Die Axialpumpe mit geteiltem Gehäuse Der Installationsprozess umfasst eine Grundinspektion → Installation der Pumpe an Ort und Stelle → Inspektion und Einstellung → Schmierung und Betankung → Probebetrieb.

Heute werden wir Sie mitnehmen, um mehr über den detaillierten Prozess zu erfahren.

Schritt eins: Konstruktionszeichnungen anzeigen

Schritt zwei: Baubedingungen

1. Die Pumpeninstallationsschicht hat die bauliche Abnahme bestanden.

2. Die relevanten Achsen- und Höhenlinien des Gebäudes wurden eingezeichnet.

3. Die Betonfestigkeit des Pumpenfundaments hat mehr als 70 % erreicht.

Schritt drei: Grundinspektion

Die Grundkoordinaten, Höhe, Abmessungen und reservierten Löcher sollten den Entwurfsanforderungen entsprechen. Die Fundamentoberfläche ist glatt und die Betonfestigkeit entspricht den Anforderungen für die Geräteinstallation.

1. Die ebene Größe der Achse geteilter Fall Das Pumpenfundament sollte 100 bis 150 mm breiter sein als die vier Seiten des Sockels der Pumpeneinheit, wenn es ohne Vibrationsisolierung installiert wird. Bei der Installation mit Schwingungsisolierung sollte es 150 mm breiter sein als die vier Seiten der Schwingungsisolierungsbasis der Pumpe. Die Höhe der Fundamentoberkante sollte mehr als 100 mm höher sein als die fertige Bodenfläche des Pumpenraums, wenn sie ohne Schwingungsisolierung installiert wird, und mehr als 50 mm höher als die fertige Bodenfläche des Pumpenraums, wenn sie mit Schwingungsisolierung installiert wird Es darf keine Wasseransammlung zugelassen werden. Entwässerungseinrichtungen sind rund um das Fundament vorhanden, um den Wasserabfluss bei Wartungsarbeiten zu erleichtern oder ein versehentliches Austreten von Wasser zu verhindern.

2. Öl, Kies, Erde, Wasser usw. auf der Oberfläche des Pumpenfundaments und den reservierten Löchern für die Ankerbolzen sollten entfernt werden; die Gewinde und Muttern der eingebetteten Ankerbolzen sollten gut geschützt sein; Die Oberfläche der Stelle, an der das Pad-Eisen platziert wird, sollte gemeißelt sein.

Platzieren Sie die Pumpe auf dem Fundament und verwenden Sie Unterlegscheiben, um sie auszurichten und zu nivellieren. Nach der Installation sollte derselbe Satz Pads punktgeschweißt werden, um zu verhindern, dass sie sich bei Krafteinwirkung lösen.

1. Das Axialpumpe mit geteiltem Gehäuse wird ohne Schwingungsisolation eingebaut.

Nachdem die Pumpe ausgerichtet und nivelliert ist, installieren Sie die Ankerbolzen. Die Schraube sollte vertikal sein und die freiliegende Länge der Schraube sollte die Hälfte des Schraubendurchmessers betragen. Wenn die Ankerbolzen neu vergossen werden, sollte die Festigkeit des Betons 1 bis 2 Stufen höher als die des Fundaments und nicht weniger als C1 sein; Die Vergussmasse sollte verdichtet sein und darf nicht dazu führen, dass sich die Ankerbolzen verkanten und die Installationsgenauigkeit der Pumpeneinheit beeinträchtigt wird.

2. Vibrationsisolierte Installation der Pumpe.

2-1. Vibrationsisolierende Installation einer horizontalen Pumpe

Die Schwingungsisolationsmaßnahme für horizontale Pumpeneinheiten besteht darin, Gummistoßdämpfer (Pads) oder Federstoßdämpfer unter dem Stahlbetonsockel oder Stahlsockel zu installieren.

2-2. Vibrationsisolierende Installation einer vertikalen Pumpe

Die Schwingungsisolationsmaßnahme für die vertikale Pumpeneinheit besteht darin, einen Gummistoßdämpfer (Pad) unter der Basis der Pumpeneinheit oder dem Stahlpad zu installieren.

2-3. Zwischen der Basis der Pumpeneinheit und der vibrationsabsorbierenden Basis oder Stahlträgerplatte wird eine starre Verbindung hergestellt.

2-4. Die Modellspezifikationen und die Einbauposition des Vibrationspads oder Stoßdämpfers sollten den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Die Stoßdämpfer (Pads) unter derselben Basis sollten vom gleichen Modell und vom gleichen Hersteller sein.

2-5. Bei der Montage des Stoßdämpfers (Pad) der Pumpeneinheit müssen Maßnahmen getroffen werden, die ein Kippen der Pumpeneinheit verhindern. Nach der Installation des Stoßdämpfers (Pad) der Pumpeneinheit müssen auch Maßnahmen ergriffen werden, um ein Kippen der Pumpeneinheit bei der Installation der Einlass- und Auslassrohre, Armaturen und Zubehörteile der Pumpeneinheit zu verhindern, um eine sichere Konstruktion zu gewährleisten.