Zusammenfassung der 30 Gründe für Lagergeräusche:

1. Das Öl enthält Verunreinigungen.

2. Unzureichende Schmierung (Ölstand zu niedrig, unsachgemäße Lagerung führt dazu, dass Öl oder Fett durch die Dichtung austritt);

3. Das Lagerspiel ist zu klein oder zu groß (Herstellerproblem);

4. Verunreinigungen wie Sand oder Kohlenstoffpartikel werden in das Lager der Split-Case-Pumpe eingemischt und wirken als Schleifmittel.

5. Das Lager ist mit Wasser, Säure oder Farbe und anderem Schmutz vermischt, der bei der Korrosion eine Rolle spielt.

6. Das Lager wird durch das Sitzloch abgeflacht (die Rundheit des Sitzlochs ist nicht gut oder das Sitzloch ist verdreht und nicht gerade);

7. Das Polstereisen auf der Unterseite des Lagersitzes ist uneben;

8. In der Lagersitzbohrung befinden sich Kleinteile (Spänereste, Staubpartikel usw.);

9. Der Dichtungsring ist exzentrisch;

10. Das Lager unterliegt einer zusätzlichen Belastung (das Lager unterliegt einer axialen Dichtheit oder es sind zwei Festlager auf der Wurzelwelle vorhanden);

11. Die Passung zwischen Lager und Welle ist zu locker (der Durchmesser der Welle ist zu klein oder die Spannhülse ist nicht festgezogen);

12. Das Spiel des Lagers ist zu klein und beim Drehen ist es zu eng (die Adapterhülse ist zu eng);

13. Das Lager ist laut (verursacht durch das Gleiten der Endfläche der Rolle oder der Stahlkugel);

14. Die thermische Dehnung der Welle ist zu groß (das Lager ist einer statischen und unbestimmten axialen Zusatzbelastung ausgesetzt);

15. Die Schulter der geteilten Pumpenwelle ist zu groß (sie trifft auf die Dichtung des Lagers und verursacht Reibung);

16. Die Schulter des Sitzlochs ist zu groß (verformt die Dichtung des Lagers);

17. Der Spalt des Labyrinthdichtrings ist zu klein (Reibung mit der Welle);

18. Die Zähne der Sicherungsscheibe sind verbogen (berühren das Lager und reiben);

19. Die Position des Ölwurfrings ist nicht geeignet (berührt die Flanschabdeckung und verursacht Reibung);

20. An der Stahlkugel oder -rolle befinden sich Druckgruben (verursacht durch Schlagen mit einem Hammer während der Installation);

21. Es gibt Geräusche im Lager (Interferenz mit externer Vibrationsquelle);

22. Das Lager ist erhitzt und verfärbt und verformt sich (verursacht durch Zerlegen des Lagers durch Erhitzen mit einer Spritzpistole);

23. Die Pumpenwelle mit geteiltem Gehäuse ist zu dick, um den eigentlichen Sitz zu fest zu machen (weil die Lagertemperatur zu hoch ist oder Geräusche auftreten);

24. Der Durchmesser des Sitzlochs ist zu klein (was zu einer zu hohen Lagertemperatur führt);

25. Der Durchmesser des Lagersitzlochs ist zu groß und die tatsächliche Passung ist zu locker (die Lagertemperatur ist zu hoch – der Außenring rutscht);

26. Das Lagersitzloch wird größer oder wird aufgrund der Wärmeausdehnung größer.

27. Der Käfig ist kaputt.

28. Die Lagerlaufbahn ist verrostet.

29. Die Stahlkugel und die Laufbahn sind abgenutzt (der Schleifvorgang ist fehlerhaft oder das Produkt ist beschädigt).

30. Die Laufbahn der Ferrule ist ungeeignet (Problem des Herstellers).