Erfahrung: Reparatur vonSplit Case Pumpe Korrosions- und Erosionsschäden

Bei manchen Anwendungen sind Korrosions- und/oder Erosionsschäden unvermeidbar. Wanngeteilter FallWenn Pumpen repariert werden und stark beschädigt sind, sehen sie vielleicht wie Schrott aus, aber mit geeigneten Restaurierungstechniken können sie oft ihre ursprüngliche Leistung oder eine bessere wiederherstellen. Schäden durch Korrosion und/oder Erosion können sowohl an stationären Pumpenkomponenten als auch an rotierenden Laufrädern auftreten.

HINWEIS: Kavitationsschäden sind eine Form von Erosionsschäden.

1. Beschichtungsreparatur

Gängige Reparaturmethoden für Schäden an Metallteilen sind in drei Kategorien unterteilt: Beschichtungsreparatur, Bearbeitungsreparatur und Schweißreparatur. Natürlich beinhalten viele Reparaturen eine Kombination aus allen dreien. Von den drei Methoden ist die Beschichtungsreparatur die einfachste und oft am einfachsten umzusetzende. Es gibt viele Anbieter und verschiedene Restaurierungsmaterialien, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurden.

2. Mmechanische Reparatur

Maschinelle Reparaturen kommen am häufigsten vor, wenn die Nahtoberflächen beschädigt sind Split-Case-Pumpe Teile sind beschädigt. Da die Ausrichtung der Pumpenkomponenten durch die Nahtausführung beeinflusst werden kann, ist eine ordnungsgemäße Konstruktion erforderlich, um sicherzustellen, dass die Pumpe wieder richtig zusammenpasst. Natürlich ist die Aufrechterhaltung der Konzentrizität und Rechtwinkligkeit der Oberflächen von entscheidender Bedeutung. Wenn eine Zapfenfläche bearbeitet wird, um Schäden zu beseitigen, ändert sich außerdem die axiale Position der passenden und zugehörigen Komponenten.

Wenn die axiale Position von Lagern, Dichtungen, Spaltringen oder anderen Präzisionsteilen beeinträchtigt ist, kann es erforderlich sein, die Position der entsprechenden Teile anzupassen, z. B. die Position der Schulter des Festlagers auf der Welle anzupassen. Wenn das Laufrad des vertikale Turbinenpumpe Ist mit einer Ringwellenkeilfeder ausgestattet, kann die Bearbeitung der Nahtfläche des festen Teils die Bearbeitung einer neuen Welle mit angepasster Ringkeilposition erfordern.

3. Schweißening R.epair

Die Schweißreparatur ist die am wenigsten wünschenswerte Methode. Gegossene Pumpenkomponenten (Laufräder und stationäre Teile) können durch Schweißen schwer zu reparieren sein. Das Löten kann erfolgreich sein, aber die Teile müssen gleichmäßig erhitzt werden, und selbst dies kann zu Verformungen führen. Umfangreiche Schweißreparaturen an Bauteilen erfordern möglicherweise eine Nachbearbeitung aller bearbeiteten Oberflächen, um sicherzustellen, dass die Auswirkungen der Verformung beseitigt werden.

Ein Beispiel ist die Reparatur von Passflächen an SpaltungenHäuserPumpengehäuse, die in herkömmlichen Wassersystemen verwendet werden. Wenn die Oberfläche des passenden Pumpengehäuses beschädigt ist, können einige Tausendstel (Mikrometer) abgetragen werden, um eine neue ebene Oberfläche zu erhalten. Um nach der Bearbeitung einen korrekten Sitz zu erreichen, kann eine dickere Pumpengehäusedichtung angebracht werden, um den Materialabtrag auszugleichen. Dies ist jedoch nicht für die Wartung von Hochenergiepumpen geeignet. Die Reparatur dieser Hochenergiepumpen würde den Rahmen dieses Artikels sprengen.

Die Reparatur von Korrosions- und/oder Erosionsschäden, die bei vielen Pumpenanwendungen auftreten, ist ein wichtiger Teil der Pumpenreparatur. Bleibt die beschädigte Oberfläche unrepariert, wird der Schadensprozess durch erhöhte Turbulenzen über der rauen Oberfläche beschleunigt. Die hier beschriebene Methode soll dabei helfen, die häufigsten Korruptionssituationen zu lösen.