી કાર્યનું મહત્વ દર્શાવે છે.

ફાઈન મેનેજમેન્ટનું અમલીકરણ એ વ્યાપક મેનેજમેન્ટમાંથી સઘન વ્યવસ્થાપનમાં પરિવર્તન છે. શું આ વિકસતી શિફ્ટ વિચારોના ઉત્ક્રાંતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરતી નથી?

સાધનસામગ્રી અને ઉર્જા બચત અને વપરાશમાં ઘટાડાનું શુદ્ધ સંચાલન એ લાંબા ગાળાનું કાર્ય છે, મશીન પંપની કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે, વપરાશમાં ઘટાડો એ અનિવાર્ય બાબત છે, એન્ટરપ્રાઈઝ માત્ર વધુ ઊંડું, પ્રોત્સાહન આપવાનું ચાલુ રાખવા માટે જ નહીં, પરંતુ તે પણ ચાલુ રાખવાનું છે. લાભો અને કાર્યક્ષમતા ઘટાડાનો ઉપયોગ, પોતાના બનાવવા માટે. બાહ્ય વાતાવરણના ફેરફારો અને સ્પર્ધાને સ્વીકારવા માટે તેમની વ્યવસ્થાપન વ્યૂહરચના સુધારવા માટે સતત શુદ્ધ વિશ્લેષણ અને આયોજનનો ઉપયોગ કરવો.

પ્રાચીન લોકોએ કહ્યું: "ઉપચાર કરતાં લાભ મોટો છે, અરાજકતા કરતાં નુકસાન વધારે છે." ટીમ એટલી જ સ્થિર છે, એટલુ જ પંપ મેનેજમેન્ટ પણ છે, જે સાહસોના ટકાઉ વિકાસનો પાયાનો છે. આ એસેન્સનું મશીન પંપ જાળવણી, ઊર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડવાનું કાર્ય પણ છે.