Warum ist Wartung für Tauchboote erforderlich? vertikale Turbinenpumpe erforderlich?

Unabhängig von der Anwendung oder den Betriebsbedingungen kann ein klarer Routinewartungsplan die Lebensdauer Ihrer Pumpe verlängern. Eine gute Wartung kann die Lebensdauer der Geräte verlängern, weniger Reparaturen erfordern und die Reparaturkosten senken, insbesondere wenn die Lebensdauer einiger Pumpen 15 Jahre oder mehr beträgt.

Damit vertikale Tauchturbinenpumpen eine optimale Lebensdauer erreichen, ist eine regelmäßige und wirksame Wartung erforderlich. Nach dem Kauf einer vertikalen Tauchturbinenpumpe empfiehlt der Pumpenhersteller dem Anlagenbetreiber in der Regel die Häufigkeit und den Umfang der routinemäßigen Wartung.

Allerdings haben die Betreiber das letzte Wort über die routinemäßige Wartung ihrer Anlagen. Dabei kann es sich um weniger häufige, aber wichtigere Wartungsarbeiten oder häufigere, aber einfachere Wartungsarbeiten handeln. Die potenziellen Kosten ungeplanter Ausfallzeiten und Produktionsausfälle sind ebenfalls ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung der gesamten LCC eines Pumpsystems.

Gerätebetreiber sollten außerdem detaillierte Aufzeichnungen über alle vorbeugenden Wartungs- und Reparaturarbeiten an jeder Pumpe führen. Mithilfe dieser Informationen können Bediener die Aufzeichnungen problemlos überprüfen, um Probleme zu diagnostizieren und mögliche zukünftige Ausfallzeiten der Ausrüstung zu beseitigen oder zu minimieren.

FürVertikale TauchturbinenpumpenRoutinemäßige vorbeugende und schützende Wartungsmaßnahmen sollten mindestens die Überwachung von Folgendem umfassen:

1. Zustand der Lager und des Schmieröls. Überwachen Sie die Lagertemperatur, die Vibration des Lagergehäuses und den Schmierstoffstand. Das Öl sollte klar und ohne Anzeichen von Schaumbildung sein und Änderungen der Lagertemperatur können auf einen drohenden Ausfall hinweisen.

2. Zustand der Wellendichtung. Die Gleitringdichtung darf keine offensichtlichen Anzeichen einer Undichtigkeit aufweisen; Die Leckrate einer Packung sollte 40 bis 60 Tropfen pro Minute nicht überschreiten.

3. Die gesamte Pumpe vibriert. Änderungen der Vibration des Lagergehäuses können zum Ausfall des Lagers führen. Unerwünschte Vibrationen können auch aufgrund von Änderungen in der Pumpenausrichtung, vorhandener Kavitation oder Resonanzen zwischen der Pumpe und ihrem Fundament oder Ventilen in den Saug- und/oder Druckleitungen auftreten.

4. Druckunterschied. Die Differenz zwischen den Messwerten am Auslass und Saugpunkt der Pumpe ist die Gesamtförderhöhe (Druckdifferenz) der Pumpe. Wenn die Gesamtförderhöhe (Druckdifferenz) der Pumpe allmählich abnimmt, deutet dies darauf hin, dass das Laufradspiel größer geworden ist und angepasst werden muss, um die erwartete Auslegungsleistung der Pumpe wiederherzustellen: Bei Pumpen mit halboffenen Laufrädern muss das Laufradspiel angepasst werden angepasst werden; für Pumpen mit geschlossenen Laufrädern. Bei Pumpen mit Laufrädern müssen die Verschleißringe ausgetauscht werden.

Wird die Pumpe unter erschwerten Betriebsbedingungen wie stark korrosiven Flüssigkeiten oder Schlämmen eingesetzt, sollten die Wartungs- und Überwachungsintervalle verkürzt werden.

Vierteljährliche Wartung

1. Prüfen Sie, ob das Pumpenfundament und die Befestigungsschrauben fest sitzen.

2. Bei neuen Pumpen sollte das Schmieröl nach den ersten 200 Betriebsstunden und dann alle drei Monate oder alle 2,000 Betriebsstunden ausgetauscht werden, je nachdem, was zuerst eintritt.

3. Schmieren Sie die Lager alle drei Monate oder alle 2,000 Betriebsstunden (je nachdem, was zuerst eintritt) nach.

4. Überprüfen Sie die Wellenausrichtung.