ქიმიური პროცესის ტუმბოებზე საუბრისას, ისინი უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოებაში, განსაკუთრებით ქიმიურ სფეროში, კოროზიისადმი მდგრადი ქიმიური პროცესის ტუმბოები სულ უფრო და უფრო მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ. ნორმალურ პირობებში, იმ გარემოს თავისებურებიდან გამომდინარე, რომელშიც ქიმიური პროცესის ტუმბოები გამოიყენება, ისინი ძირითადად დამზადებულია ლითონისგან ან ფტორ F46-ისგან. ჩვეულებრივი ლითონებისთვის, მათი სტრუქტურა უკიდურესად მიდრეკილია კოროზიისკენ, ხოლო გარე გარემო, როგორიცაა ტემპერატურა, ტენიანობა და ჰაერი, ეს პირდაპირ გამოიწვევს ლითონის კოროზიას, ამიტომ ჩვენი საერთო მასალები კოროზიისადმი მდგრადი ქიმიური პროცესის ტუმბოებისთვის არის უჟანგავი ფოლადი და ფტორპლასტიკური F46.

ქიმიური პროცესის ტუმბოებისთვის შესაფერისი საშუალება ძირითადად კოროზიულია, ხოლო კოროზიის კლასიფიკაციისთვის, ზოგადად, არსებობს ორი კლასიფიკაციის მეთოდი.

მექანიზმი კლასიფიცირებულია, ხოლო მეორე კლასიფიცირებულია კოროზიის მიზეზისა და გარეგნობის მიხედვით. კოროზიის მექანიზმის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ელექტროქიმიურ კოროზიად და ქიმიურ კოროზიად. ელექტროქიმიური კოროზია ძირითადად ეხება კოროზიის ფენომენს, რომელიც გამოწვეულია ელექტროდის რეაქციით ლითონის მასალის ზედაპირზე, მას შემდეგ, რაც ის ელექტროლიტის ხსნართან შეხებაში მოდის. ეს რეაქცია ზოგადად რედოქს რეაქციაა და ძირითადი ფაქტორებია გარემოს ტენიანობა და ტემპერატურა; ქიმიური კოროზია გულისხმობს შედარებით ძლიერ ქიმიურ რეაქციას ლითონის ზედაპირსა და მიმდებარე გარემოს შორის, რაც იწვევს ლითონის გარკვეულწილად დაზიანებას. ამ კოროზიის ძირითადი მიზეზებია მაღალი ტემპერატურა და მშრალი გარემო. კოროზიის გარეგნობისა და მიზეზების მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს პილინგის კოროზიად, სამრეწველო ატმოსფერულ კოროზიად, მაღალი ტემპერატურის ჟანგვის კოროზიად და საზღვაო ატმოსფერულ კოროზიად.

სერიოზული სამრეწველო დაბინძურების მქონე გარემოში, რადგან ჰაერში არის უფრო აქროლადი ნივთიერებები, როგორიცაა სულფიდი, ნახშირორჟანგი და ჰიდროქსიდი, ასევე შეიცავს სამრეწველო მტვერს, ეს არის საშუალებები, რომლებიც ადვილად იწვევენ კოროზიას. როდესაც ეს საშუალებები ტენიან გარემოშია, მჟავა აირი გაერთიანდება წყალთან და წარმოქმნის არაორგანულ მჟავებს. ამ მჟავებს აქვთ ძლიერი კოროზიული თვისებები, ამიტომ ისინი იწვევენ კოროზიას. სამრეწველო ატმოსფეროს გარემოში აღჭურვილობა გამოწვეულია ელექტროქიმიური კოროზიის და პირდაპირი ქიმიური კოროზიის კომბინირებული ეფექტით. ყველა კოროზიის არსი სინამდვილეში არის ჟანგვის პროცესი, რომლის დროსაც ლითონის ელემენტები კარგავენ ელექტრონებს იონების წარმოქმნით. ელექტროქიმიურ კოროზიასა და სამრეწველო ატმოსფერულ კოროზიას შორის მთავარი განსხვავებაა სხვადასხვა გარემო, რომელშიც ისინი წარმოიქმნება.

აღჭურვილობის კოროზია მჭიდრო კავშირშია აღჭურვილობის მასალებთან. ქიმიური მასალების შერჩევის პროცესში ყურადღება უნდა მივაქციოთ კოროზიის წარმოქმნას, ყურადღება მივაქციოთ მასალების გონივრულ შერჩევას და სრულად გავითვალისწინოთ გარემოს თვისებები, გარემოს ტემპერატურა და სამუშაო წნევა და ა.შ. ქიმიური მრეწველობა ნედლეულის მოთხოვნები და საპროექტო აღჭურვილობის სტრუქტურა და ტიპი. სტრუქტურის დიზაინი ფოკუსირებული უნდა იყოს წარმოების მოთხოვნებზე და სტრესის მახასიათებლებზე ქიმიური აღჭურვილობის წარმოებასა და ექსპლუატაციაში, ხოლო დიზაინში ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ ასპექტებს: პირველი, პროდუქტის სტრუქტურული მოთხოვნები უნდა შეესაბამებოდეს კოროზიას. ქიმიური პროდუქტების წარმოების წინააღმდეგობის მოთხოვნები; მეორეც აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ ქიმიური აღჭურვილობის მუშაობის სტაბილურობას და სიგლუვეს, რათა თავიდან აიცილოთ კოროზიული საშუალებების შეჩერება, სითბოს დატვირთვის არათანაბარი განაწილება, ორთქლის კონდენსაცია და კოროზიის პროდუქტების დაგროვება; და ბოლოს, აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ გარე ძალების დაცვას, რათა თავიდან აიცილოთ დაღლილობის კოროზია, რომელიც გამოწვეულია მონაცვლეობით სტრესით.