o bombas de carcasa dividida horizontal son unha opción popular en moitas plantas porque son sinxelas, fiables e lixeiras e de deseño compacto. Nas últimas décadas, o uso de caso dividido as bombas aumentou en moitas aplicacións, como as de procesos, por catro razóns:

1. Avances na tecnoloxía de selado de bombas centrífugas

2. Coñecementos modernos e modelización de mecánica de fluídos e dinámica rotacional

3. Métodos de fabricación avanzados para producir pezas rotativas precisas e conxuntos complexos a custos razoables

4. A capacidade de simplificar o control mediante o uso de tecnoloxía de control moderna, especialmente as unidades de velocidade variable (VSD) modernas

En termos de fiabilidade, a curva da bomba merece máis atención independentemente da natureza da aplicación. Durante o proceso de selección, trazar a curva do punto operativo da aplicación pode significar a diferenza entre aforrar diñeiro e perder diñeiro.

Mellor punto de eficiencia

O punto de mellor eficiencia (BEP) é o punto no que o bomba de carcasa dividida horizontal é máis estable. Se a bomba funciona lonxe do punto BEP, non só provocará un aumento das cargas desequilibradas: as cargas adoitan alcanzar o punto máximo no punto morto da bomba, senón que tamén (durante longos períodos de funcionamento) reducen a fiabilidade da bomba e do vida dos seus compoñentes.

O deseño da bomba adoita determinar o seu rango de funcionamento óptimo, pero a bomba xeralmente debería funcionar dentro do 80% ao 109% do BEP. Este rango é ideal pero non práctico, e a maioría dos operadores deben determinar un rango de operación óptimo antes de seleccionar unha bomba.

A presión de aspiración positiva neta necesaria (NPSHR) adoita limitar o rango de operación da bomba en termos de BEP. Cando se opera moi por encima do fluxo BEP, a caída de presión no paso de succión e na canalización caerá significativamente por debaixo do NPSHR. Esta caída de presión pode causar cavitación e danos nas pezas da bomba.

A medida que se desgastan e envellecen as pezas da bomba, desenvólvense novos espazos libres. O líquido bombeado comeza a recircular con máis frecuencia (refluxo interno - nota do salón da bomba) que cando a bomba era nova. A recirculación pode ter un efecto prexudicial sobre a eficiencia da bomba.

Os operadores deben comprobar a curva de rendemento da bomba para todo o perfil operativo. As bombas que funcionan en bucle pechado ou servizo de recuperación (con sistemas de derivación - nota do salón de bombas) deben operarse preto do BEP ou dentro dun 5% a 10% á esquerda do BEP. Segundo a miña experiencia, os sistemas de bucle pechado prestan menos atención á curva de rendemento da bomba.

De feito, algúns operadores non verifican os puntos de operación alternativos nin o rango de caudal de recuperación na curva da bomba. Os fluxos do servizo de reciclaxe poden variar moito, polo que os operadores deben atopar e avaliar todos os puntos de funcionamento posibles na curva da bomba.

Puntos de operación extremos

No servizo de transferencia a granel, a división horizontal bomba de caixa transfire líquido desde un recipiente ou tanque con diferentes niveis de líquido nas portas de succión e descarga. A bomba bombea líquido polo orificio de succión e enche o recipiente ou o tanque no orificio de descarga. Algúns servizos de transferencia a granel requiren o uso de válvulas de control, que poden cambiar significativamente a presión diferencial.

A cabeza da bomba está cambiando constantemente, pero a taxa de cambio pode ser alta ou baixa.

Hai dous puntos operativos extremos no servizo de transferencia a granel, un na cabeza máis alta e outro na cabeza máis baixa. Algúns operadores combinan por erro o BEP da bomba co punto de operación na altura máis alta e esquécense dos outros requisitos de cabeza.

A bomba seleccionada funcionará á dereita do BEP, proporcionando un rendemento pouco fiable e menos eficiente. Ademais, debido a que a bomba está dimensionada para funcionar na altura máis alta preto do BEP, a bomba ten un tamaño máis grande do que realmente necesita.

A selección incorrecta da bomba no punto de funcionamento da cabeza máis baixa producirá un maior consumo de enerxía, menor eficiencia, máis vibracións, menor vida útil do selado e dos rodamentos e unha menor fiabilidade. Todos estes factores poden aumentar significativamente os custos iniciais e operativos, incluíndo tempo de inactividade non planificado máis frecuente.

Atopar o punto medio

A mellor selección de bomba de caixa dividida horizontal para o servizo de transferencia a granel depende de localizar o punto de servizo na cabeza máis alta á esquerda do BEP ou na cabeza máis baixa á dereita do BEP.

A curva de bomba resultante debe incluír puntos de funcionamento que teñan en conta outros factores como NPSHR. A bomba debe funcionar preto do BEP, que é o punto medio entre as cabezas máis altas e máis baixas, a maioría das veces.

En xeral, deben identificarse todos os puntos de servizo e avaliarse o funcionamento da bomba para todos os puntos de servizo posibles.

Unha consideración importante son as condicións de funcionamento da bomba e, cando o rendemento da bomba se reduce lixeiramente, estímase o punto de funcionamento da bomba na curva da bomba. Para algunhas aplicacións de bombas, como o servizo de transferencia a granel, hai unha gran diferenza entre os puntos de cabeza máis alto e máis baixo, e un pu centrífugo de velocidade variable.