Durante o uso de Bomba de succión doble de caso dividido , os fallos de rotura do eixe afectan a miúdo o progreso da produción e provocan perdas económicas. Para evitar este problema, as empresas deben tomar unha serie de medidas eficaces, incluíndo inspeccións de mantemento periódicas, selección razoable, control das condicións de funcionamento, lubricación mellorada, uso de materiais de alta calidade, formación de operadores e instalación de equipos de vixilancia. A través destas medidas, pódese reducir eficazmente o risco de rotura do eixe da bomba, garantindo así a estabilidade e a eficiencia do sistema de produción.

Os motivos da rotura do eixe da bomba inclúen xeralmente os seguintes:

1.Operación de sobrecarga: a bomba funciona máis aló do caudal nominal e da cabeza deseñados, o que fai que a carga sobre os rodamentos e os eixes supere o intervalo de tolerancia.

2.Danos nos rodamentos: se os rodamentos da bomba están desgastados ou danados, a holgura dos rodamentos aumentará, causando vibracións anormais e fatiga do eixe, o que provocará a rotura do eixe.

3.Problemas materiais: a selección inadecuada dos materiais do eixe ou os defectos no proceso de fabricación, como poros e impurezas do material, poden facer que o rodamento se rompa debido a unha tensión de traballo insoportable.

4.Instalación incorrecta: a bomba non garante o aliñamento durante a instalación, o que provoca unha forza de rodamento desigual, que á súa vez provoca a rotura do eixe.

5.Carga de impacto súbita: durante o inicio ou a parada, a bomba de auga pode experimentar unha carga de impacto súbita e esta alta carga instantánea pode causar a rotura do eixe.

6.Corrosión ou fatiga: durante o uso a longo prazo, se a bomba de auga está nun ambiente corrosivo, pode causar fatiga e gretas no eixe e, finalmente, provocar a rotura.

7.Lubricación deficiente: unha lubricación insuficiente aumentará a fricción, aumentará a carga no eixe e, polo tanto, aumentará o risco de rotura.

Para evitar o impacto dos eixes rotos na eficiencia da produción, pódense tomar as seguintes medidas:

Inspección de mantemento regular:

Comprobe regularmente a bomba de auga e os seus accesorios, especialmente os rodamentos, xuntas e sistemas de lubricación, e substitúa a tempo as pezas desgastadas.

Comprobe o aliñamento do eixe para garantir a instalación precisa.

Selección razoable:

Seleccione un Bomba de succión doble de caso dividido de especificacións adecuadas segundo as necesidades de produción para evitar fallos causados ​​pola operación de sobrecarga.

Considere a cabeza da bomba, o caudal e outros parámetros para seleccionar unha bomba adecuada.

Control de condicións de funcionamento:

Controle estrictamente o proceso de inicio e parada da bomba de auga para evitar cargas de impacto.

Asegúrese de que a bomba de auga funciona dentro do rango de caudal nominal e de carga para evitar a sobrecarga.

Reforzar a lubricación:

Asegúrese de que o sistema de lubricación funcione correctamente, comprobe regularmente o estado do aceite lubricante e evite o rozamento excesivo causado por unha mala lubricación.

Use materiais de alta calidade:

Escolla materiais de alta resistencia e resistentes á corrosión para fabricar o eixe da bomba de auga para mellorar a súa capacidade de carga e durabilidade.

Operadores de trens:

Adestrar aos operadores para mellorar a súa comprensión e habilidades operativas caso dividido equipos de dobre aspiración e garantir o uso correcto das bombas de auga.

Instalación de equipos de vixilancia:

Instale equipos de monitorización de vibracións e de temperatura na bomba de auga para controlar o estado de funcionamento en tempo real, detectar condicións anormais a tempo e tomar medidas con antelación.

Aínda que a rotura do eixe da bomba de succión dobre de caso dividido é un fallo común, a probabilidade de que se produza pódese reducir en gran medida aplicando medidas preventivas eficaces e pódese garantir a produción continua e suave. O mantemento e inspección regulares, a selección razoable, o control das condicións de funcionamento e o reforzo da lubricación poden mellorar significativamente a fiabilidade das bombas de auga. Ao mesmo tempo, a formación de operadores e a adopción de tecnoloxías de vixilancia avanzadas tamén promoverán a xestión eficaz dos equipos. As empresas deben concederlle importancia a estas prácticas para garantir a estabilidade da eficiencia da produción, reducir os posibles riscos económicos e acadar obxectivos de produción máis eficientes. Ao optimizar continuamente a xestión e os medios técnicos, podemos escoltar un ambiente de produción seguro e estable.