O anel de empaquetadura inferior nunca se asenta correctamente, a empaquetadura perde demasiado e desgasta o eixe xiratorio do equipo. Non obstante, estes non son problemas sempre que se instalen con precisión, se sigan as mellores prácticas de mantemento e o funcionamento sexa correcto. O envasado é ideal para moitas aplicacións de procesos. Este artigo axudaralle aos usuarios a instalar, operar e manter a embalaxe como un profesional.

Instalación precisa

Despois de retirar o anel de embalaxe que esgotou a súa vida útil e de inspeccionar o prensaestopas, o técnico cortará e instalará o novo anel de embalaxe. Para iso, primeiro debe medirse o tamaño do eixe xiratorio do equipo, a bomba.

Para garantir o tamaño correcto da embalaxe, a persoa que corta a embalaxe debe utilizar un mandril do mesmo tamaño que o eixe xiratorio do equipo. O mandril pódese facer facilmente con materiais dispoñibles no lugar, como mangas antigas, tubos, varillas de aceiro ou varillas de madeira. Poden usar cinta adhesiva para facer que o mandril teña o tamaño adecuado. Unha vez configurado o mandril, é hora de comezar a cortar a embalaxe. Siga estes pasos:

1. Envolve ben a embalaxe ao redor do mandril.

2. Usando a primeira unión como guía, corte a empaquetadura nun ángulo duns 45°. O anel de empaquetadura debe cortarse de xeito que os extremos se axusten firmemente cando o anel de empaquetadura estea envolto ao redor do mandril.

Cos aneis de embalaxe preparados, os técnicos poden comezar a instalación. Normalmente, as bombas de turbina verticais de pozo profundo requiren cinco aneis de embalaxe e un anel de selado. O asento axeitado de cada anel de embalaxe é importante para un funcionamento fiable. Para conseguilo, lévase máis tempo ao proceso de instalación. Non obstante, os beneficios inclúen menos fugas, maior vida útil e menos mantemento.

A medida que se instala cada anel de embalaxe, utilízanse ferramentas máis longas e curtas e, finalmente, o anel de selado para asentar completamente cada anel de embalaxe. Escalonar as unións de cada anel de empaquetado en 90°, comezando ás 12 horas, despois ás 3, ás 6 e ás 9 horas.

Ademais, asegúrese de que o anel de selado estea no seu lugar para que o fluído de lavado entre na caixa de prensaestopas. Isto faise introducindo un pequeno obxecto no porto de lavado e palpando o anel de selado. Ao instalar o quinto e último anel de empaquetadura, só se utilizará o seguidor da glándula. O instalador debe apertar o seguidor da glándula usando 25 a 30 libras pés de torque. A continuación, afrouxa completamente a glándula e deixe que a embalaxe se relaxe durante 30 a 45 segundos.

Transcorrido este tempo, apriete de novo a porca da glándula co dedo. Inicie a unidade e faga os axustes necesarios. A fuga debe limitarse a 10 a 12 gotas por minuto por polgada de diámetro da manga.

Deflexión do eixe

Se o eixe de a bomba de turbina vertical de pozo profundo se desvía, fará que a empaquetadura de compresión se mova e posiblemente se dañe. A deflexión do eixe é a lixeira flexión do eixe da bomba cando a velocidade do impulsor que empurra o líquido non é igual en todos os puntos ao redor do impulsor.

A deflexión do eixe pode ocorrer debido ao desequilibrio dos rotores da bomba, ao desalineamento do eixe e ao funcionamento da bomba lonxe do punto de eficiencia óptimo. Esta operación provocará un desgaste prematuro da empaquetadura e dificultará o control e o uso das fugas de fluído de lavado. Engadir un casco estabilizador de eixe pode axudar a reducir ou eliminar este problema.

Cambios de proceso e fiabilidade do prensaestopas

Calquera cambio no fluído do proceso ou no caudal afectará á caixa de prensaestopas e á empaquetadura de compresión no seu interior. O fluído de lavado do prensaestopas debe ser configurado e operado correctamente para garantir que a embalaxe permanece limpa e fresca durante o funcionamento. Coñecer a presión do prensaestopas e das liñas do equipamento é o primeiro paso. Tanto se utiliza un fluído de lavado separado como se bombea o fluído (se está limpo e libre de partículas), a presión que entra na caixa de empaquetadura é fundamental para o bo funcionamento e a vida útil da embalaxe. Por exemplo, se o usuario restrinxe o fluxo de bombeo nalgún momento cunha válvula de drenaxe, a presión da caixa de empaquetadura verase afectada e o líquido bombeado que contén partículas entrará na caixa de recheo e na embalaxe. A presión de lavado debe ser o suficientemente alta como para compensar as condicións extremas que se poidan producir durante o funcionamento da bomba de turbina vertical do pozo profundo.

O lavado é algo máis que un líquido que entra dun lado da caixa de recheo e sae polo outro. Arrefría e lubrica a empaquetadura, prolongando así a súa vida útil e minimizando o desgaste do eixe. Tamén mantén as partículas que causan desgaste fóra da embalaxe.

Mantemento óptimo

Para manter a fiabilidade do prensaestopas, o líquido de lavado debe controlarse para manter a embalaxe limpa, fresca e lubricada.

Ademais, a forza aplicada polo prensaestopas á embalaxe debe axustarse segundo sexa necesario. Isto significa que se a fuga da caixa de recheo é superior a 10 a 12 gotas por minuto por polgada de diámetro da manga, a glándula debe ser axustada. O técnico debe axustarse lentamente ata que se consiga a taxa de fuga correcta para garantir que a embalaxe non estea demasiado apretada. Cando a glándula xa non se pode axustar, significa que a vida útil da bomba de turbina vertical do pozo profundo esgotouse e que se debe instalar un novo anel de embalaxe.