In der Stahlindustrie ist die vertikale Turbinenpumpe wird hauptsächlich zum zirkulierenden Ansaugen, Heben und Unterdrucksetzen von Wasser verwendet, beispielsweise zum Kühlen und Spülen in den Produktionsprozessen des Stranggießens von Barren, des Warmwalzens von Stahlbarren und des Warmblechwalzens. Da die Pumpe eine so wichtige Rolle spielt, wollen wir hier über ihren Aufbau sprechen.

Der Saugeinlass der vertikalen Turbinenpumpe ist vertikal nach unten gerichtet, der Auslass ist horizontal, Start ohne Staubsaugen, Einzelfundamentinstallation, die Wasserpumpe und der Motor sind direkt verbunden und das Fundament nimmt eine kleine Fläche ein; Wenn man vom Motorende nach unten schaut, dreht sich der Rotorteil der Wasserpumpe gegen den Uhrzeigersinn. Die Hauptmerkmale sind:

1. Die hydraulische Konstruktionssoftware optimiert das Design mit überlegener Leistung und berücksichtigt vollständig die Abriebfestigkeit des Laufrads und des Leitschaufelkörpers, was die Lebensdauer des Laufrads, des Leitschaufelkörpers und anderer Teile erheblich verbessert. Das Produkt läuft reibungslos, ist sicher und zuverlässig sowie hocheffizient und energiesparend.

2. Der Einlass der Pumpe ist mit einem Filtersieb ausgestattet und die Öffnungsgröße ist angemessen, was nicht nur wirksam verhindert, dass große Partikel von Verunreinigungen in die Pumpe gelangen und die Pumpe beschädigen, sondern auch den Verlust des Einlasses minimiert und die Leistung verbessert Effizienz der Pumpe.

3. Das Laufrad der vertikalen Turbinenpumpe verfügt über Ausgleichslöcher, um die Axialkraft auszugleichen, und die vorderen und hinteren Abdeckplatten des Laufrads sind mit austauschbaren Dichtungsringen ausgestattet, um das Laufrad und den Leitschaufelkörper zu schützen.

4. Zu den Rotorkomponenten der Pumpe gehören Laufrad, Laufradwelle, Zwischenwelle, Oberwelle, Kupplung, Einstellmutter und andere Teile.

5. Die Zwischenwelle, die Wassersäule und das Schutzrohr der vertikalen Turbinenpumpe sind mehrgelenkig und die Wellen sind durch Gewindekupplungen oder Hülsenkupplungen verbunden. Die Anzahl der Heberohre kann je nach Benutzerbedarf erhöht oder verringert werden, um sich an unterschiedliche Tauchtiefen anzupassen. Das Laufrad und der Leitschaufelkörper können einstufig oder mehrstufig sein, um unterschiedlichen Förderhöhenanforderungen gerecht zu werden.

6. Die Länge einer einzelnen Welle ist angemessen und die Steifigkeit ist ausreichend.

7. Die verbleibende Axialkraft der Pumpe und das Gewicht der Rotorkomponenten können vom Axiallager im Motorträger oder vom Motor mit Axiallager getragen werden. Axiallager werden mit Fett geschmiert (auch Trockenölschmierung genannt) oder ölgeschmiert (auch Dünnölschmierung genannt).

8. Die Wellendichtung der Pumpe ist eine Stopfdichtung, und auf der Wellendichtung und dem Führungslager sind austauschbare Hülsen angebracht, um die Welle zu schützen. Die axiale Position des Laufrads wird über das obere Ende des Drucklagerteils oder die Einstellmutter in der Pumpenkupplung eingestellt, was sehr praktisch ist.

9. Vertikale Turbinenpumpen mit einem Auslassdurchmesser von φ100 und φ150 werden nur zum Transport von sauberem Wasser bei Raumtemperatur ohne Schutzrohr verwendet, und das Führungslager benötigt kein externes Schmierwasser zur Schmierung.