Das Dichtungsprinzip der Packung hängt hauptsächlich von der Labyrinthwirkung und der Lagerwirkung ab.

Labyrintheffekt: Die mikroskopisch kleine Unterseite der Welle ist sehr uneben und passt nur teilweise in die Packung, hat aber keinen Kontakt mit anderen Teilen. Daher besteht zwischen der Packung und der Welle ein winziger, labyrinthartiger Spalt, in dem sich das unter Druck stehende Medium befindet. Zur Erzielung der Dichtwirkung wird es mehrfach gedrosselt.

Lagerwirkung: Zwischen der Packung und der Welle entsteht ein dünner Flüssigkeitsfilm, wodurch die Packung und die Welle einem Gleitlager ähneln und eine gewisse Schmierwirkung entfalten, wodurch ein übermäßiger Verschleiß der Packung und der Welle vermieden wird.

Anforderungen an das Verpackungsmaterial: Aufgrund der Temperatur, des Drucks und des pH-Werts des versiegelten Mediums sowie der linearen Geschwindigkeit, der Oberflächenrauheit, der Koaxialität, des Rundlauffehlers, der Exzentrizität und anderer Faktoren der Axialrichtung geteilter Fall Pumpe muss das Verpackungsmaterial folgende Eigenschaften aufweisen:

1. Hat ein gewisses Maß an Elastizität und Plastizität

2. Chemische Stabilität

3. Undurchlässigkeit

4. Selbstschmierend

5. Temperaturbeständigkeit

6. Einfach zu zerlegen und zusammenzubauen

7. Einfach herzustellen und günstig im Preis.

Die oben genannten Materialeigenschaften wirken sich direkt auf die Dichtleistung und Lebensdauer der Packung aus, und es gibt nur sehr wenige Materialien, die alle oben genannten Eigenschaften vollständig erfüllen können. Daher stehen die Gewinnung hochwertiger Dichtungsmaterialien und die Verbesserung ihrer Materialeigenschaften seit jeher im Fokus der Forschung auf dem Gebiet der Dichtungen.

Klassifizierung, Zusammensetzung und Anwendung von Verpackungen für  Pumpen mit axial geteiltem Gehäuse .

Aufgrund unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gibt es viele Arten von Verpackungsmaterialien. Zur besseren Unterscheidung und Auswahl von Packungen unterteilen wir Packungen üblicherweise nach dem Material des Hauptdichtungsgrundmaterials der Packung:

1. Naturfaserverpackung. Naturfaserverpackungen umfassen hauptsächlich natürliche Baumwolle, Leinen, Wolle usw. als Dichtungsgrundmaterialien.

2. Mineralfaserpackung. Mineralfaserverpackungen umfassen hauptsächlich Asbestverpackungen usw.

3. Kunstfaserverpackung. Zu den synthetischen Faserpackungen gehören hauptsächlich: Graphitpackungen, Kohlefaserpackungen, PTFE-Packungen, Kevlar-Packungen, Acryl-Clip-Silikonfaserpackungen usw.

4. Keramik- und Metallfaserpackungen Zu den Keramik- und Metallfaserpackungen gehören hauptsächlich: Siliziumkarbidpackungen, Borkarbidpackungen, Glasfaserpackungen mit mittlerem Alkaligehalt usw. Da ein einzelnes Fasermaterial mehr oder weniger einige Materialien selbst enthält, besteht der Nachteil darin, dass eine einzelne Fasern werden zum Weben der Verpackung verwendet. Da zwischen den Packungsfasern Lücken bestehen, kann es leicht zu Undichtigkeiten kommen. Gleichzeitig haben einige Fasern schlechte Selbstschmiereigenschaften und einen hohen Reibungskoeffizienten, sodass sie mit einigen Schmiermitteln und Füllstoffen imprägniert werden müssen. und spezielle Zusätze usw. Zur Verbesserung der Dichte und Schmierfähigkeit des Füllstoffs, wie zum Beispiel: Mineralöl oder Molybdändisulfidfett gemischt mit Graphitpulver, Talkumpuder, Glimmer, Glycerin, Pflanzenöl usw. und imprägnierter Polytetrafluorethylen-Dispersionsemulsion und Fügen Sie der Emulsion geeignete Mengen an Tensiden und Dispergiermitteln hinzu. Zu den speziellen Additiven gehören in der Regel Zinkpartikel, Barrieremittel, Korrosionsinhibitoren auf Molybdänbasis usw., um die durch Packungsfüllstoffe verursachte Korrosion von Geräten zu reduzieren.