O principio de selado da embalaxe depende principalmente do efecto labirinto e do efecto de rodamento.

Efecto labirinto: a superficie inferior microscópica do eixe é moi irregular e só pode encaixar parcialmente coa embalaxe, pero non está en contacto con outras partes. Polo tanto, hai un pequeno espazo entre a embalaxe e o eixe, como un labirinto, e o medio a presión está no espazo. Agárrase varias veces para conseguir o efecto de selado.

Efecto de rodamentos: haberá unha fina película líquida entre a embalaxe e o eixe, o que fai que a empaquetadura e o eixe sexan similares aos rodamentos deslizantes e teña un certo efecto de lubricación, evitando así o desgaste excesivo da embalaxe e do eixe.

Requisitos do material de embalaxe: debido á temperatura, presión e PH do medio selado, así como a velocidade lineal, a rugosidade da superficie, a coaxialidade, a desviación radial, a excentricidade e outros factores do axial. caso dividido bomba, o material de embalaxe debe ter as seguintes características:

1. Ten certo grao de elasticidade e plasticidade

2. Estabilidade química

3. Impermeabilidade

4. Autolubricante

5. Resistencia á temperatura

6. Fácil de desmontar e montar

7. Simple de fabricar e de baixo prezo.

As propiedades dos materiais anteriores afectan directamente o rendemento de selado e a vida útil da embalaxe, e hai moi poucos materiais que poidan cumprir plenamente todas as propiedades anteriores. Polo tanto, a obtención de materiais de selado de alta calidade e a mellora das súas propiedades materiais foron sempre o foco da investigación no campo do selado.

Clasificación, composición e aplicación dos envases para  bombas de carcasa dividida axialmente .

Debido ás diferentes condicións de traballo, hai moitos tipos de materiais de embalaxe. Para distinguir e seleccionar mellor a embalaxe, normalmente dividimos a embalaxe segundo o material do principal material de base de selado da embalaxe:

1. Embalaxe de fibra natural. Os envases de fibras naturais inclúen principalmente algodón natural, liño, la, etc. como materiais de base de selado.

2. Embalaxe de fibra mineral. Os envases de fibras minerais inclúen principalmente envases de amianto, etc.

3. Embalaxe de fibra sintética. A embalaxe de fibra sintética inclúe principalmente: embalaxe de grafito, embalaxe de fibra de carbono, embalaxe de PTFE, embalaxe de Kevlar, embalaxe de fibra de silicona con clip acrílico, etc.

4. Embalaxe de fibras cerámicas e metálicas As embalaxes de fibras de cerámica e metálicas inclúen principalmente: embalaxe de carburo de silicio, embalaxe de carburo de boro, embalaxe de fibra de vidro de medio alcalino, etc. Dado que un só material de fibra ten máis ou menos algúns materiais. A desvantaxe é que un único material utilízase fibra para tecer a embalaxe. Dado que hai ocos entre as fibras de embalaxe, é fácil provocar fugas. Ao mesmo tempo, algunhas fibras teñen malas propiedades autolubricantes e un gran coeficiente de fricción, polo que precisan ser impregnadas con algúns lubricantes e cargas. e aditivos especiais, etc. Para mellorar a densidade e lubricidade do recheo, tales como: aceite mineral ou graxa de bisulfuro de molibdeno mesturado con po de grafito, po de talco, mica, glicerina, aceite vexetal, etc., e emulsión de dispersión de politetrafluoroetileno impregnada, e en Engadir cantidades adecuadas de surfactantes e dispersantes á emulsión. Os aditivos especiais adoitan incluír partículas de cinc, axentes de barreira, inhibidores de corrosión a base de molibdeno, etc. para reducir a corrosión dos equipos causada polos recheos de embalaxe.