Da es sich um eine übliche Industrieanlage handelt, ist der unsachgemäße Betrieb und die Wartung der Pumpe mit geteiltem Gehäuse verursachen während des Betriebs häufig verschiedene Schäden an der Pumpe und beeinträchtigen in schweren Fällen sogar die Produktionssicherheit und -effizienz. In diesem Artikel werden mehrere häufige Verhaltensweisen und Ursachen für Schäden an der Pumpe ausführlich untersucht. Ziel ist es, den Benutzern dabei zu helfen, ihr Bewusstsein für Betrieb und Wartung zu schärfen, wodurch das Auftreten von Fehlern verringert und die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.

Übliche Vorgehensweisen bei Pumpenschäden sind wie folgt

1. Überlastbetrieb

Ursache: Überschreiten des Nenndurchflusses und der Nennförderhöhe des Pumpe mit geteiltem Gehäuse Für eine lange Zeit.

Auswirkungen: Überhitzung, erhöhter Verschleiß, Verkürzung der Lebensdauer der Pumpe.

Maßnahmen: Überprüfen Sie regelmäßig die Arbeitsparameter der Pumpe und wählen Sie das Modell gegebenenfalls neu aus.

2. Unsachgemäße Installation

Ursache: Falsche Einbaulage oder ungünstige Rohrleitungskonstruktion.

Auswirkungen: Kavitation, Vibration und ungleichmäßige Belastung beeinträchtigen die Effizienz der Pumpe.

Maßnahmen: Beachten Sie beim Einbau der Pumpe nicht nur die Einbauanleitung des Herstellers, sondern achten Sie auch darauf, dass Ein- und Auslass der Rohrleitung frei sind, um Vibrationen und ungleichmäßige Belastung zu vermeiden.

3. Mangelnde Wartung

Ursache: Keine regelmäßige Wartung und Inspektion durchgeführt.

Auswirkungen: Erhöhter Verschleiß oder Korrosion, die zum Ausfall führen.

Maßnahmen: Erstellen und befolgen Sie einen Wartungsplan strikt. Überprüfen und ersetzen Sie Schmierstoffe, Dichtungen und Lager regelmäßig, um Ausfälle durch Verschleiß und Korrosion zu vermeiden.

4. Ungeeignete Medien

Ursache: Förderung aggressiver oder feststoffpartikelhaltiger Medien.

Auswirkungen: Beschädigung des Pumpengehäuses und des Laufrads.

Maßnahmen: Beim Kauf eines geteiltes Gehäuse Bei der Auswahl einer geeigneten Pumpe sind die Eigenschaften des Fördermediums sorgfältig zu analysieren und insbesondere bei korrosiven oder feststoffhaltigen Medien das passende Pumpenmodell und Material auszuwählen.

5. Lufteinatmung

Ursache: Die Pumpe ist zu hoch installiert, die Wasserzulaufleitung ist undicht usw.

Auswirkungen: Kavitation, die zu reduziertem Durchfluss und Druck führt.

Maßnahmen: Überprüfen Sie regelmäßig das Wasserzulaufrohr, um sicherzustellen, dass keine Luft austritt, um Kavitation und eine verringerte Effizienz durch das Einatmen von Luft zu vermeiden.

6. Betrieb mit geschlossenem Ventil

Ursache: Die Spaltgehäusepumpe läuft mit komplett geschlossenem Auslass.

Auswirkungen: Hohe Temperatur und Druck, Schäden am Pumpenkörper und der Dichtung.

Maßnahmen: Installieren Sie ein Bypassventil, um sicherzustellen, dass die Pumpe unter normaler Last arbeitet und um eine Überhitzung und Beschädigung zu vermeiden, wenn die Pumpe mit vollständig geschlossenem Auslass läuft.

7. Vibrationen

Ursache: Instabiler oder unebener Untergrund, unsachgemäße Installation.

Auswirkungen: Starke Vibrationen können dazu führen, dass sich Pumpenteile lösen oder beschädigt werden.

Maßnahmen: Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Pumpe auf einem stabilen Fundament steht. Verwenden Sie bei Bedarf stoßdämpfende Maßnahmen, um die Auswirkungen von Vibrationen auf das Gerät zu verringern.

8. Unzureichende Kühlung

Ursache: Die Pumpe läuft in trockener Umgebung oder der Wasserstand ist zu niedrig.

Auswirkung: Der Motor überhitzt und kann durchbrennen oder beschädigt werden.

Maßnahmen: Überprüfen Sie das Kühlsystem regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Pumpe in einer geeigneten Umgebung läuft, um ein Durchbrennen des Motors aufgrund von Wassermangel oder Hitzestau zu vermeiden.

9. Umweltfaktoren nicht berücksichtigen

Ursache: Aufstellung in zu feuchter oder staubiger Umgebung.

Auswirkungen: Der Motor und die Kabel der Pumpe können feucht oder mit Staub verstopft sein.

Maßnahmen: Wählen Sie entsprechend der Installationsumgebung geeignete Schutzmaßnahmen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit und Staub den Motor und die Kabel beschädigen.

Der effektive Betrieb der Split-Case-Pumpe ist untrennbar mit einem wissenschaftlichen Betrieb und einer sorgfältigen Wartung verbunden. Durch Befolgen der korrekten Installations- und Verwendungsrichtlinien, regelmäßige Wartung und geeignete Schutzmaßnahmen können wir das Risiko einer Beschädigung der Pumpe erheblich verringern und so ihre Arbeitseffizienz verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.